英古列茨露天矿间断-连续和间断工艺的技术经济指标

英古列茨采选公司是克里沃罗格矿区用露天法高效率开采铁矿石的企业典型。1966年,克里沃罗格矿区设计院完成了英古列茨采选公司露天矿年产3000万吨原矿的扩建设计。该公司的产量实际已达到3640万吨/年。1974年,为了保证公司露天矿下部各水平的产量继续增长,在露天矿的边坡上开凿斜井,在斜井内安装运输机系统,距地表100米深处安装乌拉尔机械制造厂生产的     

英古列茨露天矿深水平开采的经验

英古列茨采选公司的设计和建设分为三个阶段:第一期原矿产量1800万吨/年,第二期1200万吨/年,第三期640万吨/年。第一期于1961年开始基建,到1966年下半年结束。在以后的10年中完成了另两期的建设工作。1982年12月,黑色冶金工业部批准了深水平(深度650米以上)开拓和开采改建设计。     

英古列茨采选公司露天开采技术的发展阶段及前景

英古列茨采选公司露天矿开采的含铁石英岩矿床距英古列茨河3.5公里,距克里沃罗格城中心35公里。在露天矿境界内,沿已探明全长(2.5公里)的面积上,矿床都覆盖着一层松软的沉积物,其平均厚度为19米。矿床呈向斜状埋藏,其大部分是水平矿层,中部区段的厚度达1公里,因此露天开采可以采到很深而剥采比不大(图1)。根据克里沃罗格设计院的设计,1961年2月公司开始了第Ⅰ期工程建设,Ⅰ期工程露天矿的生产能力为年产1800万吨磁铁石英岩。露天矿采用固定的内部沟开拓,台阶开     

联合磨矿新工艺在英古列茨采选公司的试验

采出矿石的物理-力学性质随着英古列茨磁铁矿露天矿的延深而变坏,这就降低了英古列茨采选公司选矿厂(二期工程)自磨工艺过程的效率。采用半自磨和联合磨矿工艺是提高磨矿效率的途径之一。     

英古列茨露天矿半连续采矿工艺的改进

英古列茨露天矿从1974年2月开始采用新的生产工艺,从露天矿往选矿厂运送矿石使用联合的运输方式:在露天矿内使用自卸汽车,从露天矿转载站到选矿厂使用皮带运     

露天矿最经济运输系统的设计经验

目前,克里沃罗格矿区中部采选公司的3个露天矿和英古列茨采选公司的1个露天矿都是按照克里沃罗格矿区设计院的设计进行生产。在上述露天矿设计时,参考了国内外产量大(矿岩量5000～6000万吨/年)、采深达500～650米的露天铁矿的生产经验。考虑到主要是随着露天矿采掘作业延     

间断—连续工艺在苏联金属露天矿山的应用

本文编集了苏联最早试用间断一连续工艺的新克里沃罗格1号露天矿和英古列茨露天矿的有关资料,同时介绍乌克兰科学院地质工程力学研究所推荐的新克里沃罗格3号露天矿间断—连续工艺的设计方案。     

露天矿内园锥破碎机的应用

近年来,由于露天矿广泛应用半连续采矿工艺开采矿石和坚硬岩石,研究—1500/180型园锥破碎机的工作有重要的意义。1974年2月,克里沃洛格矿区英古列茨露天矿在露天铁矿中首次     

强化剥离工作是克里沃罗格矿区各露天矿今后发展的主要途径

克里沃罗格矿区有九个露天矿,它们的主要几何参数列于表中。目前该矿区大约有81%的铁矿石是露天开采的。各采选公司的矿石生产能力已增加到:北部采选公司为4850万吨/年,南部采选公司3700万吨/年,英古列茨采选公司3640万吨/年;新克里沃     

英古列茨河下矿柱的崩落法开采

英古列茨采选公司中央矿井开采东矿体。该矿体呈层状,倾角80～85°,厚5～10米。1979年采矿工作下到500米深处,岩石移动区已扩展到英古列茨河。英古列茨河保安矿柱约有800万吨富矿,其中400万吨赋存在标高550～750米之间已完成开拓采准工作的中段内。根据苏联国家南方矿井设计院克里沃罗     

