磷铜中间合金的快速熔制

本文介绍了磷铜中间合金快速熔制的简便方法,操作方便安全,磷的损失少,中间合金含磷百分率高,设备简单,处理时间短,生产率高,值得中、小型工厂普遍学习。——编者     

密封增压熔制磷铜中间合金新工艺

皆知磷铜中间合金的用途颇为广泛,它是熔制铜基合金必不可少的脱氧剂,也是熔制磷锡青铜必要的原料。为便于使用起见,大多都是立足于自制的基点上,因此对于它的熔制都颇为重视,特别是在实际操作中的若干环节上,都尤为注意,均予以科学的、细致的、技术性的处理,以期达到高磷含量。     

铝-钛-硼中间合金熔制方法

一、专利申请范围本发明是关于铝-钛-硼中间合金的熔制方法,合金中含硼0.2～0.8％, (Ti—2.2B)≥3.9％,余量为铝。基体铝是由大量的30微米以下的晶粒构成,沿晶界,高度分散着粒度平均为1微米的二硼化钛晶粒。本方法的特点如下: (a) 溶解在冰晶石中的氧化硼和氧化钛,     

低温加硅法熔制铝硅中间合金

熔炼Al—Si系铸造合金,首先要配制Al—Si中间合金。生产实践证明,Al—Si中间合金的熔制,对于获得性质稳定,化学成分准确的铝合金是具有重要意义的。铝与硅的熔点相差很大,铝熔点658℃,而硅的熔点是1414℃,这样就给铝硅中间合金的熔制造成了一定的困难。     

中频电炉快速插镁熔制稀土——镁中间合金

在批林批孔运动的推动下,由我厂铸造车间的工人、干部和技术人员组成的三结合小组,高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜,坚持“自力更生”的伟大方针,根据我厂现有的设备条件,将以前用地坑焦炭炉熔制稀土——镁中间合金改用中频电炉快速插镁,经过半年多实践,大大地改善了工人的劳动条件,减轻了工人的劳动强度,提高了中间合金和产品质量,降低了成本。     

有色合金熔制的工艺规程

根据现在的条件,机器制造业对铸造生产方面提出了生产一部分具有一定机械性能的有色合金铸件的要求。     

磷铜中间合金快速熔制法的改进

我厂每年须要大量磷铜中间合金,用于熔炼各种铜合金的脱氧及配制磷青铜合金用.长期以来我们都自行配制.曾采用过磷蒸气加入法和压入法等,这些方法有很多缺点:熔制时间长,磷的损耗大,回收率低,熔制时难于控制,制造成本高等.这些方法很久就已经不采用了,而采用本刊1955年第7期所介绍的磷铜中间合金的快速熔制法.按照此法配制磷铜中间合金,含磷量都     

熔配法制备新型Al-Ti-B-RE中间合金的研究

采用熔配法制备新型的铝晶粒细化剂—Al-Ti-B-RE中间合金,在铝熔体中同时加入钛粉、氟硼酸钾和稀土元素,该工艺具有生产的产品质量稳定、生产效率高、能耗低等特点。通过试验,用熔配法制备Al-Ti-B-RE中间合金的关键性工艺参数为:熔体在800℃～850℃静置30 min,多次强力搅拌。利用X射线衍射、电镜(SEM)等分析技术分析研究了Al-Ti-B-RE中间合金的组织,第二相粒子分布均匀、无偏析。证明选用的参数是可行性的、合理性的。     

铝合金用中间合金及其现状

介绍了用于铝合金的中间合金及其分类，中问合金的生产方法；分析了中间合金的研究现状及其前景。     

Al-Si-P中间合金及其对Al-Si合金的变质处理

研制了一种高效且适用性强的Al-Si合金变质剂——Al-Si-P中间合金。由于AlP与Si具有相似的晶体结构,中间合金中Si的引入起到了促进AlP均匀分布的作用。该中间合金含有大量AlP颗粒,加入到共晶和过共晶Al-Si合金中后,分别起到促进初晶硅析出和细化初晶硅的作用。该中间合金具有变质效果好、长效、无污染、使用简便和使用成本低等优点,具有广阔的应用前景。     

