粒径和升温速率对煤热分解影响的研究

使用美国 Perkin Elmer公司生产的 Pyris1 TGA热重分析仪 ,对不同粒径煤采用非等温热重法进行了实验研究 ,研究表明 :煤热解过程可分为四个阶段 ,升温速率和粒径对煤热解曲线都有显著影响 ,并用挥发分释放特性指数反映煤热解特性 ,最后用热解动力学方程研究煤的热解过程 ,计算结果表明 ,热解动力学参数能很好地反映煤的热解状况 .     

煤化程度和升温速率对热分解影响的研究

采用非等温热重法考察了我国八种煤的热解过程。研究表明,煤热解过程分为三个阶段,其中第二阶段为热解的主要区间,温度范围为２５０℃￣３２０℃,占总失重的７０％￣８０％,随煤化程度的提高,初始热解温度从３００℃增加到４６０℃,随升温速率的提高,热重积分曲线向高温区偏移,煤样热解的最大失重速率温度随之提高,最终失重是由煤化程度和热解的终温决定,升温速率对其没有影响。     

不同升温速率下水煤浆的燃烧特性分析

采用热重-差热分析仪研究了胜利制浆厂水煤浆在不同升温速率下的燃烧特性,所采用的升温速率为10、20、30、50 K/m in,所用的气体为纯O2,气体总流量为100 mL/m in。根据实验数据计算了不同升温速率下水煤浆在不同阶段的燃烧动力学参数,分析了水煤浆燃烧特性。结果表明:随着升温速率的增大,水煤浆失水更加迅速,在低温段和高温段的动力学特征参数都表现出质量损失增加和活化能降低的特点,各特性温度也相应增加。     

升温速率对聚丙烯腈薄膜热解影响及动力学研究

用非等温热重法分析了聚丙烯腈薄膜的热解过程，探讨了升温速率对聚丙烯腈薄膜热重曲线和失重速率峰值的影响。结果表明，聚丙烯腈薄膜热解过程分为三个阶段：脱水和溶剂挥发阶段；分解阶段(发生了环化、交联、链断裂反应)；深化交联阶段。其中第二阶段为热解的主要区间，温度范围为390～480℃，占总失重的80％～90％。同时研究了试样在该温度区间的热解反应动力学，并对其动力学参数进行了讨论。     

不同升温速率下石油焦燃烧特性的热重分析

利用热天平（TGA）对石油焦的燃烧特性进行研究,根据不同升温速率下石油焦燃烧特性曲线,分析了石油焦在不同升温速率下的燃烧特性,计算出石油焦燃烧反应动力学参数,为该石油焦的燃烧提供了较为可靠的基础数据．由于石油热值高,尽管其着火较难,但一旦着火燃烧剧烈,燃烧过程处在动力区的时间很短．实验表明,石油焦的化学动力控制区在900K以下．在TGA上测量石油焦的化学动力学参数时,推荐采用较低的升温速率以延长在动力区的燃烧时间．     

升温速率对油页岩热解特性的影响

采用热分析方法,在非等温条件下对茂名和桦甸的油页岩进行了热解试验研究。研究了从常温到900℃之间不同升温速率(10,20,40,50,100℃/m in)对油页岩热分解反应的影响以及油页岩的H/C,O/C,Cdaf,Vdaf等因素与(dw/dt)m ax之间的关系。根据试验数据建立了热解动力学模型,利用积分法求得表观活化能和频率因子等动力学参数。试验结果表明,油页岩热解可分为3个阶段,其中第2阶段(200—600℃)是热解反应最激烈的区域,挥发份几乎全部析出。而第3阶段是碳酸盐热解阶段,茂名油页岩由于碳酸盐含量低,此阶段变化甚微。     

富氧气氛下升温速率对煤燃烧及动力学的研究

在同步热分析仪上对小龙潭褐煤进行了不同升温速率(5K/min,10K/min和20K/min)下的O2/CO2燃烧特性实验,确定不同升温速率下煤粉的燃烧特性参数及动力学参数.实验结果表明,随着升温速率的增大,煤粉的TG曲线和DTG曲线均向低温区偏移,煤样的着火温度和燃尽温度升高,燃烧时间延长,可燃性指数和综合燃烧特性指数增大,同时,反应动力学参数随升温速率的变化而不同,频率因子呈上升趋势.     

