三维工厂布局规划平台设计与应用研究

首先简要介绍了三维工厂布局规划平台,然后以三一集团宁乡产业园为例,对三维布局规划实施流程进行了介绍,结果表明三维工厂布局规划平台能提高布局规划的效率、优化布局方案。     

数字化工厂布局仿真技术应用研究

布局仿真技术作为数字化工厂的重要应用模块,可以在三维交互式环境下进行工厂工艺布局,有效指导工厂规划和现场调整。数字化建模仿真技术主要基于Creator软件,通过一系列的模型处理技巧,利用漫游仿真平台进行集中展示。结合项目经验,论述了数字化工厂技术的体系结构及功能模块,重点讨论了布局仿真技术的实施过程、实施效益和发展方向。     

基于OSG虚拟现实的转向架车间布局规划

针对动车组转向架生产车间布局规划问题,结合三维仿真技术、虚拟现实技术和人机交互设备,建立基于OSG的虚拟现实转向架车间布局规划系统,将物理生产车间映射到虚拟现实空间中,建立与真实一致的三维可视化转向架车间模型,基于OSG虚拟现实平台和人机交互手段,进行转向架虚拟车间的可视化展示与漫游、虚拟车间布局规划评审,阐述了基于OSG虚拟现实车间布局规划系统的组成、结构与关键实现技术。实际应用效果证明了方法的正确性和有效性。     

基于Revit设备族库的电机工厂三维工艺布局

本文首先对二维工艺布局与三维工艺布局的优劣势进行对比分析,然后详细分析三维工艺布局的难点与可行性,并重点阐述了电机工厂三维工艺布局所需族库的建立,以三维电机机加车间工艺布局为例说明族库的有效性,最后对全文进行总结。     

基于ObjectARX技术的三维布局系统的研究

三维布局问题属于NP完全问题和组合最优化问题。利用计算机强大的计算和图形操作能力 ,并结合一定的优化技术是解决三维布局问题的有效途径。阐述了利用ObjectARX构建基于AutoCAD平台上的三维自动布局系统的关键技术以及系统的功能结构。采用面向对象技术实现对一般三维布局问题的描述 ,这是设计三维自动布局系统的前提。具体的三维布局问题则根据其具体特征从一般三维布局基类派生。     

锯片制造车间设施规划设计

在锯片制造业中,由于其设备的笨重、交货期限限制和制造过程的复杂性,工厂的布局一般不可以轻易更改.设计不周的不良布局将会导致庞大的物料搬运成本,无效的生产以及重新布局时所需要的大量成本.因此,工厂的设施规划已经成为锯片制造商们最关心的问题之一.依据设施规划的原则对锯片车间的重新布局方式作了系统的阐述.     

基于参数化技术的自顶向下设计

介绍了基于参数化技术的自顶向下的设计过程和实施方法,以及以布局草图为核心的自顶向下设计的思想,并以三维参数化设计软件SolidWorks为平台,结合产品设计实例,实现了以布局草图为核心自顶向下的零件设计过程.     

基于参数化技术的自顶向下设计

介绍了基于参数化技术的自顶向下的设计过程和实施方法，以及以布局草图为核心的自顶向下设计的思想，并以三维参数化设计软件SolidWorks为平台，结合产品设计实例，实现了以布局草图为核心自顶向下的零件设计过程。     

基于SLP和AHP的工厂布局及评价研究

工厂布局是现代企业发展中面临的一个重要问题,它在很大程度上决定着产量、质量、生产率和经济效益。运用经典的设施规划方法(SLP),设计规划了某工厂布局,并将多标准决策应用于多布局方案的择优中,为布局评估建立了一种简单、可操作的评价指标体系,并实施了一致性和敏感性分析,从而使整个设计过程更加客观、高效。     

基于Delmia/Quest的煤机生产线规划仿真与应用

利用Delmia/Quest仿真平台,依据厂房平面工艺布局图对采煤机、液压支架和刮板输送机的装配线方案及配送区、仓储区的物流进行三维仿真,分析物流方案是否存在不合理之处,如通道阻塞、节拍不平衡、运力不足等情况。根据仿真结果对现有规划方案进行调整、优化,从而达到预计产能目标,同时为工艺布局规划提供了可靠性数据支持。     

气缸座精镗曲轴孔组合刀具的设计

介绍了精镗曲轴孔组合刀具的设计与计算,该组合刀具将制冷压缩机气缸座生产加工中的精镗曲轴孔、刮削轴肩台面和倒角三道工序在同把刀体上一次性加工出来,既提高了生产效率,又保证了产品质量,取得了良好的经济效果。     

数控刀具库存信息分析策略及零件刀具消耗量测算方法

为了适应现代制造企业对数控刀具管理的需要,本文对数控刀具库存信息分析策略及零件刀具消耗测算方法进行了研究,提出了基于MRP原理的刀具库存信息分析和零件刀具消耗量预测与统计方法。     

可漫游的虚拟拉法基水泥厂建模与实现

着重讨论了一个虚拟拉法基水泥厂的地形、天空体、建筑体构造的关键技术，以及冗余建模数据删减、纹理映射、LOD三种消减策略以及Vega实时漫游与碰撞检测。介绍了使用工具Multigen和Vega开发虚拟拉法基水泥厂实时漫游系统的方法。     

提高数控车床螺纹加工精度的研究

数控车床被广泛地应用在机械生产中,本文研究了积屑瘤、机床和刀具等因素对数控车床螺纹加工精度产生的影响,通过实践经验,总结了提高数控车床车削螺纹精度的一些方法,从而提高数控车床螺纹零件的加工精度。     

工具车间无纸化加工模式及其应用系统开发

工具车间生产属于典型的单件小批量多品种生产方式,图纸等纸质文档多,更替快,对无纸化加工的需求明显。结合某机床厂的工具车间无纸化工程的实施,提出一种工具车间无纸化加工模式,并开发了相应的无纸化生产应用系统。     

刀具钝化技术应用前景的展望

通过研究对刀具刀刃进行钝化处理,提高金属切削加工效率、刀具寿命和降低制造成本。本文就刀具钝化处理的必要性,目前国内外对刀具钝化处理采用的设备、方法和典型的刀具钝化技术进行了简要的介绍和探讨。同时通过钝化后的刀具在本工厂的实践试验应用,证实了其取得的显著效果和它广阔的发展前景。     

棱体成形车刀廓形的简化设计与制造

通过建立成形车刀廓形设计的数学模型,探讨了棱体成形车刀廓形简化设计与制造的新方法,比起传统的方法有很大改进,对工厂技术人员有重要参考价值。     

转子线圈PCD铣刀设计工艺

针对大型电站设备零部件600MW转子线圈(材质为GB/T5231加工铜),设计了聚晶金刚石(PCD)铣刀,对其切削力进行了计算并对设计的刀体部分进行了强度、刚度校核,在切削时产生的切屑具有良好的屑型。     

数控机床故障诊断专家系统的设计

建立了一个数控机床故障诊断专家系统。详细地介绍了ＴＣＧ１６ＣＮＣ机床故障诊断专家系统的结构与功能，以及采用基于知识的诊断推理，诊断目标的建立、诊断知识库的组成两个关键性技术问题的解决方法。最后介绍了ＴＣＧ１６ＣＮＣ机床故障诊断专家系统在工厂的应用。