氨化与磺化改性橡胶混凝土机理及强度研究

为改善橡胶混凝土的强度,本工作选用尿素和NaHSO3两种改性剂对橡胶颗粒进行氨化与磺化改性。借助傅里叶红外光谱仪验证引入的极性亲水基团,利用水接触角试验仪分析改性橡胶的亲水性能,通过粘接强度试验和抗压强度试验研究改性橡胶对橡胶混凝土强度的提升效果,用扫描电子显微镜(SEM)表征橡胶混凝土的微观破坏形貌。结果表明:氨化改性在橡胶颗粒表面引入羰基和氨基等,磺化改性在橡胶颗粒表面引入羟基和磺酸基等;与普通组相比,氨化与磺化改性后,改性橡胶-水接触角分别降低31°、35°,改性橡胶与水泥净浆的粘接强度分别提升44%、53%,改性橡胶混凝土的抗压强度在不同橡胶粒径与掺量条件下均得到提升;SEM结果表明极性亲水基团的引入能较好地提升橡胶颗粒与胶凝材料的粘接性能,有利于改善两者结合界面薄弱的问题,增强橡胶混凝土的整体强度。     

磺化酚醛树脂的研究：高效减水剂的制备及其对混凝土工作度和力学性能的影响

制备了以磺化酚醛树脂为基础的3种高效减水剂，该高效减水剂能显著地减少用水量和改各混凝土工作度以及力学强度。测试结果显示：随掺量的增加，混凝土抗压强度在一定范围内有明显的提高，然后增加较侵或有所下降；混凝土的抗折、抗拉、抗剪强度以及与钢筋的粘接强度均高于对照空白样。同硅灰、磨砂矿渣相结合还获得了抗压强度大于100MPa、流动性好的超高强混凝土。     

新型聚醚接枝聚羧酸型高效混凝土减水剂的合成与性能

通过高分子反应法的新型合成路线,用SO3磺化的方法．对苯乙烯马来酸酐共聚物进行磺化,引入磺酸基团,通过磺酸基团的自催化作用,在马来酸酐基团上进行酯化接枝,合成出带有聚氧乙烯醚侧链的聚羧酸型高效减水荆。减水荆在低掺量下即有很好的减水效果,在掺量为0．6%水泥质量时．混凝土减水率可达36％以上,3d、28d抗压强度分别为207%、171％,90min内混凝土坍落度基本无损失。     

水硬性水泥及其混合物的制造方法

一种水硬性水泥，由高钙粉煤灰、碱金属激发剂和柠檬酸形成。可以用该水泥制备砂浆和混凝土成分。该水泥特别适合于制备短时间内达到高强度的砂浆和混凝土成分；尤其是制出的砂浆在室温养护下，２４ｈ的抗压强度至少达到１７ＭＰａ。     

物理激发再生微粉对再生混凝土力学性能的影响

为了响应碳中和的号召，利用辅助胶凝材料取代水泥来减少水泥生产所带来的碳排放。采用物理活化再生微粉(Recycled concrete powder, RCP)作为辅助胶凝材料制备再生骨料混凝土(Recycled aggregate concrete, RAC),分别以10%、20%、30%取代率取代水泥制备再生混凝土和胶砂试块并测试其3 d、7 d和8 d抗压强度。通过控制研磨时间对RCP进行物理激发再根据其组成、粒径、火山灰活性来探讨再生微粉对抗压强度的影响。实验表明，随着水泥中再生微粉替代率的增加，再生混凝土和水泥胶砂抗压强度有降低趋势。物理激发可以增加RCP细度、优化其粒度分布进而提升RCP的火山灰活性，增加砂浆密实度，进而提高砂浆强度，但并不是研磨时间越长其活性越高，其中研磨30 min提升效果最佳。     

醋酸乙烯——乙烯共聚VAE乳液用于混凝土改性的…

通过几组对比实验表明，高分子聚合物乳液ＶＡＥ加入混凝土后，可明显提高混凝土抗析强度和抗折变形，当ＶＡＥ乳液含量达到水泥的１５％时，混凝土可不加水养护，但ＶＡＥ乳液也会混凝土的抗压强度明显降低。     

纳米SiO_2混杂纤维混凝土力学特性试验研究

采用高速研磨搅拌加水掺法,制备出含不同质量分数的纳米SiO2混杂纤维(NSPF)混凝土,通过力学试验测得立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、变形性能及冲击韧性。通过与钢纤维/聚丙烯二元混杂纤维(SPF)混凝土进行比较,NSPF混凝土的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、疲劳次数、弹性模量、初裂抗冲击次数和破坏抗冲击次数分别提高10.4%、24.1%、90.0%、3.3%、49.8%和46.1%,泊松比无明显变化。综合分析表明,纳米SiO2在SPF混凝土中的合理掺量处于1.0%~2.0%之间。     

