橡胶小辞典3条

硫化促进剂 accelerator指加入橡胶胶料,能显著促进橡胶与硫化剂之间的交联反应,提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减小硫化剂用量,同时改善硫化胶物理性能的物质。总之,使用促进剂能提高生产效率,改善产品质量,在现代橡胶工业中获得了广泛应用。橡胶硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑、次磺酰胺、醛胺、胍类、硫脲类及胺类等化合物,也有2种以上硫化促进剂的混合物。     

环保型促进剂TBSI在胶料中的应用研究

促进剂TBSI属于伯胺类促进剂,硫化反应时不产生易致癌的亚硝胺。研究环保型促进剂TBSI在胶料中的应用性能和环保性能。结果表明：与促进剂DCBS,TBBS和CBS相比,环保型促进剂TBSI的储存稳定性更好,其胶料的硫化反应活化能更大,焦烧时间更长,加工安全性和抗硫化返原性较好,其更加适用于厚制品,可以替代促进剂TBBS/防焦剂CTP单独使用;促进剂TBSI及其胶料的叔丁胺和挥发性有机化合物的质量分数较小,环保性能更好。     

环保型促进剂DPT在白炭黑填充胎面胶中的应用试验

对环保型促进剂DPT在白炭黑填充胎面胶中的应用进行试验,并与促进剂DPG对比。结果表明,与促进剂DPG胶料相比,促进剂DPT胶料抗硫化返原性能好,拉伸强度和拉断伸长率大,耐磨性能提高。促进剂DPT不释放胺类物质,是促进剂DPG的环保型升级产品。     

环保型硫化促进剂CBBS在橡胶中的应用研究

研究环保型硫化促进剂CBBS在天然橡胶(NR)和丁苯橡胶(SBR)硫黄硫化体系胶料中的应用。结果表明:在NR炭黑补强胶料中促进剂CBBS胶料具有硫化活性高、硫化平坦性好、交联程度大的特点,促进剂CBBS的炭黑/白炭黑并用补强胶料的硫化特性和硫化物物理性能较优;在SBR炭黑补强胶料中促进剂CBBS胶料具有焦烧时间长和加工安全性好的特点,促进剂CBBS的炭黑/白炭黑并用补强胶料的硫化速度较慢,但硫化胶物理性能优异。     

硫化体系对燕化EPDM中试产品性能的影响

研究了硫黄硫化体系和过氧化物体系对燕化中试产品三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。实验结果表明,硫黄硫化体系中硫黄用量为1.5份时胶料物理机械性能最好;硫黄用量为2份时,胶料耐热老化性能最好。硫黄硫化体系中,二硫化四基秋兰姆(TMTDM)、2硫醇基苯并噻唑(M)和N-环己基-2-苯并噻唑次磺酸胺(CZ)3种促进剂并用时协同作用较好,胶料硫化速度最快,力学性能最好;促进剂TMTD用量为1.5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热性能最好。过氧化物硫化体系中,当DCP用量由2份增加至5份时,胶料硫化速度提高,力学性能下降,压缩永久变形性能有一定改善。三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)用量为5份时,胶料压缩永久变形最小,耐热氧老化性能最好。     

促进剂TBSI在全钢胎胎面胶中的应用

全钢载重子午线轮胎的生产工艺对胶料的要求非常苛刻,尤其是在工程胎硫化时,其表面层硫化时间都超过正硫化时间,长时间的硫化就会造成胎面胶物理机械性能下降。这就要求胶料要有良好的加工工艺安全性和较高的模量,以及较长的硫化平坦性和较好的抗硫化返原性。常规的次磺酰胺类促进剂,如DCBS,虽然满足了胶料的加工工艺安全性,但胶料的模量低,硫化速度慢。如果采用促进剂CBS或促进剂TBBS取而代之,硫化胶的物理性能虽然达到了要求,但胶料的硫化速度较快。     

环保型促进剂TBzTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用试验

研究环保型促进剂TBzTD替代促进剂TMTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用。结果表明:与促进剂TMTD胶料相比,促进剂TBzTD胶料的焦烧时间长,加工安全性好,但硫化速度慢;硫化胶的物理性能基本相当,耐热氧老化性能优异,在高温硫化时不产生亚硝胺和亚硝基物质。促进剂TBzTD是秋兰姆类促进剂中促进剂TMTD的理想环保替代品。     

