低品位石灰石烧制高强度水泥熟料的理论与实践——用高新技术改造水泥产业（三）

从地质成岩理论出发,研究水泥烧成的原理为“人造石头”。提出用占石灰石资源中70%的低品位石灰石（即CaO含量仅35-45%）作主要原料,并去掉传统工艺用的粘土、铁粉、萤石、石膏。在实践中煅烧得到的水泥熟料强度达61MPa。     

用低品位石灰石烧制425号硅酸盐水泥的研究

本文介绍了用低品位石灰石在立窑上烧制425号硅酸盐水泥的情况,包括配料、成球、粉磨、烧成、水泥性能及其经济效益分析,可供类似厂家参考。     

用低品位石灰石生产低碱水泥

０引言使用含碱量较高的水泥施工构筑混凝土,有时会产生混凝土碱集料反应,严重影响工程的耐久性,以致造成不可修复的破坏。水泥中碱的来源主要是各种原料和燃料中的含钾和钠的矿物,我厂粘土碱含量约占３％－５％,给生产制造低碱水泥带来很大困难。１用低品位石灰石烧制低碱熟料生产低碱水泥开始时的思路是想在本地寻找一种低碱风化砂岩矿石来代替粘土,以期减少由粘土带入的碱,但先后跑了多处矿点,终因其碱高而无法采用。后来在整理统计我集团出厂水泥碱含量时发现二分厂的水泥碱含量较低,多在１．０％左右,故又进一步分析了各窑熟…     

利用低品位石灰石烧制快硬硅酸盐水泥

我国许多地区石灰石中CaO含量波动在42～48%范围内,属低品位石灰石,如何利用这些资源系建材行业的一大任务。自1988年开始,我们对诸暨县境内的低品位石灰石进行了物相分析。充分发挥了多种微量组分的作用,研制成功了快硬硅酸盐水泥,现将有关情况分叙如下。一、低品位石灰石的综合分析对诸暨县五一乡的大花园、横塘、徐高坞、詹家、李四等几个矿点石灰石的分析结果如表1。它们的主要成分是CaO,但波动范围较大,     

利用低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料的实践

利用低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料,试用了高KH和中KH两个方案。两种方案的实践都证明:熟料烧成温度范围较窄,工况变化较快,窑的适应性变差,操作难度加大;且由于Fe2O3大量增加,导致窑皮密度和厚度上升,烧成末端容易长厚窑皮。相较之下,高KH方案的工况比中KH方案相对稳定,容易操作。     

煅烧低品位明矾石在水泥中的应用

我县明矾石矿产资源丰富,矿山上存集有大量废弃的低品位明矾石及明矾石废渣,被当地老百姓用来盖房及铺设路面,十分可惜。自1999年8月份,我们将矿山上废弃的低品位明矾石经600～800℃的高温煅烧得到熟矾石,掺入水泥中代替部分熟料,进行可行性试验和应用尝试。结果表明：煅烧后的明矾石(以下简称熟矾石)具有较高的活性。掺入水泥不但具有明显的社会经济效益,而且有效地解决了我厂熟料凝结时间长,水泥泌水严重等几个老大难问题,同时明显地改善了安定性,提高了水泥的实际使用性能。1熟矾石及熟料化学组成　　明矾石的化学式为：K2SO…     

利用低品位石灰石生产高性能低碱水泥

介绍了国内外碱集料反应对混凝土的破坏情况.在试验基础上,突破传统的水泥配产料模式,利用低品位石灰石、砂岩、矾土渣等生产出高性能低碱水泥.     

利用低品位石灰石生产优质水泥

1 引言 我国低品位石灰石资源丰富,但较少被水泥行业开发利用。随着我国水泥工业的蓬勃发展,高品位石灰石资源越来越少,特别是优质石灰石资源少的地方,能充分利用低品位石灰石资源生产水泥具有重大意义。 我厂从1971年开始利用原牡丹江水泥厂废弃的黄旗沟石灰石矿。该矿矿床构造复杂、褶曲发育、断层、破碎带交错出现,后期脉岩穿插频繁,矿石中CaO含量在35～48％之间,经机械筛选或人工挑选可达到44～48％,属二级石灰质原料。对于该矿的合理开     

用低钙石灰石生产高强水泥熟料

用低钙石灰石生产高强水泥熟料朱献广州军区黄石水泥厂（４３５００６）１引言由于我厂无石灰石矿山，近两年购进的石灰石的ＣａＯ含量一般都在４５％左右，严重制约了我厂的正常生产，为此，我们对低钙石灰石生产高强水泥熟料进行了研究，并对其配方进行了多次试验，在中...     

低品位石灰石在新型干法窑上的应用

０引言目前 ,国内投产的五级旋风预热器窑、窑外分解窑都是采用优质石灰石作为主要原料来满足正常生产 ,即要求石灰石指标为ＣａＯ＞４８ % ,ＳｉＯ２＜４ %。低品位石灰石由于化学成分复杂 ,矿物组成多以及晶格缺陷 ,使ＣａＣＯ３ 分解温度下降 ,低共熔点温度降低 ,具有易烧、易磨的特点 ,但由于其成分波动大 ,Ｒ２Ｏ等有害成分较多 ,给回转窑的正常生产带来了较大的影响。诸暨八方水泥有限责任公司地处诸暨红门 ,远离优质石灰石矿山 ,在本项目研究开发之前 ,公司生产使用的石灰石都是从杭州富阳购买 ,由于运输路程远 ,生产成本增加 ,使企…     

