高级编程在数控加工中的运用

以数控轮槽铣床自动对刀为例，较详细地阐述了高级数控编程在数控加工中的运用。     

一种核电汽轮机转子轮盘轮槽加工的新工艺

介绍了核电汽轮机转子轮盘轮槽加工的新工艺。在考虑产品及加工设备精度要求条件下,通过设计自制转台和专用工装,在镗铣床完成轮盘轮槽的粗加工,在双头铣机床完成轮槽的精加工,提高了轮盘轮槽加工质量及加工效率,突破了轮盘加工生产瓶颈。     

Z80单板计算机在线切割机床上的应用

本文介绍了以TP801—Z80单板计算机取代传统的硬件数控装置、实现自动加工控制,具有改革简易、花费低廉的特点。与改革前数控台相比,工作可靠性显著提高,操作维护简单。由于计算机软件的灵活性,增强了机床的辅助功能。一、数控线切割机床加工原理     

人字形滤纸轧轮的线切割辅具的设计

本文详细介绍了滤纸轧波机人字形轧轮的制造加工中线切割用辅助工具的设计，有效解决了人字轧轮槽窄且带斜度难以加工的问题，保证了轧轮的加工制造精度，扩大了线切割机的加工范围，提高了生产效率，工人操作方便，并且对以后的线切割机床批量加工中心对称并带有较大斜度窄槽的零件有很好的借鉴作用。     

汽轮机转子枞树型轮槽铣刀的制造研究

文了深入探讨．章在对枞树型轮槽精铣刀进行分析的基础上，结合实际生产经验，对其制造工艺流程、加工难点等问题进行并进一步对轮槽铣刀的关键加工技术进行了分析研究，制定出了合理有效的加工制造策略．为轮槽铣刀的加工制造提供了全面系统的技术参考．     

ECK2520数控活塞立式车床

为了满足高档活塞异形外圆、环槽、顶面加工的需求,提升活塞品质,使其满足欧Ⅴ、欧Ⅵ内燃机排放标准,一派数控设计开发了ECK2520系列数控活塞立式车床.该系列机床采用双立柱结构,搭载双Z轴、双X轴,可实现加工工序的集中;采用双通道数控系统可同时控制双向三轴联动,成倍地提高了加工效率;采用模块化设计,便于柔性组线,可根据不同加工要求选装功能部件.     

1710mm长叶片试验转子加工技术研究

介绍了百万等级核电汽轮机低压焊接转子的雏形———1 710 mm长叶片试验转子的主要加工工艺方案,并以该试验转子末级叶轮P24枞树型轮槽为例,详细阐述了数控双头铣床同时加工同一级枞树型叶轮轮槽的新方法,同时还介绍了1 710 mm长叶片试验转子围带的加工方法。这些加工方法的成功使用,为以后百万核电低压焊接转子产品的加工制造提供了可靠的保证。     

槽和型腔加工数控编程技巧

在编制槽和型腔加工数控程序的过程中,针对槽和型腔的典型部位采用趋近圆弧的编程方法进行编程,提高加工精度。     

基于VERICUT的汽轮机大叶片数控加工仿真的应用

利用数控加工仿真软件VERICUT实现了汽轮机大叶片四坐标数控加工仿真.该仿真系统针对四坐标加工中心建立了相应的刀具、机床、回转工作台和夹具模块以及配置了机床控制系统,详细介绍了各个子系统的体系结构、功能以及实现的关键技术.以汽轮机大叶片为例,利用仿真模块对四坐标加工进行动态仿真,实现了汽轮机大叶片的四坐标虚拟加工中的"干涉、过切及碰撞"检查.     

转子齿形轮槽加工工艺研究

对齿形轮槽加工中工艺方案的确定，刀具量具的设计、切削参数的确定进行详细论述，保证了叶片叶根承力面与轮槽承力面接触紧密、受力均匀。     

高精度燃气轮机轮槽的铣削加工

介绍燃气轮机轮槽加工的难点,分析成型铣刀分层切削可行性并制定设计方案,根据轮槽型线的特殊结构,利用斜铲的方式,弥补了轮槽非工作面的径向角度偏小而可能引起的表面质量问题。本文论证了铣刀刃磨过程中刀具刃磨对铣刀轮廓型线的精度不受影响,证明了高精度燃机轮槽的铣削加工是切实可行的。     

