改善200MW汽轮机组轴瓦振动大的几点措施

吉林热电厂ll号机组(200MW)l、2号轴瓦振动严重超标，时刻威胁机组安全运行。通过分析、查找振动增大原因，采取相应措施，改善了l、2号轴瓦振动，取得了明显效果。     

包钢热电厂6号机试运中振动大的原因分析

包钢热电厂6号机在启动试运中振动大，经试验和分析，确定了振动原因是由转子中心孔进油引起转子热弯曲而致，经处理后振动消除。     

CC-25-8.83/1.27/0.118型汽轮机轴承振动原因分析

前言鞍钢北区热电厂1号机组系由哈尔滨汽轮机厂生产的CC－25－8．83／1．27／0．118型双抽、单缸汽轮机和北京重型电机厂生产的QF－25－2型发电机组成。该机组由黑龙江省火电第二工程公司于1992年末安装完毕，进入试运阶段。安装后第一次启动是在1992年12月19日，前后共启动8次，前4次启动、定速和并网带负荷比较顺利，可是运行时间较短，因意外原因打闸停机，但机组振动情况良好，即1号至6号瓦轴承在垂直、水平及轴向振动最大值均不超过0．03mm。从1993年1月16日进行的第五次启动后机组的振动呈现出逐步增加的趋势，振动一次比一次严重，…     

BПT-50-2型机组轴瓦振动大原因分析及处理

介绍了吉林热电厂BПT-50-2型机组2号轴瓦振动大的解决方法，指出轴瓦的原设计问题并给出处理措施，提高机组安全性和经济性的有效途径，值得推广和应用。     

2台汽轮机叶片断裂故障诊断

某热电厂11号、12号汽轮机正常运行中出现3次振动异常.通过轴系振动测试分析和振动趋势分析,结合汽轮机轴系动力特性及故障特征,正确诊断出汽轮机低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏.     

唐山新区热电厂2号机后轴承强烈振动的处理

唐山发电总厂新区热电厂2号机后轴承曾于1989年10月11日发生强烈振动,本文介绍了此次强烈振动的原因分析及处理方法,转子中心孔进透平油3.75kg 是导致此次强烈振动的主要原因。     

300MW汽轮机顺序阀运行方式改造

天津华能杨柳青热电厂#7、8机组是国产引进型300MW汽轮机．在运行中出现#1瓦振动偏大的问题，通过改变高压调速汽门的开启顺序，振动问题得到了很好的解决。为汽轮机的振动处理摸索出了一个新渠道。     

乙烯热电厂汽轮机叶片断裂失效分析

乙烯热电厂5号机运行75h 后发生强烈振动,揭缸后发现有大量叶片断裂、裂纹、变形及击伤,经观察统计和试验分析确定,事故是由于1号低压加热器疏水进入汽缸所致;改多级水封为单级水封,增大了低压加热器的疏水量,从而避免了再次发生叶片水击事故。     

2000年关停小火电机组计划(续)

项　　　　目装机容量 /万ｋＷ重庆市合计 :12 .41.重庆电厂 11号 52 .重庆电厂 12号 53.三峡水利电力集团沱口电厂东厂 1号 0 .34.三峡水利电力集团沱口电厂东厂 2号 0 .35 .开县德泉电力股份公司 1号 0 .36 .开县德泉电力股份公司 2号 0 .37.川东电力集团涪陵电厂 1号 0 .68.川东电力集团涪陵电厂 2号 0 .6四川省合计 :16 .351.河门口电厂 1号 2 .52 .河门口电厂 2号 2 .53.万源电厂 1号 1.24.万源电厂 2号 1.25 .成都热电厂 4号 2 .56 .成都热电厂 5号 2 .57.邻水钢铁公司热电厂 1号 0 .158.邻水钢铁公司热电厂 2号 0 .159.巴中市火电厂 …     

