纳米氧化锌在橡胶复合材料中的初步应用

探讨了纳米氧化锌在橡胶复合材料中的初步应用。结果表明 ,在适当范围内 ,随着纳米氧化锌用量的增大 ,复合材料的拉伸强度和定伸应力等力学性能明显提高 ,但用量过大会使复合材料的性能下降 ;加入纳米氧化锌后 ,体系的正硫化时间有所延长。纳米氧化锌在改善橡胶耐磨性方面不如氧化锌晶须显著     

负载型纳米氧化锌在橡胶中的应用研究

氧化锌作为一种良好的硫化活性剂,在橡胶生产中已被广泛使用,但锌基材料对人体健康和生态环境存在不良影响,因此如何在橡胶配方中减少锌的含量已经成为目前橡胶行业重要的研究课题。纳米氧化锌因为具有纳米粒子特有的优势,因此在使用中可以达到锌减量的目的,但纳米粒子容易团聚,限制了纳米效应的发挥;广东韶关凯鸿纳米材料有限公司开发了一种负载型的纳米氧化锌,将纳米氧化锌粒子包覆在载体上的新型制品,提高反应活性,减少团聚,可以使纳米氧化锌充分发挥纳米粒子的优势,同时有效的减少锌在橡胶制品中的残余量。本工作分别采用普通氧化锌、纳米氧化锌、负载型纳米氧化锌(C型、A型、S型)作为活化剂,其中负载型纳米氧化锌依据载体不同进行分类,C型的载体为碳酸钙,A型的载体为氧化铝,S型载体为二氧化硅。通过各项性能测试实验,重点研究负载型纳米氧化锌对橡胶综合性能的影响。实验结果表明,相对于普通氧化锌,负载型纳米氧化锌作为活化剂,可以在锌的使用量明显下降的情况下,制备出达到甚至优于普通氧化锌制品性能的橡胶复合材料。其中,3份用量的A型负载型纳米氧化锌的活化作用最优。     

氧化锌对集成橡胶SIBR2505硫化特性和力学性能的影响

通过对显微镜观察结果、硫化特性、拉伸性能和动态力学性能的表征,考察了氧化锌在集成橡胶中的混炼工艺以及提高氧化锌分散效果的几种方法.结果表明,增加氧化锌和硬脂酸的用量,高温混炼工艺能够改善未填充集成橡胶硫化胶的力学性能.活性氧化锌、纳米氧化锌和载体氧化锌在集成橡胶中的分散性及硫化胶力学性能优于普通氧化锌,其中纳米氧化锌胶...     

纳米氧化锌对橡胶性能的影响研究

研究了纳米氧化锌对胶料物理性能的影响。纳米氧化锌因其粒径小,表面积大,吸附活性大,从而具有表面效应和高活性;采用纳米氧化锌可提高胶料的耐磨性,H抽出力和撕裂性能,同时纳米氧化锌可以与橡胶分子实现分子水平上的结合,即纳米材料与橡胶分子的接枝作用,达到提高胶料性能的目的。     

纳米氧化锌母炼胶对NR性能的影响

将纳米氧化锌制成纳米氧化锌母炼胶，研究纳米氧化锌母炼胶对NR硫化胶物理性能的影响及纳米氧化锌的减量机理。试验结果表明，与加5份普通氧化锌相比，加2份纳米氧化锌母炼胶，硫化胶的拉伸强度提高，其它物理性能相近。透射电镜分析表明，纳米氧化锌母炼胶在NR胶料中不存在团聚现象，其分散性优于普通氧化锌和纳米氧化锌。在热力学理论分析基础上提出了纳米氧化锌在橡胶硫化过程中的作用机理。为纳米氧化锌减量60％替代普通氧化锌提供了理论依据。     

纳米氧化锌在橡胶制品中的应用研究

依据氧化锌是橡胶活性剂和硫化剂的特点,选择两个有代表性的配方,分别对普通氧化锌和纳米氧化锌进行了对比试验。其结果表明:纳米氧化锌因其粒子细、比表面积大、活性高,所以在配方中可以大幅减量使用,其胶料不仅在性能上优于或与减量前使用普通氧化锌相当,而且能明显降低胶料成本。因此,在橡胶行业中,用纳米氧化锌取代普通氧化锌是最好的选择。     

纳米氧化锌在橡胶制品中的应用研究

依据氧化锌是橡胶的活性剂和硫化剂的特点，选择两个有代表性的配方，分别对普通氧化锌和纳米氧化锌进行了对比试验。其结果表明：纳米氧化锌因其粒子细、比表面积大、活性高，在配方中可以大幅减量使用。其胶料不仅在性能上优于或与减量前使用普通氧化锌时相当，而且能明显降低料成本。因此，在橡胶行业中，用纳米氧化锌取代普通氧化锌是最好的选择。     

纳米ZnO在减震器胶料中的应用研究

探讨了纳米氧化锌对减震器胶料硫化特性和力学性能的影响。结果表明,和普通氧化锌在同等用量时,纳米氧化锌可以缩短胶料的硫化时间,提高胶料的力学性能。台架实验证明,纳米氧化锌用量5份时,橡胶减震器寿命提高20%。     

