麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

影响芦苇中性亚硫酸盐浆次氯酸盐漂白的因素

本文研究了影响中性亚硫酸盐苇浆次氯酸盐漂白的因素，以求达到快速漂白的目的。原浆的硬度高，白度低，次氯酸盐单段漂，难于漂至70％SBD以上的白度；次氯酸盐多段漂，可达到要求的白度，但漂白时间延长；提高温度可加速漂白，但在不加助剂的情况下，不宜超过60℃；提高漂白时的浆浓，可略加快漂白速度，但其主要作用在于节能和减少浆料体积。     

三倍体毛白杨硫酸盐浆两段电化学漂白的研究

本文利用电化学的方法对速生阔叶木三倍体毛白杨硫酸盐浆进行了两段漂白的研究。结果表明，在无隔膜电解槽中，以钉钛涂层电极为阳电极，不锈钢为阴极，食盐水为电解液，在电流作用下采用两段电化学漂白能够达到纸浆快速漂白的效果。两段电化学漂白较为适宜的工艺条件为：第一段：初始pH为1．0，时间40min，NaCl浓度1．5％，浆浓1％，室温，电流密度0．1A／cm^2；第二段：初始pH值8．0，NaCl浓度1．5％，浆浓1％，40℃，电流密度0．06A／cm^2，时间120min。能够将Kappa值为13．4，粘度为1024cm^2／g的杨木硫酸盐浆漂至79．6％ISO，粘度为732cm^2／g。传统CEH三段漂相比，在达到相同或相近漂后浆白度（80％ISO）时，电化学两段漂白所用时间较传统CEH三段漂缩短20min，最终浆的粘度较CEH漂白浆高出7．3％，且电化学漂白废液CODcr含量较低。     

药液回用对针、阔叶材CTMPH2O2两段漂白白度的影响

1实验1.1原料：试验用马尾松木片取自岳阳造纸厂，细叶桉木片取自广东阳江。1.2浆料的制备：马尾松、细叶桉用AndritzSprout－Bauer磨浆中试系统生产CTMP。1.3预处理条件：马尾松原浆白度33.0％及34.6％（ISO），细叶桉原浆白度44.3％（ISO）。实验中，用DTPA对马尾松、细叶桉CTMP预处理。DTPA用量0.25％～0.30％，温度50～60℃，浆浓2％，处理时间20min。1.4漂白条件：漂白在聚乙烯塑料袋中进行，漂白温度70℃，时间2h，浆浓15％～20％。1.5白度测定：取约1.5g绝干浆，使其分散，用水稀释至1％浆浓，在布氏漏斗上抄成浆片，压平…     

化学浆的高浓过氧化氢漂白

一、前言随着对环境要求的提高，需要减少含氯漂剂（主要是氯气）的用量。这可以通过改变蒸煮过程及废液处理等措施来达到目的。本文的研究目的主要是优化过氧化氢漂白阶段，研究漂白浓度、温度、时间、烧碱、硅酸盐及DTPA对漂后白度、KaPPa值、强度性质的影响。采用浆料为氧脱苏木素针叶木硫酸盐浆。二、实验部分浆料取自于一个硫酸盐浆厂的第一个氧脱本素阶段的洗浆机，其特性列于表1。浆料先打碎，然后进行冷藏，在漂白实验前的一至四天取出浆样。这个过程可能会稍微降低可漂性（一般小于1％ISO）并对强度性质有一些小的影响。但它能…     

氢氧化镁用作桉木BCTMP过氧化氢漂白的碱源

该文探讨了氢氧化镁代替氢氧化钠作为桉木漂白化学热磨机械浆（BCTMP）过氧化氢漂白碱源的优缺点。所研究的工艺参数包括过氧化氢、碱和硅酸盐的用量以及反应温度和漂白时间。结果表明：在中浆浓体系下,过氧化氢用量一定时,应用氢氧化镁作碱源．漂后浆的白度比应用传统氢氧化钠的明显下降,尽管增加漂白时间和温度会显著缩小该差异;在高浆浓体系中,应用氢氧化镁作碱源,提高漂白温度和延长时间可以使漂后浆的白度显著增加,当过氧化氢用量分别为2．5％、4．0％和6．2％时．漂后浆的白度分别为76．9％ISO、80．8％ISO和83．2％ISO。这表明在过氧化氢用量相同并最佳用量条件下,氢氧化镁作碱源的漂后浆的白度与传统氢氧化钠作碱源时相近;当漂后浆的白度相同时。与采用氢氧化钠作为碱源相比,氢氧化镁为碱源的漂白工艺产生的阴离子垃圾和COD显著降低,得率增加。     

高硼酸钠漂白TMP浆

据报道，利用高硼酸钠（NaBO3·4H2O含有[B2（O2）2（OH）4]2-单位，在水中溶解时，1mol高础酸钠能产生2mol过氧化氢的原理，可对TMP浆进行漂白。Kruger工厂的未漂针叶木浆，白度60％ISO，先用0．4％DTPA，在浆浓3％、600℃条件下预处理15min，浓缩至20％，加入3％Na2SO3、0．05％MgSO4、6.5％NaBO3，70℃，120min，白度能达75％ISO。提高漂白温度或高棚酸盐浓度和浆浓，有助于白度的提高，把PH值从10提高11，白度提高明显。其纸浆的抗张强度、撕裂度、耐破度同过氧化氢漂白浆相当。高硼酸钠漂白TMP浆@福连…     

