新型热态修补料在转炉的应用

通过开发新型耐火材料,达到减小转炉侵蚀速度、延长转炉炉龄、降低生产成本、提高转炉作业率的目的.论文详细地介绍了这一过程及原理.     

应用溅渣护炉技术 提高炼钢转炉炉龄

1 前言 当溅渣护炉这项新的工艺技术刚刚在我国炼钢转炉上出现的时候,我公司于1997年就陆续对炼钢厂3座转炉进行了溅渣护炉的改造,使得全年34个炉役中的12个炉役实现了溅渣护炉工艺,其平均炉龄为2049炉。而不进行溅渣的炉役,平均炉龄仅为924炉。与1996年相比,不仅炉龄提高一倍,还取得了提高转炉作业率、降低石灰、耐材消耗等较好的效果,直接经济效益为858万元。1998年炼钢转炉全面采用溅渣护炉工艺,炉龄进一步提高,在优化工艺后,已使转炉炉龄跨人3000炉(平均炉龄3884炉)行列,其中1#转炉已达到5021炉,预计全年将达到1700万元经济效益,充分显示了这项技术的     

转炉炉龄、作业率诸因素与钢产量关系的剖析

转炉炼钢的生产能力是由转炉的实际作业时间所决定的,与炉龄、检修时间和其他非作业时间有关。实际出钢炉数设计出钢炉数、作业率的构成和钢产量的关系全炉役周期一6、全炉役周期实际出钢炉数设计出钢炉数冶炼炉役周期全炉役周期实     

转炉经济炉龄的分析与实践

本文介绍了转炉经济炉龄生产模式的特点和意义,阐述了实现转炉经济炉龄的方法和途径。通过加强转炉砌炉管理、优化溅渣护炉和补炉工艺、改进转炉冶炼工艺、强化炉底喷枪的维护以及实施炉衬日常动态监控等措施,达到了降低耐材消耗,提高转炉冶炼作业率,降低终点碳氧积,降低终点渣样中(TFe)含量,提高金属收得率和钢水质量的目的,有效降低了炼钢生产的成本,为企业创造了更大效益。     

转炉炉龄影响因素的探讨

转炉炉龄影响因素的探讨广钢集团公司文灏，区勇铭１．前言转炉炉龄是炼钢车间的一项综合性技术经济指标。炉龄的高低直接影响转炉钢产量、日历利用系数及耐火材料消耗和成本等多项指标。因此，炉龄的提高对于技经指标的改善和炼钢成本的降低具有十分重要的意义。影响炉龄...     

技术信息

国内·攀钢半钢炼钢转炉炉龄突破一万炉10 0 0 0 - HEAT CAMPAIGN REACHED ONCONVERTER FOR SEMI- STEEL MEL TING ATPANZHIHUA STEEL2 0 0 2年 9月 16日 ,攀钢炼钢 3号转炉炉龄突破 10 0 0 0炉大关 ,又一次刷新历史记录 ,这是攀钢在半钢炼钢及钒钛钢渣的特殊条件下 ,转炉炉龄在继续保持世界同类型炉龄的最高记录中所取得的最新的重大突破。多年来 ,攀钢采取诸多措施提高转炉炉龄 ,1997年 ,攀钢重大技术开发项目“半钢冶炼溅渣护炉技术开发”取得重大突破 ,先后解决了降低提钒温度损失、减少转炉低吹 ,优化含钒…     

关于提高氧气转炉炉龄的一些认识

自氧气转炉于本世纪五十年代初投入工业规模生产以来，其一代炉役的炉龄（以炉数表示）即成为普遍关注的生产技术指标之一。这是因为，炉龄长短不仅直接决定转炉生产效率和钢的生产成本，而且作为一种综合性指标还直接反映转炉车间的生产组织、工艺操作和经营管理水平。随着氧气转炉炼钢的进步与发展，转炉炉龄也在总体上持续提高，最长的炉龄已由数百护、数平炉，进而提高到上万炉，世界当前少数长寿炉龄已达万炉以上。尽管如此，影响转炉炉龄长短的仍然是相辅相成的转炉炉衬材质、转炉冶炼操作和转炉护炉措施这三方面主要因素。转炉炉龄的…     

提高转炉日历利用系数的系统工艺技术研究

通过实施低过热度浇注技术,大幅度降低出钢温度,实施钢包在线快速烘烤,减少出钢过程温度损失;优化氧枪喷头工作参数,改善综合吹炼指标;对转炉采取综合技术管理措施,提高转炉炉龄,济钢一炼钢转炉日历利用系数由２９．０９ｔ／公称ｔ．ｄ提高到６９．７９ｔ／公称ｔ．ｄ,转炉作业率由６３．６１％提高到９１．０５％,满足了全连铸的要求。     

