工程机械用钢应用现状和发展前景

工程机械行业是机械工业的重要组成部分,同样也是机械工业领域中最具有发展前景的行业之一。工程机械包括挖掘机械、铲土运输机械、叉车与工程起重机械等,在制造这些机械时,使用的焊接结构部件用材叫做工程机械用钢。文章探讨了工程机械用钢的应用现状与发展前景,仅供参考。     

工程机械用钢的发展

本文叙述了国内外工程机械用钢的发展情况,并对今后开发工程机械用钢提出了要求和意见。     

工程机械履带用钢的研制

工程机械履带用钢,是机械工业大量使用的钢材,对钢的机械性能要求十分严格。履带用钢开发过程中通过制定严谨合理的生产工艺,优化电炉、精炼及连铸工艺,合理控制过程参数,对钢水的终点成分、连铸配水、铸坯拉速等进行严格控制,钢材的表面质量、低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、金相组织等冶金质量均满足技术条件要求,性能指标达到国内先进水平。     

700MPa级高强工程机械用钢产品设计和生产实践

根据700MPa级高强工程机械用钢技术条件,通过设计合理的成分体系和严格的控轧控冷工艺,成功开发出具有良好强韧性匹配以及焊接性能的SQ700MCD高强工程机械用钢。首钢SQ700MCD高强工程机械用钢热轧板卷采用低成本Ti微合金化成分设计,通过严格控制钢中的P、S、N含量得到稳定的有效Ti,添加一定量的Nb得到细小均匀的铁素体晶粒,采用合理的TMCP工艺参数保证了材料具有良好的强韧性,并依靠Mo和B复合添加显著提高了焊接热影响区的抗拉强度。重点介绍技术背景、产品设计思路、材料组织结构和析出物状态,以及材料各项力学性能和焊接性能。     

高强度工程机械用钢应用现状和发展前景

伴随工程机械朝着产品大型化、轻量化和重载荷等趋势发展,高强度钢应用比例与质量要求均有明显提升.我国高强度项目机械用钢研制已获得迅速发展,但在行业规范的统一制定、品种研发与商品质量等方面有一些差别.文章基于高强度项目机械用钢的性能需求,介绍了高强度项目机械用钢基本现状,及其发展前景.     

工程机械用钢35MnBH的开发生产实践

35MnBH属于工程机械用钢,具有较好的淬透性,较高的强度、硬度和韧性,被广泛用于工程机械零部件制造。宣化钢铁有限责任公司采用KR脱硫→150t转炉→180tLF炉精炼→180tRH真空精炼→165mm×165mm方坯连铸→棒材轧机生产工艺进行了35MnBH钢的研发。本文根据35MnBH钢的化学成分、力学性能要求,从炼钢、精炼、连铸、轧制工序方面制定了详细的工艺控制要点。低倍组织、晶粒度及发纹、淬透性、力学性能、夹杂物等检查结果表明,所生产的35MnBH热轧圆钢整体性能较好,圆钢淬透性带宽已控制在≤4HRC,满足了工程机械制造要求。     

低屈强比工程机械用钢的生产研究

结合抗拉强度700 MPa级低屈强比工程机械用钢HQ550MD的生产实际情况,分析了该钢种的相变规律以及轧制、冷却工艺对组织性能的影响。结果表明:生产过程中可通过将开冷温度控制在770℃附近,使钢板在冷却前发生一定比例的铁素体相变,合理控制铁素体相和贝氏体相的比例,生产出屈强比≤0.80的工程机械用钢。     

南钢工程机械用钢质量提升实践

针对工程机械用钢的质量特点,研究探索了工程机械用钢的质量提升方案及控制要点;通过项目经理制,实施全流程、一贯制的质量管理模式,并结合生产实际以及客户反馈等情况制定工程机械用钢质量手册并不断优化完善。目前具有南钢特色的柔性化、定制化工程机械用钢品牌影响力不断提升,钢种综合合格率由之前平均90%提升到目前97%以上。     

