带压堵漏技术的应用

根据连云港碱厂应用不停车带压堵漏技术的情况，总结了带压堵漏技术使用过程中的几种常用方法和带压堵漏操作中的一些经验，并提出了一些建议。为今后解决化工生产中采用带压密封技术积累了经验。     

带压堵漏技术的应用

介绍了速压堵漏技术在尿塔热电偶套管、管线结合部三通部位、热电锅炉、热交换器等方面的应用实例,避免了全厂局局部停车,效果显著。堵漏范围温度达－１５０－１２００℃,压力达０～３４．４７ＭＰａ。     

带压堵漏技术在合成氨装置中的应用

采用带压堵漏技术可以在设备不停机状态下对液路或汽路承压部件进行堵漏,其经济性好,因此逐渐被石化系统广泛采用。但技术要求较高。为此,介绍带压堵漏的技术原理,夹具制作的关键工艺,以及该技术在合成氨装置的应用。     

不停机带压堵漏技术在化肥厂的应用

简要介绍该厂应用不停机带压堵漏技术的实践情况，总结多年来堵漏夹具设计和带压堵漏操作中的一些经验教训，并提出了一些建议。此技术除了可用于法兰、直管、弯头堵漏外，还可广泛应用于管子三通、异径管、阀门盘根等各种静密封点的泄漏处理。     

石油化工生产中带压堵漏技术的应用

用于石油化工方面的技术有很多种,带压堵漏技术就是其中的重要的技术之一。     

带压堵漏技术在生产中的应用实例

本文列举几个带压堵漏实例，逐一从卡具设计、制作、安装、堵漏剂选用等方面，进行了分析说明。     

“带压堵漏”技术与应用

介绍了不停车带温带压堵漏技术,并通过２００多次实践证明该技术具有巨大的经济效益。     

带压堵漏技术在催化裂化装置的应用

介绍了带压堵漏技术在催化裂化装置的应用和取得的效果,提出了实际操作中应该注意的问题。     

几种在线带压堵漏技术的应用

在线带压堵漏自 1 992年开始在锦西天然气化工有限责任公司应用 ,平均每年堵 70余次。最大的堵漏卡具2 1 80ｍｍ× 60ｍｍ(合成车间蒸汽过热器 ) ,最高压力是 2 3ＭＰａ(尿素氨预热器 ,940 4安全阀 ) ,最高温度 40 0℃ ,最低温度 - 30℃。所堵介质包括蒸汽、水、氨、甲铵、二氧化碳、工艺气、尿液等。卡具的设计根据泄漏的介质、温度、压力等漏点状况及形状而定。先后设计过圆形、长方形、椭圆形、灯笼形、正三通形、斜三通形、异径三通形等。应用在线带压堵漏 ,避免多次停车 ,确保化肥装置长周期安全运行。1　张口法兰夹具设计图 1　张口…     

高分子化学灌浆材料及其在混凝土防渗堵漏工程中的应用

论述高分子化学灌浆材料的特点 ,介绍了几种常用的防渗堵漏类化学灌浆材料及其施工工艺 ,并通过实例说明了化学灌浆材料在混凝土防渗堵漏工程中的应用情况     

带压密封技术在换热器堵漏中的应用

介绍了甲醇装置转化炉内一台换热器泄漏事故的带压密封过程。该漏点部位及环境特殊 ,堵漏操作难度极大。同时分析了夹具设计与制作是不停车带压密封技术成功的关键     

NDC纳米催化湿法脱硫技术在变换气脱硫中的应用

我国氮肥行业中半水煤气和变换气脱硫主要采用湿式氧化脱硫工艺,该工艺中所使用的催化剂有100多种,其中实用的有20多种,主要有ADA法、栲胶法、酞氰钴法等。湿法脱硫技术主要亟待解决的问题有如下几个方面：     

漏磁检测技术在储罐底板检测中的应用

本文介绍了储罐底板的形式、漏磁检测原理、储罐底板漏磁检测系统的特点,通过案例分析总结了此技术对储罐底板检修的意义。     

压力容器的氦质谱检漏方法

随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视,氦质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。本文简述了内部加压的氦质谱检漏方法的工艺过程及工作原理以及操作过程中应注意的几个问题。     

高压管道的氦泄漏试验

高压有毒流体,可燃流体的管道强度试验完毕后,依据规范的要求还必须进行泄露性试验。一般气体(空气)进行高压的管道气体泄漏试验,试验压力很高(一般为管道设计压力)非常危险。采用氦气作为试验介质,利用氦气检漏的高灵敏度在满足管系统高密封要求的同时,可大大降低泄漏试验压力,从而降低气压泄漏试验的危险性。     

煤气管道泄漏的带压焊补与安全措施

分析了煤气管道泄漏的原因,采用带压直接焊补的优点以及安全技术措施。指出带压直接焊补的技术措施是一种快速、有效的修复方法。     

海管测漏技术在海洋平台的应用

总结管道泄漏监测和定位方法的工作原理及其优缺点。给出适用于海洋平台的测漏方法,同时列出测漏系统的关键技术参数,并重点分析负压波法和音波法方案比选结果及其在海洋平台的应用案例。