原材料对珊瑚砂混凝土抗压强度影响的试验研究

按照全因子试验的方法,针对三变量两因素,进行了珊瑚砂混凝土立方体抗压强度对比试验,分析了不同水泥和细骨料以及是否采用海水拌养对抗压强度的影响。试验结果表明:采用抗硫酸盐水泥、海水拌养的珊瑚砂混凝土具有较好的工作性能和较高的强度。     

石粉对水泥-矿粉混凝土性能的影响

本文主要研究了石粉对水泥-矿粉混凝土的工作性、抗压强度、耐久性能(抗渗性能、抗碳化性能和抗冻性能)的影响,并利用孔结构微观分析对其进行了机理分析。研究表明:石粉应用于水泥-矿粉混凝土中,不仅可改善混凝土的工作性能,而且可提高混凝土的抗压强度,对混凝土的耐久性能(抗渗性能、抗碳化性能和抗冻性能)影响不大。     

保水降温功能水泥混凝土铺面材料组成设计与性能研究

将水泥、粉煤灰和磨细高炉矿渣作为保水材料灌注于多孔水泥混凝土母体中,形成具有保水降温功能的铺面材料。分别提供了多孔水泥混凝土母体和保水材料的设计方法,并成型试件对保水铺面水泥混凝土材料的强度、降温效果和抗冻性进行了测试。实验结果表明设计的多孔水泥混凝土母体和保水材料均满足施工和功能要求,成型的保水降温功能水泥混凝土试件28d抗压强度和抗折强度分别能够达到27.7和38.2MPa;在最高气温为33℃的测试条件下,其表面最高温度比普通水泥混凝土降温7℃左右,但随着水分的减少降温效果变差;此外,冻融后保水降温水泥混凝土抗压强度会下降,但不明显。     

粉煤灰泡沫混凝土力学性能的研究

利用粉煤灰、石灰和水泥为原料,双氧水为发泡剂,制备粉煤灰泡沫混凝土,通过改变泡沫混凝土的水胶比、双氧水掺量和水泥掺量,测试其抗压强度,利用正交实验分析选出最优方案和最显著因素,并通过对泡沫混凝土断面照片进行黑白二值化处理,研究最显著因素与孔隙特征之间的关系。结果表明,双氧水发泡的粉煤灰泡沫混凝土抗压强度随着水泥掺量的增加而增大,随着双氧水掺量的增加而减小,随着水胶比的增大而出现减小的趋势,但是并不显著。随着泡沫混凝土水泥掺量的增加,泡沫混凝土的孔径逐渐减小。当水泥掺量为70%,双氧水掺量为3%,水胶比为0.55时泡沫混凝土力学性能最好。     

太阳能光谱选择性吸收涂层研究进展

采用高速研磨搅拌加水掺法,制备出含不同质量分数的纳米SiO2混杂纤维（NSPF）混凝土,通过力学试验测得立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、变形性能及冲击韧性。通过与钢纤维／聚丙烯二元混杂纤维（SPF）混凝土进行比较,NSPF混凝土的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、疲劳次数、弹性模量、初裂抗冲击次数和破坏抗冲击次数分别提高10...     

复合改性氯氧镁水泥泡沫混凝土耐水性能与机理的研究

在磷酸、硬脂酸钙分别改性研究的基础上,采用磷酸、硬脂酸钙、苯丙乳液改性剂对氯氧镁水泥泡沫混凝土进行复合改性。结果表明,同时掺入1%磷酸和1%硬脂酸钙,氯氧镁水泥泡沫混凝土的综合改性效果好于单掺硬脂酸钙或磷酸改性。复掺1%的苯丙乳液,氯氧镁水泥泡沫混凝土的耐水性能及抗压强度进一步提升,软化系数达到0.83,3,7 d和泡水7 d后的抗压强度分别达到1.40,1.48和1.23 MPa,接近和好于空白样,综合复合改性效果优良。     

半浸泡硫铝酸盐水泥混凝土蒸发区孔结构变化

硫铝酸盐水泥水化需水量大、水化速度快，凝结硬化后留下的大量未水化水泥在后期继续水化生成钙矾石，影响混凝土的孔结构变化和力学性能发展。用半浸泡方式模拟半掩埋混凝土实际工况，运用背散射电镜和核磁共振等微观测试手段，研究了水灰比为0.35、0.45和0.55的硫铝酸盐水泥混凝土半浸泡35 d、70 d和130 d后蒸发区孔结构和混凝土抗压强度变化规律，结果表明：水灰比为0.35和0.45的混凝土孔隙率呈现先增大后降低再增大的变化特点；水灰比为0.55的混凝土孔隙率呈现先降低后增大的变化特点。研究表明：硫铝酸盐水泥凝结硬化后水化生成的钙矾石会产生结晶膨胀和填充密实两种效应，共同影响硫铝酸盐水泥混凝土孔结构变化。     

