组合夹具在制造数控机床中的应用

组合夹具是一种先进的工艺装备,从管理和技术两个方面介绍了该厂在制造数控车床中使用组合夹具的成功经验和所取得的成果;并在此基础上,就如何扩大组合夹具的应用范围及把应用组合夹具提高到较高层次做了较详细的阐述。     

磁性夹具有新的吸引力

自首批磁性夹具问世以来,迄今已有50多年了。今天的磁性夹具已具有比以往任何时候更好的工件夹紧性能和更大的能力。     

浅谈组合夹具在数控机床上的应用

1.组合夹具简介 随着市场对产品品种需求的不断增长,产品的设计周期越来越短,更新换代也越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代。机械制造系统欲适应这种变化须具备较高的柔性,国外已把柔性制造系统（FMS）作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。 柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,而夹具又是工装柔性化的重点。组合夹具是在夹具零部件高度标准化、规格化、系列化的基础上发展起来的,由预先制造好的一整套各种形状、规格、具有互换性和耐磨性的标准元件与合件组装而成。用这些元件,根据不同的工艺要求可组装成车、铣、刨、磨、钻、镗、装配、检验等各种类型的夹具。组合夹具使用完后可拆卸归     

组合夹具在制造数控机床中的应用

组合夹具是一种先进的工艺装备 ,从管理和技术两个方面介绍了该厂在制造数控车床中使用组合夹具的成功经验和所取得的成果 ;并在此基础上 ,就如何扩大组合夹具的应用范围及把应用组合夹具提高到较高层次做了较详细的阐述。     

磁性表座在线切割中的应用两例

一、在设有磁性夹具的情况下应用 对图1零件的A端面进行线切割加工时,如果采用通用夹具——压板装夹时,由于B端面的面积较小,会使装夹不稳,影响装夹精度。批量生产时,为了保证25±0.03mm尺寸要求,后面还需加定位装置,使结构变得复杂。     

柔性夹具的发展与应用

以组合夹具为基础的柔性夹具是适用于不同机床、不同的产品或同一产品不同规格型号的机床夹具。柔性夹具更适用于数控机床、加工中心机床、柔性加工单元 (FMC)和柔性制造系统 (FMS) ,是现代夹具的一个主要发展方向。     

铆钉快速送料磁性夹具的设计

抽屉上的普通滑轨滑轮装配结构如图1，塑料滑轮通过铆钉与钢制滑轨连结，并要求铆接后有合适的间隙δ。要实现该结构的自动装配，首先要解决铆钉及塑料滑轮的自动定向和自动供料。我们在“抽屉导轨铆钉自动装配机械”设计中采用了电磁振动给料技术，经定向整理后的铆钉和塑料滑轮，分别由     

国内首创电永磁孔系组合夹具

一利用于数控机床、加工中心和柔性生产线的新型工具-电永磁孔系组合夹具，在天津组合夹具厂和天津市机电工业科技信息研究所的共同努力下问世，日前通过鉴定。来自清华大学、天津大学的专家认为，这一居国内领先地位的高新技术产品，不仅填补了国内空白，也是世界夹具发展史的大创新。     

高铁时代：带动数控机床发展提速

高铁规划前景诱人对于铁道部副总工程师张曙光来说，提起中国高速铁路的发展历程，简直如数家珍：1993～2003年，铁路五次大提升，旅客列车时速从80公里提高到160公里，在高速技术方面做了大量探索和研究。2006～2007年，中国铁路实施了第六次大提速，中国铁路系统掌握了既有线提速200～250公里的成套技术。     

高铁用橡胶等化学品：欧洲投资潜力股

美国著名的增长咨询公司弗若斯特沙利文（Frost＆Sullivan）公司2012年11月发表研究报告,认为受到欧盟委员会公共交通整合计划、控制碳排放的要求、不断提升的消费者需求和缓解传统交通方式压力等多方面因素的影响,欧洲高铁建设将在未来几年内快速发展,进而推动高铁建设所需的化学品市场快速发展。预计未来几年,欧洲高铁用化学品市场将保持增长态势,投资潜力较大。     

中场链接

夹具发展趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 高精 随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。高精度夹     

非球面磁性复合流体抛光路径误差分析与仿真

针对光学系统中对非球面元件的精度要求,设计了直线光栅式的抛光轨迹,并用磁性复合流体以这一抛光轨迹抛光非球面。根据抛光轨迹和非球面方程计算出每个抛光点的坐标;根据抛光点坐标和抛光头的抛光姿态计算出对应的抛光头中心点的坐标;建立相邻两抛光点的弓高误差模型,仿真出弓高误差模型并分析弓高误差的变化规律;根据弓高误差变化规律,用等弓高误差变步长控制算法实现弓高误差的一致性,提高加工质量。     