高冶炼强度下转炉炉体维护实践

转炉炉龄是钢铁企业炼钢工序的一项重要技术经济指标,在整个炼钢生产和降低冶炼成本过程中,均起着十分关键的作用。随着炼钢技术的不断进步,各钢厂转炉冶炼强度不断升高,天津市新天钢联合特钢有限公司炼钢厂于2020年初进行了转炉高冶炼强度生产实践,转炉冶炼周期最低达到25min以下,这对转炉炉体维护提出了更高的要求。本文通过对转炉炉衬侵蚀机理的研究,分析了在高强度冶炼条件下转炉炉衬侵蚀的主要影响因素,并有针对性地制定了转炉炉衬的强化维护措施。实践证明,强化维护措施实施后,2号转炉炉龄最高达到33980次,成效显著。     

唐钢转炉炉龄超万炉

唐山钢铁集团二炼钢 3号转炉炉龄至 4月 1 1日超过了 1万炉 ,实现了历史性的跨越。去年 9月 6日服役的二炼钢 3号炉 ,通过提高连铸机拉速、实施炉机匹配、钢包加盖、合金料烘烤、红包出炉等一系列措施 ,为转炉降低出钢温度创造了条件 ,从而确保了转炉炉龄的提高。唐钢转炉炉龄超万炉     

转炉溅渣护炉技术的特点及其应用

对溅渣护炉技术的工艺特点及应用该技术可能带来的一些问题进行了比较全面的介绍.从国内外的应用效果来看,溅渣护炉技术用于转炉维护能够明显地提高转炉炉龄和作业率,并大幅度减少喷补料的消耗,从而降低炼钢生产成本.同时对武钢目前采用溅渣护炉技术的条件进行了简要分析.     

转炉溅渣护炉技术的特点及其应用

对溅渣护炉技术的工艺特点及应用该技术可能带来的一些问题进行了比较全面的介绍。从国内外的应用效果来看，溅渣护炉技术用于转炉维护能够明显地提高转炉炉龄和作业率，并大幅度减少喷补料的消耗，从而降低炼钢生产成本。同时对武钢目前采用溅渣护炉技术的条件进行了简要分析。     

低铁耗高炉龄条件下的转炉冶炼操作优化

正低铁耗、高炉龄,高作业率是2018年柳钢转炉炼钢生产的现状。转炉厂炼钢一区拥有3座150 t顶底复吹转炉,日均产钢93炉,平均出钢量154 t,日产合格钢坯14 300 t,月平均作业率92%。铁水装入量138～144 t,废钢装入量26～30 t,铁水耗     

攀钢炼钢厂投产30年来炼钢炉龄的发展

介绍了攀钢炼钢厂投产30年来炼钢转炉的发展和炉龄攻关情况，并对如何进一步提高转炉炉龄提出了建议。     

浅谈炼钢120t转炉补炉护炉工艺改进实践

炉衬寿命影响转炉的工作时间及生产成本,炉龄是炼钢系统生产过程一项重要的生产技术指标,如何使转炉在炉役期内炉况持续稳定顺行、经济高效,已成为榆钢炼钢技术工作者的重中之重。     

转炉炉体冷却新技术的介绍

一、前言转炉炉龄是影响转炉生产率的重要因素之一,是炼钢厂一项重要的技术经济指标。随着顶底复合吹炼、二次燃烧等转炉冶炼新工艺的出现,炉内冶金反应及工艺操作更加强化,对炉体寿命的要求越来越高。因此,提高转炉炉龄已是国内外冶金科研和技术改进的重要课题。本文将对近年来国内外在转炉炉体冷却技术应用与研究方面所取得进展作一介绍,期望这一新技术能受到我国炼钢工作者的重     

鞍钢鲅鱼圈积极探索大型转炉长寿化

鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司采取有效措施提高转炉炉龄。截至2011年5月1日,260 t顶底复吹转炉在成功停炉前,炉龄达9 456炉,产钢量242.81万t,转炉各项指标达到同行业先进水平。转炉炉龄是1项衡量炼钢工艺操作、设备维护、技术和管理水平的综合经济技术指标,炉龄的延长会带来明显的经济效益。鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司为...     

湘钢转炉溅渣护炉技术的应用

转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的重要手段.湘钢二炼钢厂自1999年应用这项技术以来,炉龄不断提高.2004年最高炉龄达到22 636次,转炉年有效作业率达到93%,年产钢335万t,实现了全国同类型转炉第一目标.据此,介绍了其应用溅渣护炉技术的一些经验和方法.     

溅渣护炉技术在20t转炉上的应用

合钢第二炼钢厂3座转炉经溅渣护炉后。提高了转炉炉龄、作业率和日历利用系数，降低了耐火材料的消耗，钢产量增加了12％。     

1#、3#转炉平均炉龄超万炉技术工作总结

水钢炼钢厂近几年来转炉炉龄大幅度提高(见表1)。特别是2000年3—7月份,1#、3#转炉平均炉龄达到10222炉,突破了万炉水平。炉龄指标又上了一个新台阶。在补炉技术没有改变,炉衬材料、补炉材料没有改变的情况下,炉龄为什么能突破万炉?究其原因,主要是炼钢加强了转炉的日常维护管理,强化护炉技术措施的结果。文中就此对提高转炉炉龄的技术措施、管理措施和成功的经验及教训进行总结,