A201C型精梳机技术改造的研究与实践

本文介绍了Ａ２０１Ｃ型精梳机技术改造的内容、特点及及工艺测试结果。改造后的Ａ２０１Ｃ型精梳机在车速为１７５和１８５钳次／ｍｉｎ，精梳条条干ＣＶ％值分别达到和接近１９８９年乌斯特公报２５％的水平。精梳条的其它技术指标也明显优于改造前的水平。     

在A201D型精梳机上生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

棉精梳机分离罗拉顺转定时对棉网均匀度的影响

精梳机分离罗拉顺转定时是调整分离接合质量的重要工艺参数,分离罗拉顺转定时过早、过晚都会对分离罗拉输出棉网均匀度产生不良影响。在HC500型精梳机上,利用分离接合过程中分离罗拉速度曲线及钳板速度曲线的变化特征,分析了分离丛不同截面纤维重量分布情况及其对棉网均匀度的影响。在精梳机给棉工艺、分离隔距等工艺参数不变时,利用2mm切断称重法测试得到了分离罗拉顺转定时不同时分离丛的重量分布曲线,根据精梳机分离接合规律对不同的纤维丛进行接合,求得了精梳机输出棉网的2mm片段重量CV%。结果表明：分离丛重量分布曲线形态,决定了棉丛的搭接质量及精梳机输出棉网的均匀度;当纤维长度为29mm、落棉隔距为9.5mm、给棉长度为5.2mm、HC500型精梳机分离罗拉的顺转定时为15.5分度时,棉网2mm片段的重量CV%值最小。     

A201D型精梳机生产长绒棉精梳纱的实践

利用Ａ２０１Ｄ型精梳机加工长绒棉，通过试验合理选用生产工艺和技术措施，生产出较高质量水平的精梳针织用纱。     

A201C型精梳机生产长绒棉特细号纱的实践

Ａ２０１Ｃ型精梳机生产长绒棉特细号纱的实践徐旻，江伟帆，丁焱明（无锡庆丰纺织有限公司）ＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＰｒｏｄｕｃｉｎｇＬｏｎｇ－ｓｔａｐｌｅＣｏｔｔｏｎＳｕｐｅｒ－ｆｉｎｅＹａｒｎｏｎＡ２０１ＣＣｏｍｂｅｒ￥ＸｕＭｉｎｅｔａｌ近年来，我公司用国...     

A201C,D型精梳机分离接合工艺研究

通过对Ａ２０１０Ｃ、Ｄ型精硫机钳板、锡林及分离罗拉的运动分析，得出了落棉刻度与开始分离定时的关系及弓形板定位，落棉刻度与钳板闭开口定时的关系；根据分离接合的工艺要求，研究了分离罗拉顺转定时与弓形板定位，给棉长度，落棉隔距，纤维长度之间的内在联系得出了各工艺参数的正确配合规律，并提出了主要工艺参数的确定方法。     

A201C型精梳机钳板传动机构改造探析

本文介绍了Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板传动机构的改造内容；讨论了短轴销偏心距对钳板运动的机械特性和工艺特性的影响。经生产试验证明，缩短短轴销偏心距有利于降低钳板高速运动时的冲击和噪声，提高须丛接合质量和精梳条条干水平。     

A201C型精梳机牵伸胶辊的替代

Ａ2 0 1Ｃ型精梳机牵伸胶辊芯轴较短 ,与胶辊套筒铜衬接触面较小 ,而胶辊加压相对较大 ,容易造成发热磨损现象 ,致使精梳条条干均匀度波动大 ,质量不稳定。Ａ2 0 1Ｄ型精梳机牵伸胶辊套采用滚针轴承 ,不容易磨损 ,精梳条质量较稳定。能否用Ａ2 0 1Ｄ型精梳机牵伸胶辊替代Ａ2 0     

A201C、D型精梳机分离接合工艺研究

通过对A201C、D型精梳机钳板、锡林及分离罗拉的运动分析，得出了落棉刻度与开始分离定时的关系及弓形板定位、落棉刻度与钳板闹开口定时的关系；根据分离接合的工艺要求，研究了分离罗拉顺转定时与弓形板定位、给棉长度、落棉隔距、纤维长度之间的内在联系，得出了各工艺参数的正确配合规律；并提出了主要工艺参数的确定方法。     