木聚糖酶预处理对粗皮桉AS-AQ氧漂浆后续漂白的影响

以粗皮桉AS-AQ氧漂浆为研究对象,探讨了木聚糖酶预处理对该浆后续漂白的影响。结果如下:(1)对粗皮桉AS-AQ氧漂浆木聚糖酶预处理的研究,得出最佳工艺条件为酶用量20U/g浆,温度55℃,pH值为8,时间120min,浆浓10%。(2)家系123浆经O-X-D1-Ep-D2漂序漂白,总用氯量仅为1.2%时,白度就可以提高至88.9%ISO,同时还可以保持较高黏度,与O-D1-Ep-D2漂序漂白到相同白度的浆料相比,总用氯量降低了40%。家系200浆经O-X-D1-E-D2漂序漂白,总用氯量仅为1.2%时,白度就可以达到84.0%ISO,且黏度更高,与O-D1-E-D2漂序漂白到相同白度的浆料相比,总用氯量降低了50%。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

少污染短序漂白的研究与实践

对麦草浆、杨木浆和混合浆进行HP短序漂白。结果表明,kappa值较低的麦草浆、杨木浆和草木混合浆在HP漂白中表现出较好的可漂性,经4％～5％的次氯酸盐用量和3％～4％H2O2用量可漂至78％IS0以上,有些可达80％ISO以上,且漂后浆物理性能较好。杨木浆HP漂白现场调试成功的结果表明HP漂白可取代传统的CEH漂白。     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

中性木聚糖酶辅助桉木硫酸盐浆ECF漂白

主要考察了中性木聚糖酶预处理过程中酶用量对聚木糖、木素溶出规律的影响,并比较了不同酶用量和有效氯用量下助漂效果。结果显示木聚糖酶预处理能有效地提高桉木硫酸盐浆的可漂性。在DQP漂白前使用10IU/g的木聚糖酶进行处理,可提高纸浆白度5.5%ISO,而在相同总有效氯的D0EPD1漂白前进行酶处理,可提高纸浆白度7.0%ISO。若以80%ISO为目标白度,使用5 IU/g的木聚糖酶进行预处理可节省至少33%的总有效氯用量。     

光叶楮白皮生物法制浆可漂性的研究

对光叶楮白皮生物浆化学组分进行了比较分析,并采用不同漂白方法对其进行了漂白实验。结果表明,光叶楮白皮生物浆具有较好的易漂性,经H2O2漂白后,白度达到55.5%;单段次氯酸盐漂白的有效氯用量高于3%时,白度变化较小;氧脱木素的用碱量增至4%时,白度已达到70.6%,再增加用碱量,白度提高和KMnO4值降低幅度较小;氧脱木素后进行H2O2补充漂白,可使白度达76.5%,达到了生产长纤维纸浆的白度要求。     

新型木聚糖酶辅助漂白杨木KP浆的研究

采用不同预处理pH值对杨木硫酸盐浆进行了木聚糖酶漂白预处理。实验结果显示,AU系列木聚糖酶比较适于杨木硫酸盐浆漂白预处理。木聚糖酶AU-1最佳预处理pH值为7,此条件下漂白浆白度为78．1％ISO．与未经过预处理的漂白浆相比,纸浆白度提高1．8％ISO;木聚糖酶AU-2最佳预处理pH值为8,此条件下漂白浆白度为77．6％ISO,白度提高1．1％ISO;木聚糖酶AU-3的最佳处理pH值为8,此时纸浆的白度高达78．9％ISO,白度提高2．4％ISO。木聚糖酶AU—PE89的最佳处理pH值为7,此时纸浆的白度高达79．5％ISO,白度提高2．7％ISO。AU-3和Au—PE89木聚糖酶助漂效果好于AU-1和AU-2木聚糖酶。AU系列木聚糖酶预处理可改善纸浆漂白性能,减轻漂白污染,     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

阔叶木硫酸盐浆高白度过氧化氢漂白技术的应用

介绍了用M助剂对纸浆进行预处理再进行过氧化氢漂白的MP漂白技术,结合采用MP漂白技术改造传统的CEHEH漂白工艺的案例,介绍了应用效果,使得阔叶木硫酸盐浆白度达到86%ISO以上。     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

四乙酰乙二胺活化过氧化氢漂白欧美杨AS-AQ浆的研究

以欧美杨AS-AQ氧漂浆为研究对象,研究四乙酰乙二胺（TAED）对过氧化氢漂白中提高漂白效果,减少漂剂用量起到的活化作用。实验结果发现,P-TAED活化体系的最佳工艺条件是：TAED与H2O2的摩尔比为0．6：1,NaOH3．0％,MgSO40．05％,Na2SiO3 3．0％,浆浓10％,温度70℃,时间90min,PH13．0。P-TAED活化体系中H2O2用量取5．0％时,一段漂白度达到78．0％ISO,比常规H2O2漂白中5．0％H2O2用量的白度要高5．6个百分点,从而节约2．0％H2O2,且不损伤纸浆的黏度。此外,与常规漂白达到相同漂白效果时,可以降低温度,缩短时间。采用OD（P-TAED）多段漂,只需2．0％H2O2就可以达到白度86．0％ISI,比对照浆节约1．0％H2O2。采用OXD（P-TAED）酶预处理多段漂的白度为85．0％ISO,与对照浆的白度接近,而H2O2用量仅为1．0％,可以节约2．0％H2O2。