小小印相定时器

这里介绍的印相定时器适合青少年自制,取材容易、制作方便,尤其是定时精度高,能满足一般需要。附图中从普通液晶电子表引出32Hz脉冲信号,经C1耦合到或非门IC2a并送入IC1计数。IC1为BCD加计数器,计数结果     

钟控电子定时开关的制作

BP机式电子表以其功能齐全,价格低廉,使用方便,在市场上占有一席之地。笔者利用这种电子表的定时闹功能,取出其定时信号,另在外附加一个电路,制成了一个低压直流定时开关,可以控制3V直流电源的定通断。由于控制信号取自电子表,因而可以实现在24小时内长时间、高精度的数显定时。先介绍控制信号的取出。电子表闹响部分的电路如图1所示。可在图中打“×”     

逆计时数显电子定时器

<正> 本文介绍一种电子定时器,定时时间用数字显示,并进行逆计数,当计数器示为“0”时,控制器会自动切断或打开用电器的电源。定时时间范围为1～999分钟。该定时器可替代目前一些家用电器中的机械定时器。 工作原理 逆计数数显电子定时器的电路框图见图1。图2是其电路图。 图2中VD1、R1～R3、F1、F2等组成时基电路。时基信号取交流电的50Hz信号。电源变压器次级输出的交流电压经VD1半波整流后在R1上产生50Hz的脉动直流电,由点①输出的脉冲信号经F1、F2等组成的施密特触发器整形后在点②输出50Hz的矩形脉冲信号,供分频器作时钟信号。 分频器电路由CD4040等组成。CD4040为12个D触发器串联的12级二进制计数器。12位的输出端分别为     

CMOS定时控制器CH279的应用

定时控制器CH279是上海无线电十四厂生产的一种CMOS中规模专用集成电路。CH279外接32768Hz石英晶体,可获得时间为1s的取样闸门,以及周期为1.00006 s宽度为30μs的R端输出脉冲。该电路可以对输入脉冲进行定时取样(定时1s),输出每秒取出的脉冲串,通过对此脉冲串计数,即可获得每秒脉冲数。这个功能使CH279可以作为频率计数器或转速仪表等的核心部件。另外每秒(略大于1s,但可修正为近似1s)一次的R端输出脉冲,可给其他仪器提供基准秒信号。 CH279为扁平或双列18脚封装。图1所示为CH279引脚排列图。图2为CH279内部方框图。     

数字集成芯片构成的频率计数器设计

频率计数器是一种用数字显示的频率测量仪表,它不仅可以测量正弦信号、三角波信号、方波信号和尖脉冲信号的频率,而且还能对其他多种非电量信号的频率进行测量。系统采用555定时器组成的多谐振荡器作为时基产生电路,产生频率为1 kHz的控制信号,而被测信号经过一个放大整形电路,将其变化成满足系统要求的计数脉冲信号,然后用频率计数器测量单位时间内变化次数,即被测信号的频率。     

高精度宽范围多功能定时器

<正> 笔者的一只袖珍电子闹钟因齿轮损坏而不能工作,弃之又觉得有些可惜,于是利用其中的电路设计制作了一个定时器。该定时器不仅精度高,而且定时范围宽,可从1分钟至4095分钟(68.25小时)。 该定时器电路原理见附图。IC1即电子闹钟电路,从M1及M2取出精确的秒脉冲送到IC2的Cp端。当IC2计数到第60个脉冲时,其Q3～Q6端输出均为高电平,该电平通过IC5a与IC5b及D7加到IC2的复位端R,使LC2复位。因此,IC3的Cp端加入的是精确的分脉冲信号。图中A点的电平翻转时间由S1～S12的闭合情况决定。S1～S12组成一组二进制定时控制开关。例如,若只有S1闭合,则1分钟后A点的电平即由低变为高;若S1～S12全部闭合,则需4095分钟后A点的电平才能翻转。一旦A点的电平由低变高,又会使其通过IC5c将门IC5a锁死,使IC2停止计数,其     

电子表定时器控制电路

在我们日常生活和工农业生产中,常常需要定时器控制电路,下面就介绍两种由电子表为主构成的定时器控制电路。一、电路组成用一块电子表,再加上一些简单电路,就可以制成各种定时器。用电子表制作定时器的关键是从电子表机芯引出控制信号,通过其它简单电路控制继电器,由继电器控制电源插座以实现定时控制目的。二、电子表定时器的性能和特点电子表定时器的特点是:记时准确、附加电路简     

基于FPGA的直接数字波形合成宽带信号源的设计与实现

提出一种改进的波形存储直读法产生宽带雷达线性调频信号的设计方案.以单片高速FPGA取代以往设计中使用的DSP FPGA作为系统的控制核心,简化系统结构.外围接口通用化、模块化,可产生带宽200MHz以内、时宽800μs以内的任意LFM信号.应用预失真技术,产生的宽带信号线性调频相位失真小于±1度,线性调频脉冲顶部不平坦度小于0.5dB,采用Hamming加权后脉冲压缩峰值旁瓣比大于38dB.     

