9XC丝攻等温淬火

丝攻是一种复杂的切削刀具,它的切削能力,是在保持心部韧性条件下,由切削部分的硬度来决定的。一般大量生产的丝攻,都采用高速钢来制造,但丝攻的切削速度并不很高,高速钢的红热硬性不能发挥;如果热处理车间没有适当的仪表设备,还不能把它处理好。所以有必要选择适当的合金钢来作丝攻的材料。在低合金钢中,铬钨锰钢可以采用,但价格比较贵,不容易购买。目前苏联大量采用的高碳铬矽钢(9XC)是比较理想的丝攻材料,经过我们试用,的确可     

9XC丝攻等温淬火

丝攻是一种复杂的切削刀具,它的切削能力,是在保持心部韧性条件下,由切削部分的硬度来决定的。一般大量生产的丝攻,都采用高速钢来制造,但丝攻的切削速度并不很高,高速钢的红热硬性不能发挥;如果热处理车间没有适当的仪表设备,还不能把它处理好。所以有必要选择适当的合金钢来作丝攻的材料。     

热锻模具淬火脱碳层厚度的简易测定

5CrNiMo或5CrMnMo热锻模具,在淬火加热时产生的脱碳层厚度,可在回火后于检查硬度时一并进行检查。检查硬度时,应首先磨去脱碳层,即用手提式电动砂轮机(一般转速2800转/分,砂轮厚度20毫米),在40×25毫米左右范围内均匀磨削。由于该类钢的含碳量是0.50～0.60％,按钢的火花鉴别法,火花爆裂应为较多量的     

9XC钢做冷冲模的热处理经验

在制造沈阳扇风机厂设计的7-11-1μ71/2系列串连高压鼓风机时,在4.5公厘厚的叶轮钢板上需要冲72个3.5×9公厘的长方孔(叶轮每个叶片圆弧上的六个孔,我们用六个冲头一次冲出,分12次冲完),冲模用9XC工具钢制造,施工中由于冲头刃口窄长,刃口根部和杆部交界处的截面很弱,受力后常横向折断,经采用下述方法加工后才圆满解决:材料:9XC合金工具钢。冲头形状:如右图,热处理前除刃口外部倒圆角。     

合金工具钢9SiCr脱碳深度测定方法的研究

9SiCr 是国家标准“合金工具钢技术条件”(GB1299-77)中、推荐作为刃具使用的主要钢种之一。这种低合金工具钢具有较好的淬透性和抗回火性,有碳化物分布均匀、过热敏感性小等优点,但这个钢种含有     

9XC钢制圆板牙淬火的半自动化线

苏联铣刀工厂为了提高生产率及生产质量,经过了一系列的试验,提出了较先进的工艺方案并用半自动化的机械操作代替了人工操作。 该厂处理9XC钢制板牙所采用的工艺规范如下: (1)脱脂:槽的成分(一升水中):250克NaOH和15克-Na3PO4;槽温不低于60℃。 ( 2)水中清洗:水温不低于60℃。 (3)预热:在350～400℃的电热空气炉中加热。 (4)最后加热:在850～870℃的电极监槽中加热;槽的成分: 100%NaCl。 (5)冷却: 180～210℃　性混合盐(75% KOH+25%NaOH)中;槽中的持续时间等于最后加热时间。 (6)空气中停留:停留时间等于最后加热时间。 (7)流动的热…     

高速钢脱碳层的评定

<正> 不久以前,Садовский法还是检验高速钢脱碳层的一种基本方法。但是,这种方法对于大批量的检验来说,是复杂的,并且试验的结果有赖于对马氏体转变点选择的正确性而定。     

激光表面强化参数对9SiCr工具钢耐磨性的影响

采用激光能量密度作为综合参数，对9SiCr工具钢进行表面处理。使用扫描电镜和X射线衍射仪对强化区组织进行了分析，并在销盘式摩擦试验机上对激光处理9SiCr工具钢和热轧20MnSiV钢配副进行了干摩擦和油润滑试验．同时以平均磨损速率作为磨损量的指标，研究不同激光能量密度对磨损量的影响并分析了其磨损机理。结果表明，激光能量密度与平均磨损速率之间存在一个最佳值。     

应用脉冲电流改善合金工具钢9CrSi基体组织的研究

研究了9CrSi在脉冲电流作用后组织的变化情况。将9CrSi试样加热到奥氏体状态,用自行设计、制造的脉冲电流发生器,输入不同频率、不同大小的脉冲电流进行复合热处理。结果表明,脉冲电流可以明显改善9CrSi基体组织,使其更均匀。     