露天矿的有效开采工艺

在本文中以英古列茨采选公司为例,对一般工艺和间断-连续工艺运输矿石的技术经济数据进行了比较。克里沃罗格矿区英古列茨采选公司     

ККД-1500/180破碎机排矿过程的研究

在英古列茨采选公司露天矿间断-连续工艺系统中,安装了ККЛ-1500/180圆锥破碎机。该系统投入生产四年的经验表明,破碎机的生产能力高,工作可靠。1978年破碎机的平均生产能力为3000吨/小时,在个别时候达到4000吨/小时。     

克里沃罗格矿区的大吨位汽车运输

苏共第26届全国代表大会确定了加剧发展国民经济的途径,其中包括扩大矿产露天开采的规模。这个任务是靠改造现有生产企业和建设新的大型矿山企业来解决,要靠采用单机能力很大的采矿和运输设备的合理配套。克里沃罗格矿区露天矿的特点之一是矿山工程降深强度大。大型露天铁矿的最大采深是:南部采选公司230米,英古列茨采选公司220米,中部采选公司1号露天矿280     

在露天矿边帮设置混均堆集场的间断-连续工艺

矿石在露天矿内进行破碎以后,用胶带运输机把它直接送到选矿厂,这是北部采选公司、英古列茨采选公司和其他公司各露天矿最普遍采用的间断-连续工艺方案。这个方案的主要缺点是公司的两个主要采选车间(露天矿和选矿厂)工作上的相互依赖关系。     

北部采选公司生产建设的发展

北部采选公司是以五一含铁石英岩矿床为基础,于1960年开始建设的。五一露天矿首批矿石是1962年生产的,1963年12月开始生产铁精矿。1965年末公司一期建设全部投入生产:原矿生产能力为1350万t,铁精矿生产能力为590万t。以后的几年公司仍继续进行建设,扩大生产能力。1968年完成了五一露天矿将原矿     

特尔内奥兹钨钼公司露天开采的现状、问题及其解决途径和发展远景

特尔内奥兹钨钼公司的露天开采工作开始于1968年,是按照高加索国家有色冶金企业设计院的设计方案建设的。设计的年产量为150万t,年剥离量400～450万m~3。1972年,这个公司同国家制镍工业企业设计院共同完成了矿山设计改造方案。使海拔3200～2090m之间的露天矿年产原矿量增大到700万t,年剥离量1700万m~3。     

英古列茨采选公司生产管理自动化系统的现状和发展远景

英古列茨采选公司建立的生产管理自动化系统( )是以企业所有工艺和管理过程综合应用电子计算机为基础。60年代末英古列茨采选公司建立了这个生产管理自动化系统。 1970年,公司初期应用的生产管理自动化系统只包括19个项目。如果全部技术装备(KTC)实现现代化,可扩大这个生产自动化控     

用崩落采矿法开采英古列茨河保安矿柱

英古列茨采选公司中央矿开采厚5～10米、倾角80°～85°的东矿体。1979年开采深度已达500米,且移动带已扩展到英古列茨河。保安矿柱约有800万吨富矿。设计规定用胶结充填采矿法回采此矿柱,但在该条件下由于用胶结充填法的劳动量大和费用高,     

克里沃罗格矿区铁矿体二次开采的工艺特点

最近15～20年,许多黑色和有色冶金矿山,由于矿床二次开采,增加了地下和露天开采的矿石产量。克里沃罗格矿区二次开采的铁矿石,1965年为64.5万t,1975年为82.3万t,1980年为190.2万t。英古列茨采选公司中央矿井1981～1985年二次开采的矿石量为计划采矿量的60～80％。这些年,捷尔任斯基、基洛夫卡尔·李卜克内西和共产国际等矿务局有10个矿井进行了铁矿体的二次开采,地下采矿量约为1500万t,包括露天开     

俄罗斯与哈萨克斯坦的露天矿开采工艺技术（续一）

俄罗斯与哈萨克斯坦的露天矿开采工艺技术（续一）冶金部深凹露天矿技术考察团陈积松，蔡鸿起，林德余，张桂秋２高台阶开采工艺技术列别金露天矿是俄罗斯最大的露天矿，１９６８年开始建设，１９７２年投产。至１９７９年经过三期建设，目前年产铁矿石４６００万ｔ，剥岩...