基于AT89C51单片机的脉冲测量仪的设计

本文详细介绍了脉冲信号测试仪的设计思路以及设计方法,通过AT89C51单片机做微控制器,进行简单的硬件设计,达到可以测量峰值、频率、周期。通过定时中断计数的方法测量频率以及周期。通过AD转换芯片达到测量幅值。测量幅值范围为DC0.3V到DC4V,测量频率范围1HZ到12KHZ。通过在Proteus7.8软件做仿真测试。根据测试结果表明,基本达到要求。     

基于STM32的脉冲峰值功率测量核心设计

针对提高脉冲峰值功率的测量精度的目的,通过利用微波信号处理、信号峰值检波、信号采样和数据处理相关理论,以AD8318对数检波芯片和AD9238高速A/D芯片为核心,以STM32为计算显示平台,构成脉冲峰值功率测量的设计方案,并通过标准功率源进行了测试,试验证明该方案设计的脉冲峰值功率仪实现了对脉冲峰值功率的准确测量。     

强冲击压电陶瓷结构的应力波传播及电压输出特性

为了研究强冲击作用下应力波在压电陶瓷复合结构（前基板-压电陶瓷-后基板）中的传播规律和压电陶瓷的电压输出特性,利用自行构建的聚偏氟乙烯（PVDF）冲击压力测试系统和压电陶瓷的电压输出测试系统并结合一级轻气炮加载系统,开展了2A12柱状铝弹丸分别以313m/s、326m/s、379m/s和397m/s的速度正碰撞压电陶瓷复合结构（不同材料的后基板）实验,采集压电陶瓷与后基板间压力传感器产生的电压信号和压电陶瓷的电压输出信号.同时,基于一维弹性波的传播理论,推导了应力波在弹体与压电陶瓷复合结构接触界面所形成的变截面问题中传播时的碰撞速度与压力峰值的计算关系式,得到了不同碰撞速度条件下压电陶瓷后表面处的应力峰值;利用压电陶瓷输出电压与冲击压力峰值间的理论计算关系式并结合Matlab编程对冲击压力的实验数据处理所得到的冲击压力峰值,计算得到了压电陶瓷的电压输出峰值.研究结果表明：通过理论计算得到的冲击压力峰值、电压输出峰值与实验测量所得结果均基本吻合;在碰撞速度接近时,后基板的材料性质（有机玻璃和铝合金）对应力脉冲峰值特征的影响显著,有机玻璃作为后基板的应力脉冲峰值高于后基板为铝合金时的应力脉冲峰值,且有机玻璃作为后基板的脉冲持续时间长于后基板为铝合金时的脉冲持续时间;压电陶瓷的电压输出峰值随冲击压力峰值的增加而增大且二者呈非线性关系.     

实用电路模块(三)——与计数器配套的测频、测周附件

<正> 在实用电路模块(二)中我们讨论的计数器是一个通用模块,在很多场合都有重要作用。然而,计数与时间往往是分不开的,下面介绍一个成本极其低廉的时间控制闸门,它和实用电路模块(二)中介绍的计数器配合使用,可用于高精度测频率、测周期、测相位差等。 电路概况 按“频率”的定义我们很容易设计出这种仪表。简单地讲,只要获得一个非常准确、恒定的1秒时间基准(简称“时基”),再用此时基去严格控制一个闸门电路,最后用计数器记录下1秒时基内通过该闸门的待测信号的变化次数即可,用公式描述就是:fx=N/T=N/1(s)=N(Hz),其中N为脉冲个数。 循此思路得到如图1所示的电路结构框图。其核心单元是图中的主控闸门。究其实质,它就是一个两输入端“与”门。该门的一个输入端受秒时基控制,另一个输入端送入待测脉冲。这样,只有当接了时基的端子出现Is的高电平时才允许待测信号通过闸门,经计数器计数后显示出的数据就是待测信号的频率。推而广之,若时基取10s,则计数器的示数除以10是     

