共查询到18条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
3.
化学Ni-P合金工艺是一种新颖的金属材料表面强化工艺。应用实践证明它可以增加材料表面硬度和耐磨性、耐蚀性,并可对超差或磨损零件进行补差和修复。 相似文献
4.
5.
高进 《机械工人(热加工)》1999,(8):29-30
化学镀Ni-P合金工艺作为一种新型的金属材料表面处理技术在生产应用中显示了相当的优越性。由于化学镀Ni-P合金具有优良的力学性能和工艺性能。工艺实施简单,无污染,所以化学镀Ni-P合金工艺的研究和应用为金属材料表面处理技术在工业上的应用开辟了一条新路。 相似文献
6.
7.
8.
9.
通过实验研究确定了以冷轧板1145铝为基体,化学镀Ni-Fe-P合金的最佳新工艺。该工艺以双络合剂取代了单一络合剂,且添加了适量的加速剂和稳定剂,不仅能将镀速提高到20μm/h左右,而且成本低廉,镀液稳定,镀层性能良好。X-射线衍射实验检测结果表明;按该最佳工艺施镀所得Ni-Fe-P合金主要为非晶态结构。能谱分析结果表明:该镀层合金中含80.02%Ni,14.80?,5.19%P. 相似文献
10.
11.
12.
在钢试片上成功沉积了钛酸钾晶须增强镍磷基化学复合镀层。在经典复合电沉积机制基础上,考虑到粒子在镀件表面的吸附强度分布,将粒子的吸附分为弱吸附和强吸附,建立了相应的化学复合沉积动力学模型。该模型在钛酸钾晶须与镍磷合金的复合共沉积体系中,镀液pH值为3.5~5.5范围内得到了验证。通过数学模型和实验结果研究了pH值、镀液中粒子浓度对粒子共析量、有效吸附概率的影响规律。结果表明:随着镀液pH值的增加,沉积层的粒子体积分数先增加,后减小,在pH值为4.5~5.5之间出现极大值。随着镀液中粒子悬浮量的增加,镀层中粒子的共析量相应增加。粒子在镀件表面的有效吸附概率和平均吸附强度与pH值呈线性关系,斜率为正值。 相似文献
13.
塑料模具的表面强化技术 总被引:4,自引:0,他引:4
简要评述了塑料模具型腔面的工作条件及其失效形式,指出了正确运用表面强化技术大幅度提高模具使用寿命、以普通模具钢取代优质模具钢拓宽模具钢应用范围的有效手段:从表面热处理、化学热处理、电镀、化学镀、气相沉积、三束改性和形变强化几个方面,综述了当前国内外塑料模具表面强化技术的方法、特点和应用,指出了我国塑料模具表面强化技术今后可能的发展,旨在进一步推动其在塑料模具行业的广泛应用。 相似文献
14.
15.
在注射模具的设计中,分型面的设计很关键,其设计的结果将直接影响到模具结构、模具加工难度和模具制造费用。论述了分型面设计中的一些基本原则,并对一些常见的塑件产品,由于分型面的选择不当而造成的缺陷进行了分析研究,为一些典型塑件产品的模具设计提供了一定的理论基础,提高了模具设计效率,减少了塑件产品缺陷。 相似文献
16.
从表面淬火、表面扩散化学热处理和表面覆层强化三方面介绍了提高塑料模具使用寿命的表面强化技术。指出正确运用表面强化技术是提高塑料模具使用寿命的一个行之有效的途径,具有事半功倍之效。 相似文献
17.