低银铜基钎料化学成分的设计

银基钎料成本高,价格贵,限制了它的应用,现针对水暖器材行业的特点(母材大多是铜或黄铜),设计出一种以Cu-P为基体的低银钎料.添加(2.0±0.2)%Ag,1.5%Ni,1%Sn和适量稀土元素,可改善钎料的综合性能,加工的焊丝或焊条,能达到水暖器材的钎焊要求,且降低了生产成本,提高了产品的市场竞争能力.     

Bi对Sn-Zn基无铅钎料合金组织与性能的影响

在Sn-(5～9)Zn二元钎料合金中加入1%～3%的Bi,研究Sn-Zn-Bi三元钎料合金的组织、熔化特性及润湿性.在Sn-Zn二元钎料合金结晶过程中,Sn-(5～7)Zn二元钎料合金形成富β-Sn的初生相,随着Zn量的增加,Sn-Zn二元钎料合金形成富Zn的初生相.添加Bi明显改善了钎料合金的润湿性能,当Bi添加量为3%时改善效果最好.另外,对钎料合金进行差热分析发现少量Bi的添加对Sn-Zn系钎料合金的熔点和熔程没有明显的影响.     

粉状铝基钎料的钎焊性能研究

介绍了粉状铝基钎料的制备方法,探讨了以粉状铝基钎料为焊料,钎焊铝材的工艺性能,从表面张力的角度出发,讨论了粉末粒度对铝材钎焊工艺和性能的影响,结果表明:采用粒度在150～180 μm的粉状铝基钎料钎焊铝材,其焊件的剪切强度较高;采用粒度大于300,μm的粗钎料或粒度小于150 μm的细钎料钎焊铝材,其剪切强度较低,粉状...     

非晶铜磷钎料真空钎焊的润湿性研究

利用快速凝固技术制备出Cu-Ni-Sn-P非晶箔带钎料.将此钎料分别在不同钎焊温度和钎焊时间下与紫铜进行真空钎焊.借助EPMA分析了钎缝的显微组织结构.利用DTA分析了成分相同的非晶钎料与普通钎料的润湿性差异.结果表明:与普通钎料相比,非晶钎料的润湿性明显提高,钎料与母材的相互扩散和冶金结合增强.     

锌基中温钎料的研究

采用氮气气流雾化法制备锌基钎料粉末,研究了在锌基钎料中添加Cu,Si及Be元素对锌基钎料熔化温度、抗拉强度和流动性的影响.当w(Zn)=76.62%,w(Al)=19.16%,w(Si)=1.2%,w(Cu)=3.0%,w(Be)=0.2%时,锌基钎料的熔化温度约为480℃、抗拉强度为126 MPa及铺展面积为2.2 cm2.     

非晶态铜磷钎料真空钎焊紫铜的性能

利用快速凝固技术和传统铸造技术分别制备出成分相同的Cu-Ni-Sn-P非晶薄带钎料和普通钎料,将两种钎料在四种钎焊温度(660,670,680,690℃)和四种保温时间(5,10,15,20min)下与紫铜进行真空钎焊,借助差热分析(DTA)、X衍射(XRD)、电子探针分析(EPMA)分析,探讨在不同钎焊条件下两种钎料钎焊接头的熔点、润湿性及钎焊接头显微组织差异.结果表明,非晶钎料的熔点比普通钎料低约4.5℃,结晶区间缩小3.5℃,非晶钎料润湿性明显优于普通钎料,非晶钎料与母材的相互扩散和冶金结合增强.     

一种焊膏用铝基钎料粉末的制备

采用真空熔炼、惰性气体雾化的工艺生产焊膏用铝基钎料（AS-1）粉末.在雾化压力1.2 MPa、熔液流量3.0 kg/min和熔液温度780℃的工艺条件下,所制备的钎料粉末粒度小于0.15 mm的质量分数大于85%,其中0.045~0.15 mm粉末占成品粉质量分数90%以上,粉末呈球形.所制备的钎料粉末达到了铝焊膏用钎料的性能.     

一种焊膏用铝基钎料粉末的制备

采用真空熔炼、惰性气体雾化的工艺生产焊膏用铝基钎料(AS-1)粉末.在雾化压力1.2 MPa、熔液流量3.0 kg/min和熔液温度780℃的工艺条件下,所制备的钎料粉末粒度小于0.15 mm的质量分数大于85%,其中0.045～0.15 mm粉末占成品粉质量分数90%以上,粉末呈球形.所制备的钎料粉末达到了铝焊膏用钎料的性能.     

铜磷钎料热加工过程表观变色机理研究

针对铜磷钎料热挤压酸洗后表面出现的色差现象,以未酸洗BCu93P铜磷焊丝为研究对象,对焊丝截面分别进行XRD、SEM、EDS等分析,对焊丝表面进行XPS测试.XRD分析表明,钎料内部合金主要由Cu和Cu3P两相组成.SEM和EDS分析表明,钎料内部(Cu+Cu3P)共晶组织分布均匀,无元素偏析.钎料内部主要为Cu和P两...     