工具钢的锻造

“工欲善其事,必先利其器。”要想加工出精度高、经久耐用的零件,首先应有高质量的工具。经过60年的发展,我国工具制造业已取得了长足的进步。就标准工具的制造水平来说,已走进世界的先进行列,不仅产量可以满足国内的需求,而且出口量也相当可观。     

炭素工具钢

一化学成份 切削工具的基本要求就是要有超过被加工物质的很高硬度。制造切削工具的钢,在热处理以後,硬度必须在60～65HRC的范围。钢的退火硬度和淬火马丁体的硬度决定於其中的含炭量,钢中含炭量和硬度及显微组织的关系示於图1。 随着含炭量的增加,曲线分开,钢在完全淬火冷到室温以下时,残馀奥斯体转变为马丁体,这时硬度达到最大值。平常工具在淬火情况下,总归是虚线,随着含炭量的增加(工具钢至少应大於0.6% C),马丁体的硬度和耐磨性都增高,假定在钢的组织内存在着细而均匀分布的、较硬的包留物时,耐磨性显著地增高。因此,为了保证获得在…     

X荧光光谱法测定高速工具钢中铬锰钨钼钒

应用能量色散——X荧光光谱法中无标样基本参数法定量测定高速工具钢中铬锰钨钼钒等主要合金元素。从制样、采谱条件、谱处理方法等方面进行试验和讨论,通过对测定结果进行统计分析,此方法有较好的精密度和准确度,测定偏差在化学分析法允许范围内,是一种简便、快捷、有效的测试方法。     

工具钢的激光强化

<正> 为研究激光处理过程中在液态氮里冷却对P6 M5和P9K5工具钢性能的影响,在Ty—2M 型装置上对φ10毫米的铣刀进行了激光处理,其最佳规范如下;充气电压2.4千伏,脉冲持续时间1.5毫秒,辐射点直径5毫米,重叠系数0.5.     

高铬工具钢的锻造

合金工具钢在我国应用很广,目前使用最多的有Cr12、Crl2Mo、Cr12MoV和Crl2V,由于它们含铬量高达12％左右,因此,通称为高铭工具钢。高铬工具钢含有大量的合金元素和碳元素组成高硬度复杂碳化物。高合金的复杂碳化物很难溶解在奥氏体中,因此,不能用普通的热处理方法改善其性能,唯有借助锻造机械的力量,才能击碎这些复杂碳化物,使它均匀地分布     

工具钢的渗氮处理

用渗氮法提高高速钢刀具的切削寿命,是我们所熟知的方法。有的工厂正在进行这方面的试验工作。但碳素工具钢及合金工具钢渗氮后所具的优越切削性能,还不会引起我们的注意。这篇著作介绍了常用工具钢在渗氮后增加了热硬性,提高了切削寿命１．５至３倍。我们在高速钢还不能充分自给的今日,碳素工具钢及合金工具钢应当是刃具材料之一,因此其氮化後切削寿命的提高是值得我们注意的事情。这不但能节约工具材料,并且能减少工人因换刀而损失的工时。本文指出,渗氮後耐磨性可提高二至五倍,这对量具制造来说也是极有意义的。同时,氮化不像氰化有中毒的危险,操作安全,不需隔离的房屋。刃具厂、量具厂和自制刃具、量具较多的机床厂在易于取得液能氮的条件下,将现有的箱形电炉酌为改装,工具钢的氮化处理是应该被采用,而且也是可付诸实施的方法。     

工具钢的激光强化

为了提高工艺装备的各种工具和零件强度,广泛采用激光强化。但是,由于对保证加工表面质量的最佳工艺研究得不够,致使激光强化的性能未能充分发挥,因而未能达到最大强度。所以,有必要研究形成表面显     

时效硬化工具钢

时效硬化工具钢是近代兴起的一种工具材料,它和传统的用碳化物强化的工具钢有很大的区别。本文着重介绍了在合金相及强化机制方面具有代表性的时效硬化高速钢的成份、组织和性能,评述了有关铁-钨(钼)及铁-钨(钼)-钴镍系强化机制的研究成果,并作了一般性理论分析.     

用洛氏硬度计测量脱碳层

一般工厂对脱碳层的检查都采用金相法,但该法要破坏零件,且检验时间长。下面介绍在洛氏硬度计上测量脱碳层的方法,该法简单迅速、不破坏工件,各工厂均可采用。一、原理我们知道,当工件表面有脱碳后,则其最表层硬度就比次表层低。因此有人用测量HRA与HRC之值来判定有无脱碳层,但只能定性,且可靠性差,当仅有少量贫碳时就无法判定,更无法知道其脱碳层的厚度。