用低钙石灰石生产高强水泥熟料

本文论述了用代钙石灰石同强水泥熟料的可行性以及工艺参数、生产工艺要求等。通过工业生产认为：用低钙石灰石机立窑上可烧制出５７ＭＰａ以上的高强熟料。     

低品位石灰石如何煅烧出合格水泥熟料

主要介绍不同水泥旋窑,在用低品位石灰石（CaO含量在48％以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题,以及煅烧方式、方法。     

低品位石灰作为水泥生产原料的成功实践

沙特西南部SPCC要建设5000t/d生产线并要生产满足ASTM标准的普通波特兰水泥和抗硫酸盐水泥.但当地石灰石资源状况是:w(CaO)>45%的石灰石仅有约2000万t,ω/(CaO)≈40%且硅铝含量又高的石灰石则高达10亿t以上,因此如何利用低劣石灰石成为项目建设之关键.承建方中国中材国际工程股份有限公司,在实验研究的基础.采取了石灰石筛分破碎系统的工艺方案,并通过优化工艺布置和操作控制举措,使低品位石灰石的ω(CaO)值提高2%以上,硅铝类氧化物的质量分数合计下降9%,成功实现了低劣品位石灰石作为水泥生产原料成为可行.此工程实践,对解决国内石灰石资源匮乏及石灰石资源的战略定位具有借鉴意义.     

大掺量低品位石灰石生产32.5砌筑水泥

通过优化生料配方,适当提高熟料饱和比、硅酸率,并严格控制碱含量,提高熟料28d强度,同时采用大掺量石灰石专用助磨剂,实现32.5砌筑水泥生产及水泥混合材中低品位石灰石掺量提升至35%～40%,从而降低水泥生产成本,同时满足更多用户需求。     

低品位石灰石在新型干法窑的应用

<正>0前言我公司于2004年和2007年分别建成3 000 t/d和6 000 t/d生产线,石灰石消耗量巨大。自有矿山系秦岭群雁岭沟组下部岩性段条带状含石墨大理岩,矿体平均品位CaO含量46%,MgO含量1.40%。矿山中矿层与夹层交替出现,或矿层与变质夹层掺杂在一起,矿石质量变化大,经过15年的开采,品位高的矿体已逐年锐减,石灰石资源匮乏,质量下降问题凸显。加上夹层沙土逐渐增多,排废剥离量增大,达到15%～20%,生产成本进一步增加,石灰石开采使用能否做到剥采比最低,     

低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料的实践

2010年下半年,我集团为顺利完成中标的潮汕机场道路硅酸盐水泥的任务,在属下鑫达公司一条5 000 t/d生产线上应用低品位石灰石和高铁配料成功生产出优质的道路硅酸盐水泥熟料,满足了市场的需求和进一步提升了企业的市场竞争力。本文就应用低品位石灰石生产机场道路专用硅酸盐水泥熟料的生产实践进行介绍。     

利用高硅低铝石灰石生产优质水泥的体会

水泥生产中,作为主要原料的石灰石是决定水泥产品质量好坏的一个重要因素。理想的原料石灰石,应该是硅含量较低,氧化钙含量较高的石灰岩。因此,对硅含量较高的石灰岩,1984年以前,我厂都是作为建筑石料处理的。这对矿山资源的综合使用以及全面按层次开采,带来很多不利因素,直接影响经济效益。为此,我们在1984年就开始用高硅低铝栖霞灰岩作小样试验,几年来,通过实践证明:高硅低铝栖霞灰岩经过适当处理,完全能作为生产优质水泥的主要原料。下面谈谈我们利用高硅低铝石灰石的体会。     

浅析石灰石在水泥和混凝土中的应用

石灰石是一种主要由方解石 (CaCO3)组成的矿物 ,其天然资源丰富 ,作为工业原料 ,应用范围广泛。如建筑材料、冶金、化工以及建筑业等。在水泥生产中它也是不可替代的主要原料。石灰石在水泥中作为原料应用可分别在两道工艺过程中 ,所起的作用各不相同 ,其一 ,是用以配制水泥生料用原料 ,它为制造水泥熟料时提供所需的CaO成份。其次 ,是磨制成品水泥时 ,根据水泥品种的要求 ,作为混合材料掺入水泥中 ,以改善和提高水泥及混凝土的性能和质量。本文拟着重分析讨论石灰石在水泥及混凝土中作为混合材料(或掺合料 )的应用。1　烧制水泥熟料时作…     

水泥原料的开拓与烧成方法研究（一）——用高新技术改造水泥产业

我国水泥行业现状,提出了开拓水泥新原料的课题,同时提出了与之相配套的烧成新方法。     

低品位石灰石配料在4 600 t/d生产线的应用

蚌埠中联水泥有限公司（以下简称我公司）,40600 t/d生产线自2014年2月试生产以来,生料配料一直采用石灰石、湿粉煤灰、铁尾渣和砂岩四组份配料。2019年下半年由于安徽省蚌埠市地区矿山资源治理影响,我公司矿山开采推进一度陷入困境（向南部拓展是森林,根据国家宏观调控,不能破坏森林,唯一的办法是向下开采,地下矿石结构复杂。通过打孔探测东采区95平台以下矿石品味较低断面及以下页岩及猪肝石偏多给生产配料带来巨大困难,周边矿山矿石品位也不高）,面对目前情况,公司专业技术人员大胆调整配料方案,偿试提高石灰石配比用量,尽量减少辅材用量,通过大量过实验调整配料方案改用三组份配料（减掉湿粉煤灰目前也采购困难）,加强优化操作参数调整控制,生料磨台时有提高,生料质量较稳定,熟料质量、产量都有提高,最终生产出的熟料3 d抗压强度达到30.5 MPa,28 d抗压强度达到55.6 MPa以上,其余各项指标较好,解决了低品位石灰石不能配料问题,为企业创造可观经济效益。