砂轮等径曲率磨齿调整新方法

为了使螺旋锥齿轮在磨齿加工中快速准确地调整出小轮齿面理想接触区，并使这一过程具体量化，采用了砂轮等径曲率磨齿调整，并对机床相关调整部位作出前值性的定向与定量调整的新方法。试验结果表明，这一新方法加工出的螺旋锥齿轮在经济效益、产品质量以及降低生产成本等方面取得了令人满意的结果。     

大间隙磁性液体与迷宫交替式组合密封的数值及试验研究

为了提高大间隙磁性液体密封的耐压能力,在多级磁源磁性液体密封的基础上提出一种新型的磁性液体与迷宫交替式组合密封结构并设计一种普通的具有二级磁源的磁性液体与迷宫交替式组合密封结构。试验研究0.3 mm到0.7 mm间隙下具有机油基、煤油基和酯基磁性液体的交替式组合密封耐压能力,数值模拟该交替式组合密封中密封间隙内的磁场强度,由磁性液体密封耐压理论计算出该交替式组合密封中磁性液体密封的理论耐压值,对交替式组合密封的试验结果与该交替式组合密封中磁性液体密封的理论耐压值进行比较和分析。结果表明,与多级磁源磁性液体密封相比,该交替式组合密封显示良好的密封能力;当密封间隙大于0.4 mm时,该交替式组合密封的耐压能力随着间隙的增大而减小。     

普什宁江高速磁性编码器通过评审

高速磁性编码器作为主轴控制系统的主要部件，可作为计数、速度、位置控制反馈，在现代工业各个领域已得到广泛应用。随着机械工业迅猛发展，特别是电主轴在数控机床上大量使用，极大地促进了高速磁性编码器的快速发展。在国外高速磁性编码器发展较快，如日本的多模川、三菱等公司均有各种类型的磁性齿轮式高速编码器产品，并在汽车电子转速表、机床电主轴等方面得到大量应用。     

孔系组合夹具在数控机床上的应用

作为经纬榆次分公司加工纺机主机的核心分厂，精大件厂由于使用的设备均为高精度的大中型数控设备而被命名为“精大件厂”。该厂现有大型龙门铣床11台、数控加工中心21台，为了充分发挥这些先进的大型数控设备的生产能力，缩短新产品的开发周期，提高工艺快速反应能力，达到和实现符合高水平、多品种、小批量的柔性化生产模式，必须解决与加工中心、数控机床和龙门铣相匹配的柔性化夹具。为此，公司技术处等部门进行了广泛深入的调研，决定采用孔系组合夹具。通过与天津组合夹具厂紧密合作，订购和定做了K16大型孔系组合夹具的基础板、     

杭机以“高铁速度”为高铁建一轨道板磨床

杭州机床集团于2001年经改制成立,其前身是创建于1951年的著名磨床研究制造企业…杭州机床厂,现已发展成为国内大型精密数控机床装备制造商,浙江省龙头骨干企业。杭州机床集团与浙江省经济建设投资公司共同出资合作共建的杭机股份有限公司,是一家按照高标准设计建设运营的现代装备制造企业,面积10万多平方米,主要生产大型、精密、数控磨床．     

基于PI控制的机器人等厚度打磨研究

工业机器人握持打磨工具对铸钢(铁)件做等厚度打磨时,由于铸件尺寸及规划的机器人轨迹均存在误差,磨削轨迹需实时动态调整来保证其等厚度.因磨削厚度与打磨电机的输出扭矩存在正相关性,故设计了一个PI控制器,误差项为打磨电机设定扭矩值与实际输出扭矩值之差,控制器对设定扭矩值进行追踪,其输出的控制量作为对机器人工具中心点(TCP...     

精确、快速调整组合夹具的研究与应用

在孔系组合夹具元器件的开发基础上,研制了过渡性连接件和调整件,扩大了槽系组合夹具的应用范围,实现了孔、槽系结合的组合夹具精确调整,提高了组合夹具的精度与稳定性,保证了产品质量;同时应用软件建立了组合夹具元器件和柴油机零件三维模型数据库,实现了组合夹具计算机模拟组装及信息管理,为柴油机数字化制造奠定了基础。