为出口产品提供软包装

烟台塑料四厂,又名烟台制版复合彩印厂,中型企业,是国家轻工部塑料地膜生产定点厂,省级先进企业。主要产品分为三大类。塑料彩印软包装材料,塑料印刷凹版版辊,塑料薄膜(包括微膜、地膜、农膜)。产品注册商标“民富牌”。     

谈谈复合膜软包装的分切工序

在复合膜软包装生产的各个工序中,印刷、复合、制袋往往因技术性强、工艺复杂而受到重视,投入较大的人力和物力,而分切工序常常被忽视。其实分切是软包装生产中的一个重要环节,它是生产卷膜成品的最后一道工序,负责成品的控制,卷膜的质量状况直接影响用户使用。分切又是制袋的前一个工序,起着承上启下的作用,如果分切膜的质量不好,会影响到制袋的质量和损耗,甚至会出现因分切的错误而导致整单产品报废的情况。所以软包装企业非常有必要重视分切工序。     

塑料薄膜凹版印刷油墨黏结不实的分析

随着复合软包装的快速发展,塑料薄膜凹印技术相应的不断提高,印刷品的好坏直接影响到产品的地位,影响到企业的效益及发展前途.塑料薄膜凹版印刷是一项专业性技术,在实际使用当中常常发生质量问题.如:印品有刀线、印品文字不全、印品有异味等等.本文针对印刷时产生的一种现象--"着墨不实"进行分析并与大家探讨、交流.     

我国塑料软包装的绿色化发展述评

阐述了绿色包装的定义,对其内涵进行详细分析。根据我国现有软包装生产线普遍采用干式复合生产工艺,对塑料软包装的绿色化发展途径进行深入分析。通过减少凹版印刷油墨中溶剂使用量、开发水性油墨和醇溶性油墨等实现凹版印刷加工过程绿色化;通过开发高固含低粘度聚氨酯复合粘合剂、水性粘合剂、无溶剂粘合剂、醇溶性粘合剂等实现塑料薄膜复合加工过程绿色化。介绍了绿色包装薄膜的最新进展。     

两项凹版印刷过程控制国家标准完成起草工作

<正>目前,全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)和中国印刷技术协会凹版印刷分会在北京印刷学院召开《纸包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》和《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》两项国家标准起草组第3次工作会议。在标准起草制定过程中,起草组专家系统地归纳总结出了纸张和塑料薄膜、油墨等材料方面技术控制要点,针对重要的工装配件如刮刀、压印辊、烘箱等技术控制要点和控制手段展开研讨,给出了较为理想的控制方法。对于无法给出统一的技术数据的现状,起草组给出了凹印中需     

热封制袋十三问

随着软包装产品逐步的成熟，市场竞争也越来越激烈。为了适应市场的需要，除了进一步加强印刷、复合等工序的质量控制外，也越来越重视热封制袋的加工质量。制袋加工是塑料软包装生产加工的最后一道工序，如果制袋质量不合格或消耗过高，那么轻则等于前面几道工序前功尽弃，重则下游客户的索赔而对企业的生产经营造成重大影响。     

复合软包装的文稿设计探讨

复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的第一步，文稿设计的不合理会增加印刷难度，降低印刷成品率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，甚至造成整批产品报废。复合软包装的文稿设计一般有二类。一类是美术性设计，另一类是技术性设计。美术性设计属于艺术问题，本文主要讨论技术性设计和制版。     

透过凹印看柔印的成本控制

“近年来,在软包装印刷行业中,柔性版印刷（以下简称柔印）成为了一颗耀眼的新星,使凹版印刷（以下简称凹印）的统治地位受到了强,玻）、的挑战,“凹版印刷还有用吗？柔性版印刷是不是最好的？”已成为了软包装印刷行业的热门话题,本丈通过分析柔性版印刷的工艺与特点并适时地与凹版印刷进行对比,来进一步阐明影响柔性版印刷成本的主要闰素以及控制其成本的注意事项。”     

干法复合过程中常见问题及解决办法

干法复合是在薄膜上涂布一层胶粘剂,经过烘干箱干燥,在热压状态下与其它的复合基材（塑料薄膜或铝箔）粘合成复合膜。随着国内经济的持续发展,复合软包装产品得到越来越广泛的应用,而干法复合作为一种成熟的生产工艺,在国内各软包装产品生产领域现在乃至今后相当长的一段时间里,仍然是主要的复合方式。目前,我国约有1/3的软包装复合薄膜都采用了干法复合工艺,主要产品用于风味食品（如饼干、     

里印油墨/包装印刷故障与处理方法

里印虽属软包装凹版印刷的范畴,作为凹版复合包装印刷如日中天。对此,包装印刷界深深体会到:“最易也最难”,因为复合包装印刷工艺技术的种类繁多,但有一点是共同的——试产、试印、检测、论证/批产、批印、检验、认定,才使其达到适应、质量稳定。这是一个磨合的阵痛过程,虽然看似简单平淡,但做起来确非易事。实践和经验告诉人们:复合包装印刷油墨的应用同其它油墨一样在这个磨合期中只有运用、分