DSC升温速率对β-PP结晶度测定的影响

详细研究了DSC升温速率对含有β晶的PP样品测定结果的影响。实验发现,在较低的升温速率下存在明显的β-α转变,使测得的β晶含量和总结晶度偏离真实值。提高升温速率可以抑制β-α转变,当升温速率达到50℃/min时可以消除β-α转变带来的影响,使测定结果趋于真实值。     

CO_2活化生物质水解残渣制备活性炭的正交实验

以玉米秸秆酸水解残渣为原料、CO2为活化剂,制备了一系列活性炭,采用正交试验方法分析了原料颗粒大小、CO2/N2体积比、活化温度、活化时间4个因素对生物质水解残渣原料活性炭的比表面积、孔径和得率的影响。正交试验结果表明,活化温度和CO2/N2体积比是影响该类活性炭吸附性能的主要因素。制备的活性炭产品最大比表面积达到845.4m2/g,对应的制备工艺:原料颗粒50目、CO2/N2体积比1∶1、活化温度1000℃、活化时间210min。     

升温速率对HDPE、ABS和EVA热失重的影响

采用ZRY-2P型高温综合热分析仪,选用动态模式,对HDPE、ABS和EVA在200～600℃下进行了热分解测试。结果表明:快速升温将热分解推向高温区,反应滞后,热分解速率没有明显增快;多阶热分解反应,慢速升温使曲线更为精确;根据不同材料选择合适的升温速率。     

升温速率及热解温度对煤热解过程的影响

为了研究煤热解过程中升温速率及热解温度对热解产物分布及热解过程吸热量的影响,采用热重和热红联用技术对煤热解过程进行了分析.研究了不同升温速率和热解温度对煤热解过程的气态产物分布的影响,并对所产生的焦炭性质进行了分析.结果表明:煤的整个热解过程的吸热量随升温速率的增加而减小;煤热解产生的焦油组分含量包括芳香族、脂环族和脂肪族含量达到最大值所对应的热解温度随升温速率的增加产生滞后现象,但是煤热解产生的煤气成分随着升温速率增加而急剧释放;随着热解温度的升高,焦炭结构逐渐致密,裂纹及裂缝产生,芳香晶核增大,同时焦炭中的氧和氮含量由于含氮和含氧化合物的继续分解而降低.     

升温速率对煤沥青热解缩聚的影响

用TGA对煤沥青的热失重过程进行了研究,分析了煤沥青的热解缩聚特征,并对中温沥青和改质沥青热解缩聚行为进行了比较,研究了升温速率对煤沥青热解缩聚的影响,发现快速升温使煤沥青组份更多地分解逸出,不利于提高煤沥青的结焦值。     

煤焦反应活性影响因素的探讨

总结了前人在热处理对煤焦反应活性的影响方面的研究结果 ,并得到如下的结论 :热处理过程使得煤焦中碳结构排列有序化及具有催化能力的矿物质组分烧结或熔融 ,从而导致了煤焦反应活化能增加 ,反应活性下降 .煤焦反应活性可以用低温下其对氧的化学吸附量来表征 ,使用分布活化能模型能较好地考察煤焦本征反应活性在反应过程中的变化     

炭化升温速率对炭气凝胶孔结构和电容特性的影响

以间苯二酚和甲醛为原料,六次甲基四胺为催化交联剂,通过溶胶-凝胶、常压干燥和炭化处理制备炭气凝胶,考察了炭化升温速率对炭气凝胶孔结构和电容特性的影响。采用BET法分析不同升温速率下制得的炭气凝胶的孔结构,并利用直流充放电、交流阻抗技术和循环伏安法测定由炭气凝胶电极与KOH电解质构成的双电层电容器的性能。结果表明：在升温速率为2℃／min时制备的炭气凝胶电极具有良好的电化学性能。在30％的KOH电解质溶液中低电流密度（1mA／cm^2）充放电时的比电容为176F／g,电流密度增大20倍,容量保持率为84．3％,经过1000次循环,容量保持率达93％以上,具有良好的大电流充放电性能和循环性能。     

抽风率对旋风分离器主要性能参数的影响

根据冷模试验结果 ,探讨了抽风率对压力损失、分离效率与切割粒径等旋风分离器的主要性能参数的影响 ,分析了造成这种影响的原因 ,从而可为开发新型的旋风分离器提供参考     

EFFECT OF HEATING RATE OF BIOMASS FEEDSTOCK ON CARBON GASIFICATION EFFICIENCY IN SUPERCRITICAL WATER GASIFICATION

The effect of feedstock heating rate on the efficiency of gasification of a biomass in supercritical water was investigated using a continuous bench-scale reactor. A glucose solution (biomass model compound) and a cabbage slurry were gasified in supercritical water at various heating rates in a preheater. The results show that in the range of 10–30 K/s, carbon gasification efficiency improved as the heating rate increased.