纳米氧化锌在橡胶中的作用机理及应用

根据无机配合剂在橡胶中的分散形态，研究纳米氧化锌在橡胶中的作用机理及其对胶料性能的影响。在硫化过程中氧化锌作为活性剂与有机促进剂、硬脂酸、硫黄等的反应发生在氧化锌粒子的表面。以纳米氧化锌等量替代普通问接法氧化锌，可提高硫化胶的300％定伸应力和耐磨性，减小压缩永久变形，降低压缩疲劳温升；以纳米氧化锌减量50％替代间接法氧化锌，仍可保证硫化胶的性能要求。     

馆藏文献通报

2005001—橡胶纳米填料应用研究进展 橡胶纳米填料的应用研究发展迅速。已研究用于橡胶的纳米填料主要有纳米粘土、纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、炭黑—白炭黑双相纳米填料、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米四氧化三铁、纳米丙烯酸金属盐、碳纳米管和纳米级纤维。橡胶纳米填料目前主要用于补强和改善橡胶的力学性能，     

纳米氧化锌在工程胎配方中的研究与应用

介绍了纳米氧化锌在工程胎胎面上层胶及缓冲层胶配方中的研究与应用,分别在工程胎胎面上层胶及缓冲层胶使用纳米氧化锌按 60%、70%、80%的比例代替普通氧化锌进行对比试验,实验结果表明,使用纳米氧化锌按70%比例代替普通氧化锌,胶料的硫化特性整体后移延迟,胶料比重下降,拉伸强度略有提高,定伸应力提高明显,胎面磨耗显著下降,生热性能降低,撕裂性能和H抽出性能有所提高,老化性能有所改善,成品性能优于正常配方;并且配方成本有一定的降低。     

Application of nano‐zinc oxide master batch in polybutadiene styrene rubber system

The properties of nano‐zinc oxide master batch filled butadiene styrene rubber (SBR) systems were researched in comparison with those of common zinc oxide and nano‐zinc oxide filled systems. First, the nano‐zinc oxide master batch was prepared and the cure characteristics of three different kinds of zinc oxide filled SBR composites were studied; second, the mechanical properties and wear resistance were compared; then, the improved mechanical properties were confirmed by dynamic mechanical properties and transmission electron microscopy. Finally, the zinc oxide amount reducing mechanism was analyzed. Results show that nano‐zinc oxide master batch filled SBR system has better mechanical properties than those of nano‐zinc oxide and common zinc oxide filled systems, which is due to the improved dispersion by master batch mixing technology. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 922–930, 2006     

纳米粒子在氯丁橡胶中的作用

采用硅烷偶联剂WD-40对纳米白炭黑进行改性处理,研究了经过表面改性的纳米白炭黑对氯丁橡胶的补强效果,同时研究了纳米氧化锌对纳米白炭黑补强氯丁橡胶物理机械性能的影响。结果表明,纳米白炭黑对氯丁橡胶具有较好的补强作用,氯丁橡胶的定伸强度、拉伸强度和撕裂强度均随白发黑用量的增加而增加。同普通氧化锌相比,用纳米氧化锌硫化的氯丁橡胶的物理机械性能亦得到了明显提高。     

氨法制取纳米氧化锌的粒径控制研究

为有效控制氨法制取纳米氧化锌的粒径,在蒸氨前将浸出原液用一定量的纯净水稀释,可增加初期沉淀生成的晶核数,使沉淀粒径更加均匀和细化,同时发现蒸氨残液不可以作为浸出原液的稀释剂回用.蒸氨的加热方式对纳米氧化锌的粒径也有影响,选择蒸汽直接加热,当溶液含锌质量浓度小于0.3 g/L时,所制取的纳米氧化锌粒径满足GB/T 19589-2004纳米氧化锌的要求 .     

纳米助剂新进展

简述了纳米助剂的定义和制备，纳米氧化铝和纳米氧化硅助剂能显著提高涂膜的耐刮擦性而不影响光泽和透明性，纳米氧化锌助剂具有长效紫外线吸收性。     

橡胶硫化活性剂氧化锌在轮胎胎侧胶中的应用

对比分析了间接法氧化锌和纳米氧化锌分别应用于胎侧配方后对于胎侧胶料性能的影响.结果表明,纳米氧化锌因具有颗粒粒径小、比表面积大的特点,同时具有界面、小尺寸、隧道三种效应,可显著提高活化效率,对次磺酰胺类促进剂有较大的吸附作用;纳米氧化锌添加到胎侧胶料配方,橡胶高聚物大分子链的运动性被迟滞,与硫化体系的反应能力降低,生产...     

Preparation and Use of Nano Zinc Oxide in Neoprene Rubber

Zinc oxide (ZnO) of nanometer particle size was prepared by solid-state pyrolytic method. TEM, XRD, and surface area studies showed that the prepared zinc oxide had particle size in the range of 15–30 nm and surface area in the range of 12–30 m²/g. This nano zinc oxide was used as a curing agent in neoprene rubber. The optimum dosage of ZnO was found to be low compared to commercial ZnO. The cure characteristic and mechanical properties were compared with those containing conventional ZnO. It was found that a low dosage of zinc oxide was enough to give equivalent curing and mechanical properties compared to one containing a higher dosage (5 phr) of commercial zinc oxide in neoprene rubber.     

氟橡胶纳米复合材料的应用研究进展

简述了橡胶纳米复合材料疲劳失效机理和对包括了硅藻土、纳米氧化锌、凹凸棒土、二氧化铈、石墨烯和碳纳米管在内的纳米填料填充改性氟橡胶的研究进展。