舞钢工程机械用高强钢的试验研究

通过合理的组织和成分设计,舞钢公司发挥4 100 mm新生产线装备优势,采用先进的轧后直接淬火（DQ）＋回火工艺成功试制了工程机械用高强钢WQ960。试制钢完全满足标准要求,具有较好的综合力学性能。本文结合金相显微分析技术,研究了性能优良的B807021批次与性能较差的B807022批次的组织、性能与工艺的关系,并通过分析对生产工艺提出合理的改进建议。     

国内模具钢的市场前景及生产现状

本文简要介绍了我国模具工业及模具钢的市场概况，分析了我国近几年的模具钢的生产现状及市场前景，探讨了发展我国模具钢的发展思路及策略。     

不锈钢的市场现状及发展趋势

介绍了世界不锈钢的市场现状，以及我国不锈钢的生产及消费情况；说明了我国不锈钢生产及市场前景看好，以及铁素体不锈钢是未来不锈钢的重要发展趋势。     

我国电炉钢生产现状及发展前景

我国电炉钢产量逐年上升,2007年已接近5 000万t,同时电弧炉容量趋向大型化,2007年≥50 t电弧炉产能约占电炉钢总产能的83.5%,电耗接近300 kWh/t,冶炼周期≤60 min,平均电极消耗2.43 kg/t,但炉料结构、生产钢种、节能环保等方面的技术开发仍需加大力度,未来我国电弧炉流程仍有很大发展空间。     

高强度工程机械用钢JGH60的生产

论述了高强度工程机械用钢JGH60热轧板试制的过程。该钢采用NbV—Ti微合金化加控轧控冷的生产工艺。通过调整脱氧合金化及吹氩精炼工艺提高了钢质的纯净度;采用钙处理改变了硫化物的形态;采用合适连铸工艺,减轻了成分偏析,提高了钢的韧性。     

世界不锈钢工艺技术和市场的现状和发展

世界上大部分不锈钢是由二次冶金工艺－ＡＯＤ或ＶＯＤ生产的。为了在生产不锈钢时减少氩气消耗和对耐火材料的需求，以及降低硅铁的用量，发展了ＥＡＦ／ＬＤ（ＭＲＰ）／ＶＯＤ三步炼钢法。在２～３ｍｍ厚的不锈钢板的市场上，廉价的不锈钢热轧板开始与冷轧板竞争。在今后１０年中，世界不锈钢的需求可望以每年５％～６％的速度增加。     

不锈弹簧钢的发展

随着工业生产的发展，不锈弹簧钢的用量不断增加，并日益需求小规格的钢材。通过理论和生产工艺的研究，开发了一系列新的不锈弹簧钢，其强度、耐蚀性、磁性、加工性能等都有明显提高。     

抚钢汽车用钢生产现状与发展

1抚钢汽车用钢生产工艺流程及装备 1.1工艺流程 1#50t 越高功率电弧炉→4机4流大方坯连 2#60t 越高功率电弧炉→4机4流大方坯连 铸机→24架连轧机组. 1.2装备水平 1#超高功率电弧炉,1992年10月投产,从德国克虏伯公司引进,具有水冷炉盖、水冷炉壁、偏心底出钢、留渣留钢操作等工艺及设备特点.     

汽车用钢的现状与发展趋势

叙评了汽车工业用板材及特殊钢的现状和发展趋势。尽管存在代用材料对钢材的竞争，钢铁工业凭借投资和工艺的进展，使钢材仍为汽车的主要材料，钢铁业和汽车制造业密切合作是开发新车型的重要动向。     

高性能海洋工程用钢的智慧研发之一

简要论述了海洋工程用钢铁材料的性能特点及发展方向,指出了目前海工钢产品在研发、生产、服役过程中存在的部分问题和不足。通过对钢铁材料研究现状的分析,提出基于钢铁材料基因组工程建立成分、工艺、组织及性能之间的内在联系,进而利用大数据建设建立定量化关系实现海工钢智慧化的有效研发。     

Mechanism Oriented Steel Development

The paper discusses how physically based material models can contribute to the development and optimization of new materials. In combination with using enhanced simulation techniques such as density functional theory a true multi scale material development can be established.