攀钢雾化提钒工艺中型水口提钒试验

攀钢雾化提钒工艺采用中型水口提钒,可使铁水平均雾化能力从小型水口的300～340t/h提高到400～450t/h,钒氧化率平均达到86.42％,碳烧损率平均为16.1％,平均温度为1325℃,碳含量平均为3.75％,余钒平均为0.042％的半钢和平均成分(％)为:V_2O_6>19.0,SiO_2 11.7,P<0.08,CaO<1.0,MFe≤20的钒渣。     

提高雾化提钒半钢温度和钒渣回收率的设想

本文简述了攀钢雾化提钒后半钢温度和钒渣回收存在的问题,围绕提高半钢温度和钒渣回收率所进行的科研工作状况,分析其成功点和不足,并提出了进一步开展研究工作的设想。     

钒钛磁铁矿提钒工艺研究进展

对从钒钛磁铁矿中先提钒后炼铁、先炼铁提钒后炼钢、先炼铁炼钢后提钒(后提钒)工艺的优缺点进行分析讨论,提出顶底侧复吹转炉提钒—钒渣钙化焙烧—酸浸提钒将是主流工艺。含钒钢渣矿热炉碳热还原提钒工艺能够解决含钒钢渣综合回收利用的问题,是今后的发展方向,但要解决矿热炉还原能耗较高的问题。     

攀钢转炉提钒与雾化提钒分析对比

针对攀钢二期提钒生产采用转炉法还是雾化法这个问题,本文基于攀钢的实际情况并结合国内有关提钒—炼钢工艺水平,对上述两种工艺进行了分析对比。分析认为,攀钢应当进一步完善雾化提钒,二期宜沿用雾化提钒工艺。     

石煤提钒工艺评述

本文对目前我国石煤提钒工艺的类型进行了分析对比，评述了各种工艺的缺点及提出今后提钒工艺的发展方向，对有关专业人员及提钒的工艺研究具有参考价值。     

低钒铁水提钒炼钢工艺分析

阐述了攀成钢公司转炉炼钢厂进行低钒铁水提钒工艺及应用情况。通过对冷却剂加入量、过程温度控制、吹炼时间等工艺参数的有效控制,可以使钒渣品位达到8%以上,半钢[V]在0.050%以下,从而达到钒资源的有效利用。     

方山口石煤提钒焙烧工艺研究

研究了焙烧对从方山口石煤中提钒的影响,考察了焙烧温度、入炉温度、有机质、添加剂氯化钠用量、焙烧时间、焙烧气氛和矿样粒度对钒浸出率的影响,试验发现,对来自同一矿区的矿样,当其中钙元素质量分数较高时,熟料中高价钒的水浸出率较低,采用1％的硫酸作为浸出剂对水浸渣进行再浸出,钒的浸出率可提高10％,最高可提高40％－50％。     

转炉提钒工艺对钒渣质量的影响

分析了钒渣中影响后道工序提取V2O5的相关因素，并研究转炉提钒的特点对钒渣质量的影响，提出了相关的工艺改进思路。     

含钒转炉钢渣中钒的提取与回收

针对攀钢目前含钒铁水的工艺流程和含钒转炉钢渣中V2O3含量,提出了从含钒钢渣提钒的新的技术思路和工艺,并对新工艺的关键环节——含钒钢渣冶炼和高钒铁水提钒进行了试验研究。结果表明：采用矿热炉冶炼含钒钢渣,生铁中钒的质量分数达7．45％,对含钒生铁进行提钒,钒渣中V2O3;的质量分数达35．06％,实现了钒资源的有效提取和综合回收。     

提高炼钢副产煤气与蒸汽回收利用技术与实践

分析了影响炼钢副产煤气与蒸汽回收量提高的因素,介绍了提高煤气与蒸汽回收量的技术改进措施和应用实践。     

邯钢一炼钢厂开发45号钢实践

介绍了邯钢一炼钢厂开发45号钢的生产历程,阐述了为提高钢种命中率及铸坯质量所采取的配套工艺措施,对影响45号钢的热加工性能的因素进行了一些探讨。     

从高硅高碳钒矿中回收钒的工艺研究

介绍了一种从高硅高碳钒矿中回收钒的工艺,主要工序包括焙烧、硫酸浸出、P204+TBP+航空煤油萃取、氨水沉钒等,并研究了各工序的工艺条件.结果表明,该钒矿石于500℃下焙烧5 h,再磨矿至粒径小于75 μm,然后用硫酸两次浸出,钒浸出率最高可达96.83%;随后钒浸出液经P204+TBP+航空煤油溶液萃取及氨水沉钒,可...     

从某低品位石煤钒矿中浸出钒的工艺研究

研究了从某低品位石煤钒矿中浸出钒,主要考察了硫酸直接浸出、氧化焙烧—酸浸、氧化焙烧—碱浸和钙化焙烧—碳酸钠浸出等工艺对钒浸出率的影响。结果表明:造球氧化焙烧—酸浸流程工艺指标较好;在焙烧温度850℃、焙烧时间2h、酸用量为矿石质量60%条件下浸出6h,五氧化二钒浸出率达62.5%。     

云锡大屯锡矿残矿回采技术探讨

以云锡大屯锡矿残矿回采为工程背景，在现场调查和残矿分类的基础上，提出了一系列回采方案和相应安全要求，实现了安全高效回收残矿，对矿山实际生产有一定指导作用。     

黑色岩系吸附态钒矿机械抛尾及提钒新工艺研究

按不同的方法介绍了近年来吸附态钒矿石的机械抛尾和化学提钒方面的新进展,并对成本进行了简单分析。     

攀钢西昌钢钒1号高炉失常的处理

本文对西昌钢钒1号高炉失常的原因进行了分析,炉况恢复采取了调整进风面积、全块矿冶炼、优化装料制度等,总结了应吸取的经验教训。     

攀钢转炉钒渣钠化焙烧实验室研究

在实验室条件下,研究了转炉钒渣在焙烧过程中的碱比、返渣比、焙烧温度、焙烧时间等对钒转浸率的影响。试验结果表明,控制碱比为3.4,返渣比为2∶3,焙烧温度820℃,焙烧时间120 min,可以使钒转浸率达到90%,残渣中的TV含量达到0.6%左右,浸出液澄清透明。     

石煤提钒工艺研究进展

简述了钒的性质、用途以及在石煤中的赋存状态,对各种提钒工艺的特点进行了阐述,预测了目前石煤提钒的发展趋势。