Al—Li合金熔制用涂料的研究

介绍了Ａｌ－Ｌｉ合金熔制用的一种新型涂料，作料具有化学稳定笥，不与Ａｌ－Ｌｉ合金液反应，不腐蚀铁坩锅及工具，涂层均匀致密，易于喷涂的清理等特点，能有效地控制合金成分及杂质含量。     

不预熔Al-Fe中间合金直接熔炼ZQAl9-4

传统地熔炼ZQAl9－4的工艺方法是先预熔Al－Fe中间合金,以避免低熔点化学成分Al的烧损,同时可降低熔炼温度。在熔炼ZQAl9－4时,通常先熔化电解铜(熔点     

Al-P复合中间合金及其对Al-Si合金的变质处理

制出一种新型的Al-P复合中间合金变质剂,并探讨了它对共晶铝硅合金的变质效果.实验结果表明:Al-P复合中间合金变质剂对共晶铝硅合金有显著的细化作用,改善了共晶铝硅合金的显微组织、变质持续时间长,显示出良好的应用前景.     

多元中间合金

1、Mo-Ti-Zr-Al 中间合金据苏刊报导,美国人新近提出了熔炼工业钛合金用的中间合金。中间合金的成份(%)为:Mo35～40、Til～5、Zr15～25、N≤0.0004、Al 余量。中间合金是在Al 过剩情况下,以 Al 热还原 Mo、Ti、Zr     

Al-Ba中间合金及其对共晶Al-Si合金的变质处理

制备出一种新型的Al-Ba中间合金变质剂，并探讨了它对Al-Si合金的变质处理效果。试验结果表明，Al-Ba中间合金对共晶Si的变质效果与Al-Si合金相当，可以使共晶Si由片状变为珊瑚状，显著改善Al-Si合金的显微组织。另外，用Al-Ba中间合金与A1-P中间合金同时对Al-Si合金进行变质处理时，还可达到双重变质效果。同时，用Al-Ba中间合金时，变质持效时间比钠盐变质剂更长久，显示出较好的应用前景。     

Cu—Cr合金电极触头板铸件的熔制

含０．４％～１．０％Ｃｒ的Ｃｕ－Ｃｒ合金具有优良的导电、导热性能，铸件经热处理强化后可获得较高的综合力学性能。近年来该合金作为一种新材料被广泛地用于制作电子工业、电器设备上的电极触头板、接触环、夹持体等零件。Ｃｕ－Ｃｒ合金存在易氧化吸气、凝固范围窄、收缩较大、易形成集中缩孔等缺陷，这些铸造特性给生产优良的Ｃｕ－Ｃｒ合金铸件带来一定的困难。以采用常规的熔炼设备和造型材料熔铸出Ｃｕ－Ｃｒ合金铸件——高压大电流电极触头板为例讨论这一熔铸的工艺方法。     

合金熔制及杂质元素对巴氏合金金相的影响

各种滑动轴承材料的研究,近年来得到了较快的发展。粉末冶金或平板浇铸后压制的铜铅合金、含油轴承、具有电镀层的三层合金轴承得到了广泛地应用,尼龙、高锡铝合金等新轴承材料亦被大量应用于生产中,但作为应用     

快速凝固Al-Sr中间合金及其变质效果

快速凝固使Ａｌ－Ｓｒ合金产生了微观组织细化、缺陷密度增加、成分均匀化以及固溶体过饱和化等变化。在Ａｌ－Ｓｒ合金快速凝固条带（以下称激冷带）横截面上出现“双区”组织。冷却速度达到１０６Ｋ／ｓ激冷带的激冷侧晶粒达到纳米级。变质实验结果表明：不同冷却速度下形成的Ａｌ－Ｓｒ中间合金具有不同的变质效果,快速凝固的Ａｌ－Ｓｒ中间合金达到与常规Ａｌ－Ｓｒ中间合金相同的变质度,其用量减少５０％～６０％,潜伏期缩短５０％左右。     

福士科变质处理用中间合金和晶粒细化用中间合金

英国福士科公司的铝变质处理用中间合金MODALLOY~R3.5和铝晶粒细化用中间合金FINALLOY~ 51,可供我国生产中间合金的厂家参考,现介绍如下: MODALLOY3.5是对Al-Si合金作变质处理用的.AlSr3.5,以Sr(锶)对Al-Si合金变质处理.它制成条状,贮存、搬运方便,使用时无环境污染,几乎不产生渣,溶入熔体速度快,加入后即可铸造,效果延续性好.