新型八角槽数控研磨工具设计与研究

本文对某石化产品人孔法兰八角槽密封面加工工艺进行了深入研究,确定出了大直径八角槽密封面研磨的技术难点,设计出了一种新型八角槽研磨工具,结合数控镗铣床进行研磨,提高了产品精度,保证了生产周期。     

侧装型轮槽铣刀的检测

为了适应我国电力事业突飞猛进的发展,提高汽轮机心脏部位——转子的加工精度,我厂引进了先进的英格索尔铣床,专门用于加工纵树型叶轮槽。同时也从西屋公司引进了与之相配的专用铣刀(侧装型轮槽铣刀)。近年来,我们共对7批近2500把进口轮槽铣刀进行了检测验收,发现其中有350把铣刀存在质量问题,即向厂部汇报。向外商交涉,索赔成功。已为我厂节约14万美元。最近我们还与有关部门协作,对国产轮槽铣刀进行检测,使国产铣刀逐步替代进口铣刀。经试铣,使用情况良好,这样又可使成本降低为原来的50%。侧装型轮槽铣刀可分为:锥铣刀、半精铣刀、精铣刀。其中精铣刀外形,如图1所示。下面分别介绍轮槽铣刀的检测方法。     

高中压外缸的柔性制造开发

介绍通过专用工装的设计制造和数控程序的开发，利用INGERSOLL数控镗铣床加工高中压外缸和阀门部件，拓展该机床的加工范围和能力，增强公司汽缸加工工艺的柔性，实现关键数控设备的资源优化，为生产计划管理提供了便利。     

线切割燕尾形静叶榫槽工艺装备改造

通过对外环结构进行分析,设计出了采用线切割设备,辅助以带有分度功能的工装,进行燕尾槽的加工.该方法对原有的线切割设备进行了改造,改变了机床的运动形式,同时在机床外设置的回转工作台扩大了加工工件的大小限制.实现了大型回转类工件在线切割设备上加工的方法.     

SPG高压内缸的数控加工

简述了谏壁电厂7号、8号机组(国产300MW汽轮机)在改造过程中，高压内缸在数控立车上的加工工艺过程，开发了参数化数控加工程序，解决了齿形叶根槽、内部复杂型腔等的加工技术，扩大了数控加工程序的应用范围，为参数化编程提供了宝贵经验。     

数控加工在叶片叶身型面加工中的应用

叶片叶身型面是叶片零件的主要特征表面。叶身型面加工，难度大、工作量大、在整个叶片生产过程中，占有重要的地位。本文通过叙述数控加工在叶片叶身型面加工中的应用，探讨如何充分发挥数控机床的作用，以及分析叶片数控加工机床选用应考虑的原则。     

后置处理算法研究及通用后置处理的实验途径

东汽叶片型线一般使用4轴或5轴数控机床加工，由于多轴数控加工程序编制由手工完成非常困难，所以一般需添置专业加工软件解决，由于专业加工软件费用较高，并且加工所需模型建模方式不统一，有时不能直接利用设计的三维模型，常常需二次建模，正是着眼于此，采用通用CAM软件如Pro/e，对其后置处理模块进行二次开发，研究4轴加工算法、54轴加工算法，先后开发出飞镖810数控机床、北京机电研究所4轴数控铣床、川长征7184轴数控铣床、LIECHT1800、RIGID151、251等机床的后置处理器，为工厂节约了大量软件投资费用。     

活塞环内外仿凸轮分析设计软件的开发

本文通过对活塞环内外仿机床的仿形结构以及杠杆调节原理的介绍,指出了内外仿机床杠杆机构中凸轮型线与活塞环型线的关系,针对内外仿机床加工调节困难的问题,开发了一套活塞环内外仿凸轮分析设计软件,并在笔者研制成功的活塞环外圆数控仿形车床上成功地实现了内外仿的加工技术.     

JWK数控机床电气维修

用南京微分电机厂生产的JWK—5/3T型经济型数控装置改造的C616车床,广泛用于气门,活塞圆弧部分的加工。该装置的应用,一方面提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,另一方面,由于科技含量较高,给维修工作带来了一定的难度。几年来我负责该机床的维修,积累了一些经验,整理汇编,以期能给大家提供一些帮助。