新型促进剂XT580通过科技成果鉴定

烟台新特耐化工有限公司研制的新型促进剂XT5 80近日通过山东省科技厅组织的科技成果鉴定。　　新型促进剂XT5 80是由伯胺类次磺酰胺与非胺类化合物复合而成 ,不含吗啉基结构 ,故在胶料硫化过程中不会释放有毒气体亚硝胺 ,解决了长期以来促进剂NOBS(含吗啉基 )毒害人体、污染环境的问题。新型促进剂XT5 80环保、无毒 ,可在橡胶配方中等量替代促进剂NOBS。北京橡胶工业研究设计院所做的胶料对比试验表明 ,新型促进剂XT5 80的各项物理性能与促进剂NOBS相当或稍优 ,且新型促进剂XT5 80价格低于促进剂NOBS ,可降低生产成本 ,提高经济…     

促进剂TE用于丁腈胶料的研究

二硫化二乙基二苯基秋兰姆(促进剂TE)是一种新的秋兰姆促进剂。通过在氧化锌活化的不同硫化体系的炭黑、白炭黑丁腈胶料中进行对比和在批生产胶料中进行的试验,证明促进剂TE能改善氧化锌活化的不同硫化体系胶料的焦烧性能。用等重量份的促进剂TE代替促进剂TMTD,可以解决无硫和低硫硫化体系胶料的焦烧问题,其硫化胶基本无喷霜现象。     

综合促进剂DB在三元乙丙橡胶中的应用

试验研究综合促进剂DB和硫黄对三元乙丙橡胶(EPDM)胶料性能的影响。结果表明:综合促进剂DB应用在EPDM胶管配方中,胶料具有优异的耐热老化性能,不会与聚酯线发生胺解反应,能够延长胶管的使用寿命;综合促进剂DB应用在EPDM模压制品配方中,硫化速度适中,胶料易于流动和分散,有利于胶料与金属骨架材料粘合,提高剥离强度。     

航空轮胎胎面胶中防老剂D替代材料的研究

研究航空轮胎胎面胶中防老剂D的替代材料。结果表明:在防老剂4020,3100和AW-66三种防老剂中,胺类防老剂4020是较理想的防老剂D替代品;防老剂4020替代防老剂D后,胶料的硫化时间缩短,硫化速度加快,为保证工艺性能并达到相同的防护效果,需对防老剂4020和促进剂DZ用量同时进行调整;当采用1.3份防老剂4020增量替代1份防老剂D,同时促进剂DZ用量由0.9份调整至0.6份时,胶料的硫化特性、物理性能和耐老化性能优异;成品航空轮胎胎面胶的物理性能良好。     

杜仲胶/天然橡胶/顺丁橡胶并用胶的工艺研究

用杜仲胶(TPI)替代部分天然橡胶(NR),并与顺丁橡胶(BR)共混生产出混炼胶,研究了TPI/NR/ BR共混硫化胶料制备过程中,硫化温度、硫化时间、硫化剂的用量、硫化促进剂的种类及用量对胶料物理机械性能的影响。研究结果表明,硫化过程中当硫化温度为150℃、硫化时间为20 min、硫化剂为硫黄(质量不超过3份)和硫化促进剂的含量为2份时,胶料的综合物理机械性能较好。     

NBR低硫硫化体系的研究

试验研究低硫硫化体系对NBR胶料性能的影响。结果表明，对于低硫硫化体系，单用促进剂不能得到理想的硫化曲线；促进剂并用可提高胶料的抗焦烧性能，且硫化曲线平坦，硫化速度适中。当低硫硫化体系为硫黄0．3，促进剂TMTD1．5，促进剂CZ1，促进剂DTDM0．8，防焦剂CTP1时，NBR胶料的抗焦烧性能明显提高，硫化胶的综合物理性能最优。     

氟橡胶双酚AF/BPP硫化体系硫化特性的研究

研究了双酚AF硫化体系中硫化剂双酚AF、促进剂BPP对氟橡胶硫化特性的影响以及硫化温度对硫化特性的影响.结果表明：硫化剂双酚AF的用量主要影响胶料的交联密度以及硫化时间,并且可以改善胶料的加工性能;促进剂BPP的用量主要影响胶料的硫化时间,对加工性能有一定的影响;硫化温度的提高会使交联密度下降.     

