1000MW超超临界机组辅机冷却水的配置与设计优化

燃煤电厂在运行中将产生大量热量,需利用冷却水为辅机设备冷却。辅机冷却水的合理配置,将直接影响电厂的运行效率。依据某工程实例,并结合优化设计的指导原则,分析了3种辅机冷却水水系统配置方案,同时,比较了各设计方案的优劣。经分析,采用小闭式冷却水系统方案,具有节能和节省投资的特点。     

准格尔发电厂二期工程辅机冷却水系统选择分析

针对准格尔发电厂二期工程的设计,结合准格尔发电厂一期工程与蒙达公司工程的运行情况,对输机冷却水系统的选择进行分析。     

空冷机组辅机冷却水的腐蚀问题

空冷机组辅机循环冷却水系统碳钢材质腐蚀较严重,长期运行存在较大的安全隐患。运行浓缩倍率低,循环水pH低、系统污泥沉积严重、未按标准要求进行循环水缓蚀阻垢模拟试验是腐蚀的主要原因。通过进行模拟试验,确定系统腐蚀情况,进行必要的系统改造,才能保证安全运行。     

660MW单列辅机超超临界机组给水控制策略优化

我国辅机单列配置试点工程———布连电厂2×660 MW超超临界机组,给水系统采用1×100%容量的汽动给水泵组。由于其参数及性能要求较高,需要更好的控制策略来保证机组安全、经济运行。在传统给水自动控制系统的基础上,以燃水比为基础,选取省煤器到分离器出口段的焓增作为燃水比的反馈信号。激励式仿真机上的仿真结果表明:优化后给水量控制兼顾快速性和稳定性,主蒸汽温度控制也在可调范围内,该策略对于单列辅机机组是可行的。     

660 MW超超临界机组单列辅机控制系统可靠性研究与工程应用

通过对辅机单列机组特性、控制需求进行的详细分析,提出了采用硬件系统可靠性优化设计、实时在线智能诊断优化设计、锅炉主保护系统可靠性优化设计、辅机大连锁保护设计、增加辅机热控测点的冗余配置、I/O测点优化分配、单辅机设备保护技术等一系列技术措施,提升控制系统整体可靠性的控制优化方案,该方案已成功应用于布连电厂2台660 MW超超临界机组,取得了明显的经济和社会效益。     

800 MW机组发电机内冷水水质运行控制

绥中发电厂投产1年多时间里，2台发电机内冷水pH值一直达不到控制要求，2002年3月，改变了内冷水水质的运行控制方式，采用了补加凝结水、加氨、投交换柱的联合处理方式，将内冷水的pH值控制在7．5～8．5之间，使系统中金属腐蚀状况得到实质性的改善。自2002年3～12月，在机组正常运行、停运、备用各阶段，2台发电机内冷水各项指标完全符合GB／T12145—1999要求，总合格率为99．95％。     

350 MW超临界机组单列辅机可靠性提升策略研究

详细分析了国能广投柳州发电有限公司针对风机油站溢流阀卡涩、小汽轮机低压调节伺服阀不能在线更换等单列辅机设备设计不完善问题采取的优化对策,以及单列辅机设备运行维护策略的优化,有效提升了设备健康水平,可以为单列布置机组可靠性提升提供参考和借鉴。     

俄制800MW单元机组外围辅机控制系统改造

介绍采用可编程控制器（PLC）对火电厂外围辅机进行监控，通过计算机网络通信技术将各PLC联网，实现全厂生产过程的集中监控.介绍绥中发电有限责任公司800MW机组控制系统改造中的经验和体会。     

350MW超临界机组单辅机系统的调试与运行

某型350MW超临界机组单辅机系统在调试及运行中出现了一些问题,通过深入分析后,采取了一些解决方法及预防措施。经过满负荷试运行,解决了单辅机系统对燃烧的影响及整套设备启动时存在问题。试运行的结果表明,采取的措施是可行的。因此,若机组单辅机系统的设计合理,设备安装可靠,调试方式到位,是可以确保机组长期稳定地运行。     

