46万t乙烯装置裂解气分析在线色谱仪DRS改造

对46万t乙烯装置裂解炉裂解气分析在线色谱仪动态回流取样系统进行改造,解决乙烯裂解炉裂解气在线色谱仪投用率低的问题,保证裂解气在线色谱仪测量稳定准确,指导工艺精确控制裂解深度、提高双烯(乙烯、丙烯)收率。     

自动检测氯乙烯生产尾气中的乙烯和二氯乙烷含量

为了减少氯乙烯装置乙烯氧氯化过程中乙烯消耗系数,必须对生产尾气中乙烯和二氯乙烷含量进行操作检测。分析混合物有着复杂的组分,最适宜采用气相色谱法检测,可以直接测出混合物中的必需组份。采用氢焰式工业气相色谱仪测定尾气中的乙烯和二氯乙烷。色谱仪自动取样,把样品送进色谱柱,以及在必要时进行重组份吹除。分析混合物中含有乙烯、甲烷、乙烷、氯乙烯、二氧化碳、氧、氢、氮、二氯乙烷。用一种吸附剂是很难分离这种气体混合物的。因此,采用填充不同吸附剂的两根柱子进行分离。     

从裂解汽油中分离回收苯乙烯技术评述

评述了从裂解汽油中分离回收苯乙烯技术的国内外进展情况,重点评述了GT-Styrene苯乙烯回收新工艺,并对乙烯装置分离回收苯乙烯提出了建议。     

苯乙烯装置三联换热器E-2201更换工艺创新

对新浦化学(泰兴)有限公司32万t/a苯乙烯装置核心设备三联换热器中的E-2201进行整体更换,由于装置北侧有轻压机厂房,场地狭小,无法满足大型履带吊车站位.为此,结合现场实际情况以及类似施工经验,采取将原换热器E-2201从整体中空中分离并更换,再将新的换热器E-2201与原E-2202、E-2203两台换热器空中组对施工方法.结合现场实际施工情况对该类设备施工的关键工序进行阐述.     

乙烯裂解气在线分析取样系统存在的问题及改进措施

简述乙烯裂解气在线分析仪表在乙烯生产中的重要性及在线分析系统的构成,详细介绍取样器、预处理系统的结构功能,分析影响在线色谱仪长周期运行的问题,针对样品气带液的问题,制定了切实可行的改进措施,通过改进完善取样器和预处理系统,减少了样气带液,保证了裂解气在线分析色谱仪的稳定运行.     

大庆乙烯装置利用CO2汽提塔降低轻烃原料中CO2含量

中国石油大庆石化公司化工一厂老区乙烯装置轻烃原料CO2的含量高，影响装置平稳运行。增加轻烃CO2汽提塔AT-001后，能够将轻烃原料中CO2的含量降低，控制在合适范围内。     

乙烯裂解气在线色谱仪应用解析

简述在线色谱仪在乙烯生产和裂解炉深度控制中的重要性及色谱仪分析系统的构成,详细阐述裂解气取样器、前处理系统、预处理系统的结构功能,分析了色谱分析系统存在的问题,并对存在的问题进行了完善和优化,建立了色谱仪特护制度,有效地保证了裂解炉在线色谱仪的稳定运行。     

苯乙烯装置溢流槽的腐蚀与防护

一、概况 苯乙烯装置是齐鲁石化公司300kt/a乙烯工程的主要装置之一,年产苯乙烯60kt。在生产过程中,装置内碱液贮罐的废碱液、排风机分离罐排出的废酸液、烃化液/AlCl_3分离罐排放出的乳化液(主要成分为AlCl_3及其水解产     

PY-Gas取样器清焦控制系统在乙烯裂解炉的应用

介绍乙烯装置裂解炉色谱仪PY-Gas取样器清焦控制系统的组成和应用情况.PY -Gas取样器清焦控制系统的应用提高了裂解气色谱仪的稳定性,为乙烯装置的优化运行奠定了基础.     