产品名录

DS1000系列数字示波器1．可选装16通道逻辑分析仪的混合信号示波器2.超薄设计,体积小巧,大大减少桌面占用面积3．存储深度高达1M采样点4．5.7’64K色TFT彩色液晶屏,波形显示更加清晰自然5．丰富的触发功能:边沿、视频、脉宽、斜率、交替、码型和持续时间触发等6．实时采样率400MSa／s,等效采样率高达25GSa／s 7．集成USB Jost,支持U盘存储、USB接口打印和直接系统升级     

利用单片机和CPLD实现高速信号发生器

主要介绍了一种高速信号发生器的设计。用于模拟外来激光束产生的脉冲信号以检测激光探测仪是否正常工作。利用VHDL语言对EPM3128A CPLD芯片进行逻辑和同步时序电路设计,作为系统的控制核心,完成8位低速单片机89C51对12位高速D／A芯片AD9762的控制;最终产生了脉宽200ns～3μs可调。步长为50ns的非周期脉冲信号。所设计的信号发生器完全满足检测激光探测仪的要求。     

等离子体单元放电中空间电荷的瞬时分布

我们通过对横向取样脉冲产生的传输电子进行测量,首次确定了等离子体工作单元内空间电荷的瞬时分布。结果表明,空间电荷的建立持续至放电击穿之后(离维持脉冲前沿约0.85μs),并在约2.25μs时达到峰值。这些空间电荷通常耗于弱内电场所引起的复合过程中,它们可被输出并有效地用于象移位显示和等离子体逻辑功能这类新型器件中。     

钕玻璃固体激光加工机

脉冲出光单次可达100J,重复频率出光额定输出35J。重复频率最大为1次/s,35J时为1次/6s,脉冲宽度最大为6ms,并连续可调,脉冲出光可自动计数。计数值最大为999次。激光器采用二次冷却系统及氦氖同光路显示。光学系统采用加工、观察和投影光路统一,加工光路有变焦系统,使得在非     

一种高精度定时器设计方法

本文基于FPGA平台提出一种参数化定时设计方法,其采用嵌入式SOPC技术,通过实时操作系统将定时参数传递给定时产生逻辑,实现定时的灵活变化。在参数化定时设计的基础上,进一步提出一种高精度定时器设计方法,将定时信号分为整数和小数两部分分别产生。试验结果表明,该方法与直接使用高频时钟作为计数基准产生的定时精度一致,而在逻辑资源消耗、时序收敛等方面更具优势。     

同步调制调Q射频波导CO2激光器研究

为了斩断调Q脉冲拖尾,提高激光器电光效率,提出了一种在机械调Q射频激励波导CO₂激光器中采用同步调制的激励方式。实验研究了同步调制信号对调Q脉冲拖尾长度、脉冲宽度、峰值功率和电光效率的影响。结果表明,当同步调制信号截断时刻为-80μs时,调制调Q脉冲拖尾长度最短,为23μs; 当同步调制信号无激励时长为800μs时,电光效率最高且为3%。采用同步调制的激励方式可以在有效斩断脉冲拖尾的同时保持脉冲宽度基本不变,提高了激光器的峰值功率和电光效率。     

数字频率计方案和制作

本数字频率计是基于STM32和FPGA进行测量正弦信号、方波信号、三角波信号等波形工作频率的仪器。根据要求测输入波形频率,需测被测波形中1s内的脉冲数量。在这次项目中,硬件电路将基于1N3906放大和MC10H116整形,以得到峰值为3.3v的方波。使用FPGA对该方波进行采样和分频处理,之后发送数据给STM32,STM32接收处理后使LCD屏幕显示。应用MCU的控制功能和数学处理,实现计数功能和频率的换算。经过FPGA处理后输出的信号测量范围达到1Hz到120Hz,精度达到10-4,是理想的数据频率计测量方案。     

可编程100小时的定时器

本电路可任意设定100小时内以1小时为步进的定时周期,定时周期一到便自动切断负载。采用常用振荡器芯片和十进计数器芯片。4060为自带二进制分频器的振荡器芯片,每小时送出一脉冲,送到IC2(14)脚,进行第一次十进计数,每小时在(11)、③、……各脚依送出高电平。每隔10小时,IC2(12)脚送脉冲至IC3(14)脚,进行类似的十进计数,使相应的输出端子每隔10小时依次送出高电平。定时周期可由用户用S2和S3两只十档开关进行预置,送到与非门IC5(a)。当达到预置时间后,IC3(a)两输出端均为高,输出为低,于是7555定时器输出③脚为低,T1截止,继电器释放,负载切断。同时,③脚低电平信号经反相器