俄制800 MW单元机组外围辅机控制系统改进

绥中发电有限责任公司有2台俄制800MW机组，原锅炉吹灰器控制系统位置分散，部分控制设备技术落后、效率差、可靠性低，与大型机组不相匹配。为此，采用PLC集控方案对系统进行了改造，淘汰了落后的单板机，并增加了集中监控的措施，改善了操作界面，加强了故障保护能力。     

超临界600MW机组闭式冷却水系统失压处理及原因

某厂超临界600 MW机组运行时突发闭式水系统失压故障,故障处理及时有效,分析故障原因是输灰空压机冷却器泄漏造成的,对同类型机组有借鉴意义.     

630MW超临界机组给水系统FAC的控制与研究

超临界机组给水系统一般都存在较严重的流动加速腐蚀(FAC)现象,并伴随锅炉管道、汽轮机叶片及相关疏水阀门结垢问题。通过对2台630 MW超临界机组给水系统FAC机理及影响因素的分析与研究,并结合现场试验,优化了机组给水精处理、除氧器等系统的化学运行工况,使机组水汽系统铁含量明显降低,表明机组给水系统的FAC得到了较好控制,为超临界机组水汽系统化学腐蚀的控制提供了新思路、新方法。     

600 MW直接空冷机组凝结水温度变化与水质关系分析

托电4台600 MW直接空冷机组的凝结水温度、氢电导、溶解氧、含铁量等方面的特点明显与常规湿冷机组不同。通过采取一些改善凝结水温度和水质的措施,可以保证精处理出水的水质和机组的汽水品质在合格范围内。     

连铸机二冷水配水(气)自动控制系统设计

二冷水自动化控制系统采用PLC为控制核心,对现场流量、压力、温度等模拟量进行检测,根据工艺配水(气)参量对调节阀进行连续的实时控制调整,通过工控机在线监控系统运行、记录运行数据.系统上线运行稳定,达到了设计目的.     

300MW机组直接空冷控制系统的设计

为解决火力发电厂用水问题,目前在富煤缺水地区选择空冷方式已经成为主导方向。空冷的控制对于机组的运行有着重要作用,以新疆哈密大南湖电厂2×300MW工程直接窄冷系统为例,介绍300MW及以上机组直接空冷系统的控制特点,分析控制系统设计方案。     

降低200MW机组间接空冷系统水耗

针对太原第二热电厂4期200 MW机组空冷系统水耗较大的问题，分析冬季散热器钢管冻裂泄漏、转机盘根漏水是其主要原因，给出改造措施，为表面式凝汽器间接空冷系统的节水提供了一条行之有效的途径。     

660MW超临界直接空冷机组给水泵变频改造

介绍了国内首例660 MW超临界直接空冷机组给水泵由液力耦合器调速改造为变频调速的情况,对比了液力耦合器调速方式和变频调速方式下给水泵系统的设备配置方案。通过比较2种调速方式下给水系统参数随负荷的变化情况,分析了变频改造的节能效果,计算结果表明,改造后给水泵的节电率约为35.51%,每年可节省电费约1495.7万元。认为大型直接空冷机组给水泵组由液力耦合器调速改为变频调速的节能效果明显,值得推广应用。     

600MW超临界机组直流锅炉水汽质量监督及控制

介绍了江苏省张家港沙洲电力有限公司2台600MW超临界机组直流锅炉的给水处理方式、启动前的冲洗及给水处理方式之间切换的条件,提出水汽质量异常时的处理标准,对于保证超临界直流炉在运行时降低结垢起到很好的控制作用。     

大唐信阳600MW超临界机组厂用电接线方式的选择

通过介绍大唐信阳发电有限责任公司2×600 MW超临界机组厂用电接线方式的选择过程,分析比较了不同厂用电接线方案对初投资、运行维护的影响。大唐信阳华豫电厂二期的厂用电接线在满足安全运行的要求下,尽量简化接线、节省投资,其优化设计的经验可供类似工程参考。