水性环氧树脂乳液的合成及性能研究

探讨了高分子质量环氧树脂(HMW)、中等分子质量环氧树脂(MMW)的制备方法,并用一定比例的HMW、MMW混合溶解后,用丙烯酸和苯乙烯为接枝单体、以BPO为引发剂,进行接枝反应,然后用N,N-二甲基乙醇胺中和即得水性环氧树脂乳液.通过红外光谱分析了各步产物的结构,讨论了接枝反应温度、丙烯酸与苯乙烯比例、丙烯酸用量、中和程度、环氧树脂分子质量等对乳液性能的影响.     

单组分自乳化水性环氧树脂的合成及其涂膜性能研究

用有机硅、甲基丙烯酸及其酯类单体接枝改性环氧树脂,合成了具有自乳化性能的水性环氧树脂乳液。用激光粒度分析仪测定乳液的粒径及其分布,用傅里叶红外、热重分析仪对聚合产物作了结构表征和热分析。考察了温度、引发剂用量对接枝率及接枝率对乳液成膜性能的影响;甲基丙烯酸、有机硅及单体总量对乳液稳定性、成膜物耐水性和耐盐水性的影响。结果表明:当配方选用引发剂、有机硅用量分别为单体总质量的5.5%、2.5%,m(单体总量)∶m(环氧树脂)=1∶2,丙烯酸及其酯类单体的玻璃化温度Tg为30℃,体系酸值为35 mgKOH/g,接枝温度为110℃时,制得的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性、耐水性及耐盐水性。     

改性丙烯酸型阴极电泳涂料的研究

以PVB(聚乙烯醇缩丁醛)改性丙烯酸乳液,合成了一种新的阴极电泳涂料。研究了搅拌速度和引发剂的滴加速度对乳液聚合反应的影响。分别讨论了反应温度、引发剂用量对乳液性能以及固化温度和熟化时间对涂膜性能的影响。结果表明,乳液合成时,搅拌速度与引发剂的滴加速度分别以120～240r/min和1～1.5d/s为佳;反应温度为75～85°C,引发剂用量占单体用量的6%～8%时,乳液性能较佳。当固化温度为150°C和160°C时,所合成的改性丙烯酸型阴极电泳涂料涂膜外观平整,附着力0级,冲击强度50kg·cm,柔韧性1mm,光泽(60°)70°,耐盐雾时间超过1000h。     

聚丙烯材料表面化学接枝与粘接研究

作者用自由基引发剂(I)与丙烯酸(AA)、顺丁烯二酸酐(MAH)不饱和单体配制成接枝液,涂敷于聚丙烯(PP)板表面进行接枝反应,此后用E44环氧树脂作粘接剂粘接PP板材。考查了70～130℃温度范围内,单体/I比率、溶剂对表面接枝率和粘接强度的影响。     

水基改性环氧树脂涂料的合成研究

研究了以环氧树脂Ｅ－ ４４（ 简称为环氧树脂） 为主要原料, 对水基改性环氧树脂涂料———环氧磷酸酯 丙烯酸接枝共聚物的合成反应, 探讨了丙烯酸及其酯, 苯乙烯和引发剂的用量,接枝反应温度, 接枝反应时间等因素对该接枝共聚物水分散稳定性的影响, 确定了较佳的工艺条件。并对该接枝共聚物进行了有关的产品性能和应用性能检测。     

CR／MMA乳液接枝共聚物的研制

用乳液接枝共聚法制备ＣＲ／ＭＭＡ共聚物，讨论ＣＲ乳液、引发剂、接枝温度、ＭＭＡ用量对接枝共聚转化率，接枝ＭＭＡ含量、ＭＭＡ接枝效率和粘接性能的影响，用红外光谱对接枝共聚物进行表征，该共聚物具有较好的粘接性能。     

自乳化型环氧树脂接枝丙烯酸复合乳液的制备

研究了丙烯酸系单体接枝中相对分子质量环氧树脂乳液的制备,证明了中相对分子质量环氧树脂E-20接枝聚合机理,讨论了反应中引发剂用量、单体用量、反应时间及中和剂等因素对整个反应体系的影响。     

环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液的合成及其性能

首先以可聚合单体苯乙烯溶解环氧树脂E-44,并与丙烯酸进行酯化反应制备环氧丙烯酸酯。研究了反应温度、催化剂三乙胺用量、环氧树脂与丙烯酸的摩尔比以及阻聚剂对苯二酚用量对酯化反应的影响。然后以环氧丙烯酸酯为核单体,以丙烯酸丁酯为壳单体,采用半连续种子乳液聚合法合成了环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液。考察了引发剂(由摩尔比为1∶1的过硫酸铵和亚硫酸氢钠组成)用量、功能单体丙烯酸用量及聚合温度对乳液性能的影响。用红外光谱仪、核磁共振仪和透射电镜对产物进行了表征。制备环氧丙烯酸酯的最优条件为:催化剂2.0%(相对于环氧树脂与丙烯酸的质量),阻聚剂0.5%(相对于体系总质量),环氧树脂与丙烯酸的摩尔比为1.00∶1.05,在100°C下反应2.5 h。当引发剂用量为1.0%,功能单体用量为1.0%时,在70°C下反应所得环氧丙烯酸酯无皂核-壳乳液呈黄色,凝胶率为0.45%,固含量为33.40%,稳定性较好,其胶膜的水接触角为69.22°,浸泡在常温蒸馏水中5.5 d不发白或起泡,附着力1级,铅笔硬度2H。采用上述方法制备乳液不仅减少了作为环氧树脂分散介质的有机溶剂的用量,而且提高了环氧树脂与丙烯酸的接枝率,单体转化率达到了96.40%。     