F1268A型精梳机钳板开口量控制方法的探讨

探讨F1268A型精梳机钳板开口量的控制调节方法。针对F1268A型精梳机钳板开口量控制方面存在的问题,通过对E62型精梳机钳板开口量定时的试验分析,提出了借鉴E62型精梳机钳板开口量定时经验数据进行F1268A型精梳机钳板开口量的控制调节方法,并进行了纺纱对比试验。结果表明,该控制方法是可行的,可以满足精梳机对钳板开口量的工艺要求,提高精梳棉网分离接合质量,改善精梳条及成纱质量。     

E7/6型精梳机落棉隔距对工艺性能的影响

落棉隔距是影响精梳机落棉率与梳理质量的重要参数。由于精梳机的钳板摆轴传动钳板的方式都为四连杆机构,在进行落棉隔距的调整时,改变了连杆的初始位置,因此精梳机的其它工艺参数也随之改变。运用计算机计算并分析了E7/6型精梳机在不同落棉刻度时钳板的开启闭合规律、锡林梳理定时、分离接合时间及钳板钳口压力的变化规律。     

精梳机分离罗拉传动系统的棉型化纤加工特性分析

为了获知精梳机分离罗拉传动系统的棉型化纤加工特性,对钳板输送须丛与分离罗拉的碰撞时刻、碰撞弯钩长度进行了建模分析,对3种分离罗拉传动系统的碰撞参数进行了计算机编程计算.结果 表明:相同精梳工艺条件下,传动系统一的弯钩长度最小;分离罗拉顺转定时越早,碰撞弯钩长度越短.3种传动系统的适纺最长纤维长度不同,传动系统二的适纺最...     

E7/6型精梳机锡林梳理面对精梳工艺的影响

精梳机锡林梳理面的大小对锡林的梳理工艺及分离接合工艺具有重要影响。运用计算机对E7/ 6型精梳机采用 112°锡林梳理面及不同的锡林定位、不同落棉隔距时 ,计算与分析了锡林的梳理时间、钳板的开口定时、分离罗拉倒入机内的棉网长度等参数。得出在E7/ 6型精梳机上采用 112°梳理面的锡林时 ,应采用 36分度的锡林定位、较大的落棉隔距及较晚的分离罗拉顺转定时。     

高速胶印机定心下摆式递纸机构运动综合设计

通过对几种适合高速运动的凸轮从动件运动规律进行分析比较,确定了适合高速胶印机定心下摆式递纸机构的运动规律,根据运动规律采用反转法和复数极坐标矢量法反推出凸轮的实际轮廓,以满足高速递纸时的工艺过程要求。     

E62型精梳机工艺特性分析

运用电子计算机对E62型精梳机钳板及分离罗拉的运动参数进行计算,分析了E62、E7/6及E7/5型精梳机的钳板运动、分离罗拉运动、锡林梳理定时、梳理隔距、钳板的开启闭合参数、分离接合等参数的特性.     

FA269与A201系列精梳机的比较与使用实践

对比了FA269和A201型新老精梳机系列的综合性能及其精梳条和成纱质量。新型机有较大优势，但应进一步优化准备工艺；老式精梳机经济实用，经关键技术和工艺改进，也能满足中档精梳纱的加工要求。     

Study on flock detaching motion of a cotton comber

Flock detaching motion is an important factor of the combing quality of a cotton comber. A model for flock detaching time and detaching roller motion was developed by analyzing the motion of the nipper during the flock detaching process. Then, a diagram for the relationship between flock detached time parameters and a graph for detaching roller speed were drawn. This study provides a theoretical basis for analyzing combing quality and designing detaching roller motion.     

E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响

使用机构运动分析的解析方法,在已有的钳板机构结构、运动分析及数学建模的基础上,运用计算机编程技术对E62型精梳机在不同偏心轴参数时的钳板工艺性能进行分析,讨论偏心轴传动比及牵吊杆长度与钳板开口量、开闭口定时、钳板加压的关系。结果表明:适当减小偏心轴传动比及牵吊杆长度,可使钳板的开口定时提前,分离开始前钳板的开口量增大,有利于锡林梳理过的棉丛提前抬头和精梳机的分离接合工作。