混凝土施工中应注意的问题及措施

混凝土质量的好坏,既影响结构的安全,也影响结构物的造价,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。     

水泥混凝土路面施工过程中的质量控制

水泥混凝土路面具有较高的抗压强度和较好的耐久性,原材料来源广泛,价格低廉,水泥混凝土已成为道路与桥梁工程的主要建筑材料。但水泥混凝土也存在着一些缺点,如抗拉强度低、受拉时变形能力小、容易受温度和湿度变化而开裂、自重大等。因此要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不仅要精心设计,还要精心施工。     

关于掺复合型掺合料混凝土的耐久性探讨

随着我国大规模建设基础设施,水泥混凝土研究与应用技术得到较快发展。而矿物掺合料是现代混凝土必不可少的重要组成之一,开发新型高效的矿物掺合料以满足现代混凝土的发展与需求,已成为水泥混凝土研究的一个重要内容。近年来,掺复合型掺合料混凝土的耐久性问题成为了一个热议话题,本文对混凝土的抗压强度和耐久性能进行研究。     

废弃瓷砖粉对超高性能混凝土的抗压强度影响规律与机制

超高性能混凝土极低的水胶比和较高的水泥用量,使其在广泛应用中面临着水泥基体高自收缩和高成本等问题,而使用工业副产品或废弃物取代部分水泥是有效的解决方法之一。废品瓷砖已成为一种大宗工业废弃物,应用瓷砖粉在超高性能混凝土中可有效地解决水泥的高消耗和废弃瓷砖的堆积问题。因此,使用瓷砖粉取代水泥质量的10wt%、15wt%、20wt%和25wt%来制备新型绿色低碳超高性能混凝土,主要研究了瓷砖粉对超高性能混凝土抗压强度的影响规律,并采用修正Andreasen堆积模型、XRD分析、TG/DTG、SEM观察探讨了瓷砖粉对超高性能混凝土的改性机制,同时对瓷砖粉超高性能混凝土的环境足迹和成本进行了分析。研究结果表明,瓷砖粉的掺入对超高性能混凝土各龄期抗压影响在±10%以内,但对7~28天和28~60天的抗压强度发展影响显著,在25wt%掺量时抗压强度增长率分别达到了104.6%和51.8%。这主要是由于瓷砖粉的掺入提高了超高性能混凝土的堆积密实度,发生二次水化反应并生成了低钙硅比的水化硅酸钙凝胶,提高了水泥的水化程度,降低了界面过渡区的宽度。并且由环境影响和成本计算可知,瓷砖粉可有效降低超高性能混凝土的能耗、CO₂排放量和成本。      

磺化酚醛树脂的研究：合成及性能

制备了一系列水溶性磺化酚醛树脂，并对表面张力、水泥静浆流动度和水泥砂浆减水率进行了测定，结果显示，合成的磺化酚醛树脂具有合适的表面活性，减水效果优良。     

硫铝酸盐水泥基高性能混凝土的制备及性能研究

采用硫铝酸盐水泥,根据设计配比,配制了硫铝酸盐水泥基高性能混凝土,探究了硫铝酸盐水泥不同掺量(0,3%,6%和9%(质量分数))对高性能混凝土力学性能(抗压强度)和耐久性能(侵蚀性)的影响。通过XRD、SEM、热分析和力学性能分析等对硫铝酸盐水泥基高性能混凝土进行了表征。结果表明,随着硫铝酸盐水泥掺量的增加,钙矾石(AFt)的衍射峰逐渐增强,水化反应加快,高性能混凝土的结构变得更加致密;所有试样中的六方板状的Ca(OH)_2均比较厚,且呈现出片层状,整体结构的致密性比较接近,而随着硫铝酸盐水泥掺量的增加,整体的密度有变得蓬松的趋势;随着硫铝酸盐水泥掺量的增加,CH的含量增加,前期的水化放热能力得到提高,所有试样在3和28 d时的抗压强度均呈现出逐渐增大的趋势,当硫铝酸盐水泥的掺量为9%时,试样的抗压强度在28 d达到了最大值41.1 MPa,相比3 d增加了19.83%;随着硫铝酸盐水泥掺量的增加,高性能混凝土试样的强度损失逐渐增加,耐久性变差,当硫铝酸盐水泥的掺量为9%时,腐蚀90 d的强度损失率达到了最大值10.3%。