Sn—Zn系钎料钎焊H62黄铜的界面反应

本文应用波长色散谱仪作电子探针微区分析,研究了 Sn-Zn 系钎料钎焊 H62黄铜时发生的界面反应,即钎料与钎焊金属间进行的扩散和溶解.指出反应过程中形成了含两个不同成分的区域的过渡层.探讨了钎料成分、母材成分及钎焊温度对过渡层成分的影响.     

新型铝焊膏的研制

主要对组成铝焊膏的钎料、钎剂以及成膏体进行了研究．并制备出适合于铝-铝、铝-铝合金、铝-不锈钢焊接用的新型铝焊膏．该铝焊膏具有加料方便、准确．焊接性能优良的特点．     

工艺参数对非晶铜磷钎料钎焊接头机械性能和组织的影响

将相同成分的晶态钎料和非晶钎料分别与纯铜同炉进行真空钎焊,采用XRD、SEM和EDS观察分析钎焊接头显微组织,研究钎焊工艺参数对两种钎料接头拉伸强度的影响。结果表明,普通钎料的拉伸强度低于非晶钎料,随炉冷却钎焊时两种钎料的拉伸强度均随着保温时间的延长而先增大后减小,随着钎焊温度的升高而增加。采用随炉冷却时的拉伸强度低于气冷时的拉伸强度。两种钎料的钎焊接头主要由铜基固溶体、脆性化合物(Cu Ni)2P和Cu3P组成,合金元素在基体深度方向明显表现为沿晶界优先渗透。     

钎焊温度对Cu-Sn-Ti-Ga钎料钎焊金刚石接头组织及性能的影响

探讨了Cu-Sn-Ti-Ga复合钎料在900—980 ℃钎焊温度下对金刚石/钢进行钎焊连接,研究了钎焊温度对钎焊金刚石微观形貌、界面特征、元素分布变化及力学性能的影响。结果表明,Cu-Sn-Ti-Ga复合钎料在金刚石表面润湿性良好,钎焊界面主要包含Cu_5.6Sn、TiC及富Ga相;随着钎焊温度的提高,金刚石的出露度逐渐降低,石墨化程度逐渐增大,导致钎焊接头的磨削性能呈现先增大后减小的趋势;当钎焊温度为920 ℃时,界面处已形成连续均匀的TiC反应层,反应层厚度为0.31 μm、硬度达到最大值为310 HV_0.1;金刚石试样的磨损形式表现为均匀磨损,钎料对金刚石的把持力较高。本研究为低成本钎料的发展和应用提供了理论基础。     

天然氢氧化铝的表面改性

本文通过实验摸索到天然氢氧化铝表面改性的最佳工艺条件 ,阐述了影响氢氧化铝改性效果的温度、时间、改性剂及用量等各种因素 ,同时通过红外光谱探讨了氢氧化铝的改性机理。     

陶土橡胶填料的表面改性配方研究

采用硅烷偶联剂对陶土进行表面改性,以吸油值作为评价指标,得出改性剂的优化改性配方;将改性后的陶土粉体填充橡胶进行填充性能试验,以硫化橡胶的300%定伸应力、断裂拉伸强度、拉断伸长率作为改性效果的评价指标,得出了陶土填料填充增强橡胶材料的优化表面改性剂配方。通过对改性前后粉体吸油值及红外光谱分析以及对填充橡胶新鲜断面的扫描电镜分析,研究了硅烷偶联剂改性陶土的效果和改性机理,以及陶土在橡胶中的填充增强机理。     

伊利石在天然橡胶中的应用研究

将伊利石超细粉碎、表面改性后,添加到天然橡胶中制备硫化胶.并与未改性伊利石、炭黑、轻质碳酸钙填充的硫化胶相比较.结果表明,活性伊利石填充体系的拉伸强度为23.OlVlPa,300%的定伸应力为5.0MPa,优于未改性伊利石、炭黑和轻质碳酸钙填充体系.     

绢云母/氢氧化铝复合填料改性及其在橡胶中的应用

绢云母 /氢氧化铝复合填料加入到橡胶中 ,可赋予橡胶耐热、阻燃等新功能 ,但直接大量加入又劣化橡胶的力学性能。本文先对填料用硬脂酸进行表面改性 ,将改性产品填充于橡胶中 ,相对于未改性而直接填充的橡胶 ,大幅度提高了其力学性能     

粉煤灰作为有色涂料的填料应用研究

简要介绍了粉煤灰作为涂料填料的基本性质并制备了超细粉煤灰,通过配方设计方案设计出粉煤灰涂料的配方,制备以粉煤灰为填料的涂料,并对其性能做出检测。提出以粉煤灰为填料的涂料能达到建筑涂料标准,为粉煤灰的高附加值的精细利用做出了进一步的探讨和研究。     

新型工程塑料超高分子量聚乙烯在煤矿应用现状

介绍了超高分子量聚乙烯性能、特点。对 10多种超高分子量聚乙烯制品在煤矿中的应用情况进行了详细分绍 ,并分析了各种制品使用时的优缺点及存在的问题。     

喷射混凝土施工中粉尘量与回弹量的降低途径

玉石洼铁矿应用ＬＣ－１喷嘴，采用合适的风压和操作方法，在混合料中加入优质速凝剂和纤维掺合料，以及合理确定水灰比和一次喷层厚度等技术，可降低粉尘量和回弹率。