一起误操作事故的原因分析及防范措施

1 事故经过 2000—11—19,某热电厂5号锅炉因引风机振动大,需停甲、乙侧引风机并进行吹灰。 11:30,工作负责人王某将工作票交到运行主控室。运行人员作好甲侧引风机安全措施后,安排锅炉0m值班人员陈某到现场监护工作。     

双水内冷发电机组不稳定振动的诊断与处理

某电厂8号机组带负荷后振动过大,通过试验分析,查明振动原因是由于发电机转子冷却水管冷却不均匀、低压转子和励磁机转子质量不平衡,引起运行时发电机转子产生热弯曲以及4号、8号轴承振动超标。采取对发电机转子内冷水管反冲洗和调整轴系平衡等措施,机组振动得以消除。     

发电机组励磁机振动故障分析与处理

受结构特点、工作环境等众多因素影响,发电机组励磁机振动故障处理工作较为困难。以某台机组励磁机振动故障处理为实例,通过振动测试试验分析,认为励磁机振动故障原因为励磁机转子质量不平衡、定子外壳和轴瓦支撑系统的刚度较低等。基于励磁机振动和平衡特点,通过现场动平衡处理,机组各测试位置的振动值均明显降低,其中5号瓦水平、垂直通频振动值分别由处理前195μm、70μm下降至60μm、15μm,振动幅值下降明显,动平衡消振效果显著,可以保证机组的长期安全稳定运行。     

超临界600MW机组锅炉一次风机间歇性振动诊断

某电厂超临界600 MW机组锅炉的双级动叶片调节轴流一次风机运行2年后出现了不规律间歇性振动,水平振动达11 mm/s以上.通过测试,认为风机执行机构严重磨损造成两级动叶开度不同步是引起振动的主要原因.对此,更换一、二级执行机构的铜套后振动消除.     

某发电厂1号机组振动故障的诊断及消除

某电厂1号引进型300 MW机组在试运时,3、4、6号轴承振动(瓦振动)过大。在完成168 h试运行后,利用小修消缺的机会,对机组振动原因进行诊断,认为振动是激振力过大所致。通过调整轴系平衡,使机组3 000 r／min和满负荷下各瓦轴振动、瓦振动达到了满意的水平。     

火力发电厂锅炉高压头引风机振动问题分析

随着环保要求的提高,国内火力发电厂开始全面加装脱硝系统、电袋复合除尘器装备,而引风机也就作为发电厂整体环保改造工程的必须改造设备,高压头引风机应用中出现的问题也就凸显出来。文章对造成河北某发电厂3号锅炉引风机振动故障的原因及其基本特征进行了分析,介绍了振动故障的发生过程和振动情况的基本特征,对引风机振动故障进行诊断,并判断振动故障产生的根源。     

100 MW机组高中压转子振动问题的分析与处理

对某电厂国产100 MW机组高中压转子振动波动故障进行分析,并对振动故障进行模拟试验,试验结果表明故障原因是由于GV4阀门开度波动大,造成转子与静子产生一定程度的动静碰磨,为此,采取临时固定GV4阀芯位置的处理措施,振动突增现象消失,振动达标,确保了机组的安全运行.     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。     

振动分析与隔振技术应用

某电厂1号机组汽机运行平台局部区域存在振动现象。从振动区域和频率分析判断振动是由管道振动通过刚性吊杆而传递到地板上。对此，设计了既有弹簧隔振效果又能保持原有刚性吊架特性的限位弹簧支吊架。安装后地板最大振幅为0．013mm，振感明显降低，达到预期目的。     

热电联产机组热、电负荷优化分配

针对太原钢铁(集团)有限公司(太钢)自备电厂热电联产汽轮机组(简称联产机组)热力系统,建立了联产机组特性关系式和热、电负荷优化分配模型,通过对机组运行数据的优化计算,表明优化分配与常规操作相比,可节约蒸汽47.83t/h。提出了联产机组热、电负荷优化分配方法。