Gc6工业色谱在合成装置的应用与维护

我厂合成装置的四套节能控制回路改造中,引进了两台日本横河Gc6工业色谱仪,其中一台用于分析原料气的组分(AT-1),并利用Gc6的运算功能计算出总碳数和平均分子量,另一台则用于分析循环气的氢氮比(AT-6)。两台仪器都与集散系统联网,分别实现水碳比和氢氮比控制。一、色谱柱系统为了实现不同性质的混合物进行有效的分离,工业色谱柱系统都采用了柱切技术的     

影响乙烯产品质量的因素分析及对策

针对MTO烯烃分离后的乙烯产品中氧含量高、水含量高的质量问题,分析了乙烯产品中微量组分含量高,聚乙烯装置反应活性差,装置负荷及产品质量的影响,提出了气液相干燥器吸附水含量、反应气压缩机段间冷却器消漏、氧含量调整等措施,不断提高乙烯产品质量。     

二维色谱测定石脑油中微量含氧化合物

文章采用二维气相色谱测定石脑油及乙烯裂解装置原料中微量含氧化物的含量。二维中心切割(heart-cutting)技术样品中的氧化物组份在非极性柱上预分离后,被切割到极性柱上继续分离,氢火焰离子化检测器检测含氧化合物含量。该方法操作简单,分析时间在20 min以内,重复测定结果的相对标准偏差小于1.8%,方法准确可靠。     

苯乙烯精馏技术中的问题及解决途径

苯乙烯精馏系统的关键是乙苯/苯乙烯精馏塔.本文结合实际生产装置,详细介绍了某生产装置苯乙烯精馏塔的设计情况和运行结果、遇到的问题及其解决方案,并将整改结果和原设计进行了对比.整改后,塔顶苯乙烯含量低于1%,最终产品中乙苯含量低于8×10-4,塔釜苯乙烯含量99.7%～99.9%,完全满足设计分离要求.     

煤制乙二醇系统中亚硝酸甲酯含量测定方法的改进

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a煤制乙二醇系统采用羰化、加氢两步法间接合成乙二醇工艺,生产控制中对过程气中亚硝酸甲酯(MN)含量测定的要求较高。实际分析过程中,由于色谱仪自身性能以及取样方式、分析操作等方面的原因,分析结果准确度不高。为此,对测定过程进行了一系列的优化改进:将色谱仪计算方法由面积归一法改为外标法,改进仪器标定方式,改进色谱仪以使亚硝酸甲酯与二甲醚出峰分离(色谱峰不重叠),在仪器设备及操作等方面进行优化。改进后,不仅提高了亚硝酸甲酯含量测定结果的准确度,而且保证了色谱仪的安全、稳定、长周期运行,助力了乙二醇系统的高产稳产。     

分光光度法测定脱硫气中微量H2S

对比试验证明，铬酸钡分光光度法测定脱硫气中微量Ｈ２Ｓ含量的准确度完全能满足生产控制分析的需要。在色谱仪发生故障的情况下，采用该法进行测定，保证了装置的正常运行。     

在线色谱仪点火装置的改进

在线色谱仪在某常减压装置投用后,由于检测器出现火焰熄灭的现象,导致仪表不能正常分析数据。针对此问题,对点火装置进行优化改造,有效地解决了检测器火焰熄灭的问题,缩短了仪表的停表时间,保证了在线色谱仪的长周期运行。     

气相色谱法测定液氧中微量乙炔含量

用 SP- 34 0 0专用色谱仪及 CDP- 4 S数据处理机 ,采用多组分外标法 ,测定了空压空分装置液氧中微量乙炔含量 ,给出最佳分析条件 ,并考察了方法的重复性。     

从裂解汽油中回收苯乙烯工艺及技术分析

从裂解汽油中回收苯乙烯技术,不仅可回收高附加值的苯乙烯,而且可降低乙烯装置和芳烃抽提装置的生产成本,并提高混二甲苯的质量等级.因此,从裂解汽油中回收苯乙烯技术具有重要意义.作者重点介绍了苯乙烯回收工艺及技术关键,并分析了该技术的经济性和应用现状.最后,就该技术在国内的应用提出一些建议.     

用斜孔板与导向筛板单塔分离乙苯-苯乙烯的分析

国内已经成功地应用了斜孔板和导向筛板进行乙苯-苯乙烯的单塔分离技术。由于单塔板数多,又在减压下操作,所以,板压降和板效率是选择其板型的两个重要因素。本文试图通过两种板型在乙苯-苯乙烯分离的实验装置中测定的数据和工业装置中使用情况的分析,来比较两种板型的板压降和板效率。     

裂解气选择加氢前除炔烃催化剂的研究

近年来由于以乙烯为原料的产品,如聚乙烯、氯乙烯、醋酸乙烯、乙醛、环氧乙烷、苯乙烯等产量急剧增长,对乙烯的需用量也随之急剧上升,国外乙烯产量1970年达1500万吨。当乙烯用做聚合原料时,为了保证催化剂的活性和产品质量,乙烯中乙炔含量一般要求在10ppm 以下,而裂解气中一般含0.1-0.5％的乙炔,经分离后乙炔留在纯乙烯中影响烯烃的用途,因此要采用一种适当