某型柴油机曲轴断裂失效分析

针对某型柴油机曲轴提前断裂问题,进行了宏观和微观外观形貌,对材料的成份,表面硬度和表面粗糙度的分析.结果表明曲轴早期失效的主要原因是第一连杆颈R处存在粗加工刀痕,是它断裂的主要原因;曲轴的渗氮层深偏浅,强化效果不够也是它断裂的影响因素.     

柴油机受热零件的低周热疲劳寿命预测

本文首先分析船用柴油机热载荷的加载情况，然后确定强载零件的应力－应变迟滞循环；在此基础上用应变范围区分理论和滞回能范围理论，预测受热零件的低周热疲劳寿命。并和因低周热循环损坏的机器零件进行了比较，说明两个方法都具有一定的精确性。这是由于二者都考虑了疲劳和蠕变的交互作用。     

某船用柴油机连杆螺栓断裂研究

针对某船用柴油机连杆螺栓频频断裂，详细探讨了螺栓断裂的分析方法。在调研的基础上，对连杆螺栓的设计强度进行校核，理论分析了异常情况下的受力，并对样品进行了预紧力测试、疲劳对比试验研究和材料分析，最后通过断口分析给出了某船用柴油机连杆螺栓发生断裂的原因。     

485QA高速柴油机连杆螺栓断裂分析及其改进途径

我厂485QA高速柴油机在批量生产中,出现数次连杆螺栓断裂造成整机损坏事故。为此笔者对在出厂试车中高速运转时,发生的典型事故进行了分析,认为事故的原因是由于连杆螺栓预紧力不足引起的疲劳断裂。并就保证预紧力达到规定要求,提出了改进措施。     

PA5柴油机连杆断裂失效分析

采用金相、扫描电镜、化学成分、有限元分析等手段,分析了PA5型柴油机连杆断裂失效原因。认为断裂是由于连杆原始设计中啮合齿部位存在较为明显的应力集中,加之齿形处的机加工痕迹、齿面摩擦等原始损伤导致初始裂纹产生,而材料本身Mn含量偏高,沿晶脆性的存在促进了裂纹扩展,最终导致断裂失效。并据此提出了改进建议。     

柴油机曲轴断裂分析及对策

从理论和实际两方面分析了柴油机曲轴断裂的各种影响因素，并提出了改进措施，指出了解决问题的关键在于提高曲轴本身的影响，同时还要根据柴油机的工作范围、工作环境，实行合理配套。     

某柴油机水套螺栓断裂故障分析及改进措施

针对某船用多缸柴油机水套螺栓在试验中发生断裂的故障,对螺栓做理化检测分析,并仿真模拟螺栓受交替负载时的应力及疲劳情况。结果表明:由于水套螺栓螺纹根部加工粗糙以及表面轻微脱碳,导致螺栓局部应力集中且附近区域强度降低;当发动机工作时,热负荷和周期性载荷使水套螺栓承受交变应力,而该螺栓头部与螺纹连接位置的安全系数最小,导致疲劳破坏。据此,提出控制螺纹质量和提高螺栓等级的改进措施。     

提高柴油机零件可靠性的表面强化新技术

<正> 1 前言 许多柴油机零件,如活塞、气阀、喷嘴及一些抗腐蚀、耐磨擦的精密偶件,它们的质量直接影响柴油机的可靠性。因此,提高这些柴油机部件的性能以及对其损耗零件的修复,是有很好的经济效益和社会效益。这就需要在热处理工艺中进行不断地探索和研究,以提高柴油机零件的质量,延长其使用寿命。 这些零件通常采用表面强化处理,一般方法有渗氮、碳氮共渗、多元共渗及镀铬处理。但这些处理方法都有它们的局限性,在这里介绍一种新工艺,即表面化学沉积Ni     

提高柴油机零件可靠性的复合热处理研究

本文介绍了柴油机零件表面强化的新工艺。这种工艺产生的复合渗层具有优良的性能，从而有效地提高了柴油机零件的可靠性。     

柴油机喷油器喷嘴断裂的失效分析

某柴油机出现了喷嘴断裂失效现象,通过对其进行理化分析及金相组织分析,找出了喷嘴断裂的原因是零件热加工工艺不当,渗碳层深度不均匀,颗粒状碳化物分布不规则,渗碳层氢脆,出现明显的晶粒粗大的过热组织缺陷,且阀座处的应力集中安全系数偏低。     

某柴油机高压油管冷镦接头断裂问题分析

针对某型机高压油管使用中冷镦接头发生断裂的原因进行分析。分析表明：断裂方式为疲劳断裂,并在此基础上针对疲劳裂纹萌生及扩展两大影响零件疲劳寿命的主要因素进行了分析。结合疲劳裂纹萌生及扩展的基本理论,提出了改善高压油管疲劳性能的生产工艺改进措施。     

提高柴油机零件可靠性的表面强化新工艺研究

随着作为舰船、机车主要动力的柴油机不断向大功率、高负荷、高增压、低油耗和轻自重的方向发展,对柴油机零件如气缸、凸轮、传动齿轮等摩擦副的机械性能、工作可靠性等提出了更高的要求．因此,为满足这些要求而进行的材料选择、热处理工艺研究,特别是表面强化热处理工艺研究具有重要意义。     

水冷柴油机齿轮轮齿断裂分析研究

针对某水冷柴油机在考核试验中齿轮轮齿断裂的故障,从齿轮表面缺陷、齿轮过载或受到较大外力冲击、齿轮啮合不良、齿轮热处理、齿根圆角、齿轮啮合宽度等影响因素进行分析,分析表明:轮齿断裂系齿轮热处理硬度偏低及齿根圆角偏小导致。     

柴油机高温零件的热损坏及预防措施

柴油机高温零件的热损坏及预防措施江苏省长江驳运公司沈德良柴油机的高温零件是指由气缸盖、活塞和缸套，及附属零件进排气门、活塞环等组成燃烧室的零部件。这些零部件在非常苛刻的条件下工作，它们承受着多种应力叠加后的综合应力作用，会发生裂缝、断裂和烧损、腐蚀等...     

某柴油机曲轴单拐疲劳试验件断裂失效分析

针对某柴油机曲轴单拐平台弯曲疲劳试验中,曲轴圆角处发生非正常断裂现象,建立曲轴疲劳破坏故障树,从试验载荷过大、曲轴本体结构设计强度不足、曲轴制造缺陷等方面进行排查。最终确定导致曲轴单拐圆角失效的主要原因为圆角表面存在氧化腐蚀坑。分析结果为曲轴设计、生产过程控制及后续质量验收提供了重要依据。     

柴油机气缸套断裂的原因分析和预防

水冷柴油机的气缸套在使用中的典型故障之一,是气缸套凸缘处的裂纹和断裂。随着柴油机的高速化和增压度的提高,这种故障发生的几率日趋增加。一般认为,水冷柴油机气缸套断裂的原因有:气缸套与机体的配合凸缘尺寸过大或有毛刺;气缸套的预紧力过大;以及使用中的咬缸和拉缸等。生产和使用实践证明,只要注意气缸套装配前的检查、装配方法的正确选择以及使用中的注意事项,一般来说气缸套断裂的故障是可以避免的。