接枝共聚丙烯酸涂料的研究

报道了将丙烯酸单体接枝到合成橡胶上的接枝共聚方法。对接枝母体胶料和丙烯酸单体进行了选择。考查了反应温度、引发剂用量、反应时间和胶用量对接枝共聚反应的影响。比较了相同单体的共聚物和接枝共聚物的性能差别。制得装饰性强、性能优的新型第二代丙烯酸酯涂料。     

环氧-丙烯酸酯乳液的研制

以甲基丙烯酸甲酯为硬单体 ,丙烯酸丁酯、丙烯酸 - 2 -乙基己酯为软单体 ,丙烯酸、甲基丙烯酸β-羟乙酯为功能单体 ,环氧树脂为改性剂 ,通过乳液共聚合制备环氧 -丙烯酸酯乳液。讨论了乳化剂配比、用量 ,引发剂用量 ,反应温度 ,环氧树脂用量、环氧树脂的环氧值 ,以及软硬单体的配比对乳液聚合反应及涂膜性能的影响 ,确定了适宜的反应条件及较佳的配方。     

常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液的制备与表征

以环氧树脂E-20合成了环氧月桂酸酯, 以丙烯酸单体与双丙酮丙烯酰胺(DAAM)对其进行接枝改性, 添加己二酸二酰肼(ADH)制备了常温酮肼自交联纳米环氧树脂乳液。以红外光谱仪表征了合成过程中各步产物及乳液固化后的结构, 结果表明得到了设计结构的树脂, 干燥后涂膜的FTIR谱图表明酮羰基与酰肼基发生交联反应生成了腙;DSC分析表明合成的树脂具有两个玻璃化温度(T_g), 分别为丙烯酸接枝环氧树脂和纯丙烯酸树脂的T_g, 前者低于常温, 表明可以实现常温自交联。在改性环氧树脂乳液的合成过程中, 以粒径分析和综合性能分析对功能性单体配比进行了研究, 结果发现当MAA与E-20质量比为11.0%~14.7%、DAAM的用量为2%~3%、m(ADH)/m(DAAM)为0.8~1.0时, 制得的乳液具有良好的储存稳定性和涂膜性能。透射电镜及粒径测试表明乳液粒径为纳米级, 约88 nm, 且粒径分布均匀, 基本呈稳定的球形结构。将所制备的纳米乳液配制成防腐涂料, 性能测试表明该涂料具有良好的综合性能。     

水性环氧树脂的制备及表征

采用溶液聚合,以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,以环氧树脂E-12为基体,通过自由基接枝聚合反应将甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)和-内烯酸丁酯(BA)共聚高分子链接枝到环氧树脂链上,中和乳化后制备出水性环氧树脂.讨论了甲基丙烯酸的用量和中和度对接枝率、粒径的影响.利用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(TEM)和激光粒度分析仪对产物进行了表征.结果表明:制备的水性环氧树脂体系稳定性较好,粒径较小.     

常温固化水性环氧树脂乳液的研制

将环氧树脂与亚麻酸进行酯化反应,再与丙烯酸类单体进行加成,中和后加水分散制得的水性环氧树脂乳液。采用红外光谱仪(FTIR)、粒度分布仪、透射电镜(SEM)等研究了环氧树脂的种类,反应物配比,酯化反应过程中反应温度、反应时间对产物水溶性、稳定性及涂膜性能的影响。结果表明:选用环氧树脂E-20,亚麻酸与环氧树脂物质的量比为2∶1,120℃反应5 h所制得的水性环氧树脂乳液性能最好。     

紫外光固化低黏度环氧丙烯酸酯的合成研究

以双酚F环氧树脂和丙烯酸为原料,合成紫外光固化低黏度双酚F型环氧丙烯酸酯。讨论了引发剂、阻聚剂、反应温度等因素对反应的影响,用IR对环氧树脂及环氧丙烯酸酯的结构进行了表征。     

玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸(AA)为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备淀粉接枝型高吸水性树脂。研究了糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。确定其最佳工艺条件为:糊化温度为85℃、糊化时间为60min,w(引发剂)=3%(相对于淀粉而言)、w(交联剂)=0.8%(相对于淀粉而言)、AA单体浓度为4.5mol/L、反应温度为60℃和反应时间为4h。在最佳工艺条件下制备的树脂,其吸水性能最佳,吸水率达到730g/g。     

紫外固化粉末涂料的合成及固化研究

用E-12、E-20环氧树脂与丙烯酸反应,合成了可紫外光固化的环氧丙烯酸酯预聚物,并对产物进行固化研究。讨论了催化剂的种类、反应温度、反应时间等对合成产物的影响,光引发剂的种类、光照时间等对固化产物的影响。结果表明:环氧树脂与丙烯酸以甲苯为溶剂、四丁基溴化铵为催化剂,在110℃下反应180 min为较适宜的反应条件;环氧丙烯酸酯以TPO为引发剂,120 w/cm的紫外灯光照15 s为较宜适的固化条件。