新型多用途橡胶添加剂

<正> 英国Loughborough工学院的科研人员经过大量研究,发现了一种具有多用途作用的表面活化增塑剂。这种物质简称为SAPA,在一般橡胶加工过程中(30°到100℃范围内),它具有内部操作助剂的功能;而在用于硫化(超过140℃)的较高温度时,它分解成具有硫化促进剂功能的仲胺。这种表面活性剂能提高填充剂分散效率及硫化胶的强度,对于难以加工的白色胶料和二氧化硅填充橡胶配方尤为有效。 SAPA本身可以作为硫化促进剂,并可与普通的橡胶促进剂结合使用。由于在硫化时可形成脂肪酸,通常能使硫化胶自身脱模。     

对苯二胺类防老剂的结构对胶料硫化动力学的影响

研究了对苯二胺类防老剂中氮原子上的烷基取代基的结构,对填充炭黑的异戊橡胶及填充白炭黑的胶料硫化动力学的影响。研究发现,烷烃的结构对炭黑胶料硫化动力学的影响较大。其中,初级烷基取代胺类防老剂最为活泼。硫化时,它可使胶料的焦烧时间及硫化时间均有所缩短。而不同烷基结构的胺类防老剂,对填充白炭黑的异戊胶料硫化动力学影响不大。     

二元共聚氯醚橡胶硫化体系的对比试验

进行两种无铅无促进剂ETU硫化体系[三嗪硫化体系(硫化剂TCY/促进剂DPG/碳酸钙/氧化镁硫化体系)和喹喔啉硫化体系(硫化剂XL-21S/促进剂P-152/氢氧化钙/氧化镁硫化体系)]与有害的亚乙基硫脲硫化体系(促进剂ETU/四氧化三铅和促进剂ETU/氧化镁硫化体系)对二元共聚氯醚橡胶(ECO)性能影响的对比试验。结果表明:喹喔啉硫化体系胶料硫化速度快、交联程度高、物理性能良好,但抗焦烧性能差,喹喔啉硫化体系可作为ECO的无铅无促进剂ETU的环保硫化体系替代传统促进剂ETU/四氧化三铅硫化体系;三嗪硫化体系胶料硫化速度适中、抗焦烧性能和交联效果较好,硫化特性和物理性能与传统促进剂ETU/氧化镁硫化体系胶料相近,但必须解决非环保促进剂DPG的替代问题。     

促进剂M/DM/D并用比及用量对胶料性能的影响

研究了（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比、促进剂Ｍ／ＤＭ并用比及促进剂总用量对胶料硫化特性及硫化胶物理性能的影响。试验结果表明,（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比为１／０６时硫化速度最快,活性最高;随着促进剂Ｄ用量的增大,焦烧速度加快,交联密度提高;并用促进剂ＤＭ的胶料流动性好,增大促进剂ＤＭ的用量能有效地改善胶料的焦烧性能;随着促进剂总用量的增大,焦烧时间缩短,硫化速度提高,交联密度增大。     

不同种类的秋兰姆促进剂对轮胎耐久性能的影响

Cure-riteIBM和Cure-riteIBT分别为二异丁胺基的一硫化秋兰姆和二硫化秋兰姆,是新型的商用促进剂,二者均为亚硝胺质量分数相当低的产品,它们一其它商用秋兰姆类促进剂一样,可作为苯并噻唑次磺酰胺促进剂（NS和CBS）的共促进剂,用于SBR／BR和NR胶料的硫化,本文阐述在在硫化过程中秋兰母类促进剂对胶料焦烯安全性和硫化速度率以及抗硫化返原性的影响,促进剂IBM除了能提高胶料的硫化速率外,还能提高苯半噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认为是是昂贵的硫化速率小,还能提高苯并噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认昂贵的姆类促进的剂的替代品,两种新闻促进剂可以改善NR胶料的抗硫化返性抗裂口性能,本文还讨论了各种秋兰姆类促进剂在硫化过程中形成的硫化交联键类型的区别。     

二烷基二硫代磷酸锌对NR性能的影响

研究二烷基二硫代磷酸锌(莱茵克TP/S)对NR胶料性能的影响,并与其它几种常用促进剂进行对比.结果表明,莱茵克TP/S作为主促进剂时具有明显的抗硫化返原性,且用量为2.25份时,胶料的硫化特性和综合性能较好;莱茵克TP/S作为副促进剂与其它酸性促进剂,特别是与促进剂TMTD并用有着良好的协同作用.