仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术

介绍了仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术及创新做法该技术针对仓顶重载荷大直径预应力筒仓的特点,在已有的筒仓施工工艺的基础上,对现有的滑模施工操作平台进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作需要,又能解决仓顶结构施工的承重问题     

大直径筒仓滑模施工技术

介绍了34m大直径预应力钢筋混凝土筒仓采用刚性平台进行仓壁滑模施工,并对滑模装置设计及施工中应注意的问题作了总结,实施效果表明：原煤仓3个筒仓的滑模和仓顶锥壳的顶板施工顺利完成,取得了圆满成功。     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术得到进一步完善。为此简单介绍大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术,详细阐述该施工技术的原理、技术工艺及安装措施。     

大直径筒仓滑模施工中心井架支撑体系的受力分析

某矿区大直径筒仓工程滑模施工,采用中心井架支撑环形辐射操作平台方法,既满足仓壁滑模施工的需要,又解决了仓顶结构施工的支撑问题.结合该工程实例,对其直径为30m的筒仓滑模施工中心井架的受力情况进行了分析,并利用ANSYS软件中的有限元理论,对中心井架的可靠性做了进一步的分析和验证.     

大直径预应力筒仓滑模施工技术

随着我国煤炭工业的飞速发展,大直径筒仓设计不断更新,在高、大、难、险上给施工单位提出了新的挑战,需要攻克众多施工难题.着重介绍了大直径预应力筒仓滑模施工技术的改进和创新,该技术针对仓顶锥壳施工荷载重、平台跨度大、支撑系统挠度不宜控制的特点,为安全、有效地利用滑模平台作为仓顶锥壳施工的支撑系统,对原有滑模工艺进行了改进、优化、提高.通过相关力学计算,结合取得的经济效益和社会效益,按照此方案施工能有效降低成本、缩短工期.     

大直径筒仓仓顶房滑模托带施工方案

以河北省某港口大直径筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓仓顶房滑模托带施工方案,分别阐述了相关参数的确定,机具选择,安装工艺,质量检查及技术措施等内容,指出相对于常规施工方案,滑模托带施工方案能加快进度,节约成本。     

巴基斯坦某水泥筒仓项目滑模施工技术要点

巴基斯坦某堆场项目包含单仓和多仓两种结构的筒仓,其主体结构采用滑模施工。本文叙述了单仓和多仓两种结构筒仓的滑模施工技术要点和经验总结,为其它筒仓项目的施工提供参考。     

超大直径筒仓仓壁滑模仓顶钢结构托带施工技术

结合工程案例,对超大直径筒仓仓壁滑模仓顶钢结构托带的施工方法作了介绍,结合其施工原理,对其施工工艺流程及施工操作要点进行了归纳总结,指出该施工方法具有操作简单、进度快、效率高等优点。     

大直径筒仓仓顶结构施工技术

介绍了25 m直径圆形筒仓仓顶结构施工方案,采用刚性滑模平台支撑施工锥壳、桁架吊挂施工大梁,减少了大量周转材料的投入,缩短了工期,保证了安全和质量。     

大直径筒仓锥壳顶板支模钢桁架滑模托带提升技术研究

针对圆形筒仓仓顶锥壳混凝土支模采用满堂钢管脚手架工艺存在安全风险高、工效低、投入大的缺点,研究应用滑模系统与锥壳混凝土支模钢桁架同步托带提升工艺,发明伞状钢桁架系统,利用滑模外平台作为仓顶檐沟支模平台,滑模外平台整体下降作为仓外壁涂饰操作平台,提高筒仓施工效率,增加高空檐沟施工安全保障,降低施工成本。     

大型筒仓滑模拖带施工技术

筒仓滑模拖带施工技术是在滑模施工技术基础上优化形成的新型安装技术,它利用滑模千斤顶拖带提升钢结构仓顶整体就位,无需大型吊装设备,无需搭设大量脚手架,大大减少了人工作业量,且易于保证施工质量和施工安全,有效缩短工期.介绍了滑模拖带系统中的五大分系统的部件组成和设计要点,并结合实例验证了该项技术的适用性和可行性.     

180t空间钢结构筒仓滑模拖带施工技术

某180t空间钢结构筒仓改变传统主体施工作业顺序,采用逆顺序施工法,先将库顶钢结构按设计位置在滑模架体上组装,在库顶钢结构斜梁支座处增加型钢支撑及相应的液压千斤顶,筒仓内部设辐射水平拉杆,以抵抗库顶钢结构支座所产生的水平推力;钢结构随滑模架体一起提升,当钢结构提升至设计标高后,用型钢支撑将滑模千斤顶和架体置换,使钢结构固定于仓壁顶部,最后进行仓顶钢筋混凝土环梁施工。该方法技术先进,降低了施工难度,减少了高空作业量及施工安全隐患,缩短了工期,降低了成本,保证了工程质量。     

大型水泥厂连体圆形筒仓滑模施工技术

在水泥厂土建工程中,圆形仓构筑物根据储量有单体仓、二连体、四连体、六连体。高度50～62m,直径有18～22．5m,壁厚220～800mm。筒仓筒壁采用滑模施工。连体圆形筒仓滑模与单体仓滑模施工略有不同。以四连体筒仓滑模施工为例,结合单体仓施工工序,将连体仓各仓体各工序工程量进行均衡,提高钢筋绑扎和埋件安装质量,重点协调混凝土供应速度,使各仓体混凝土供应平衡,通过调整混凝土浇筑顺序保证混凝土出模强度一致,为滑模平台同步提升创造条件。连体筒仓同时滑升时千斤顶数量多,油路长,供油和回油量大,采用两套油路的双控制系统,即液压控制柜并联使用,顶升时两台控制柜开停机步调要一致;通过调整油路长度、油量供应等达到连体筒仓提升系统的同步提升,保证连体仓施工的同步。该技术具有施工速度快、观感质量好,施工无施工缝等优点。     

立筒仓群滑模施工技术

某工程的9个圆筒仓设计要求内壁不批荡,采用滑升模板施工技术,仓顶工作间利用原有滑模实施倒吊支模法,既满足了设计要求,又确保了工程质量。     

大跨度锥形屋面筒仓施工工艺

圆筒仓主要用于煤炭、粮食等仓储业,其仓壁结构采用滑模工艺,仓顶为锥形屋面。通过工程实例,对圆筒仓滑模、内部高支模架进行工艺介绍,重点对大坡度锥形斜面混凝土施工方法进行研究,提出合理的施工组织顺序。     

筒仓滑模施工安全管理探讨

以陕西省储备粮咸阳直属库乾县分库浅圆仓滑模施工为例,介绍浅圆仓筒仓滑模施工流程、安全组织管理和安全技术管理。     

港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制

港口粮食码头立筒仓群施工需要多个仓体同步滑模,施工质量控制严格。根据工程实际施工情况,对滑模施工过程中的质量控制要点进行介绍总结,为立筒仓群复杂滑模工程提供了解决方案。     

30m直径钢筋混凝土圆筒仓施工

本文主要介绍30m直径钢筋混凝土圆筒仓施工技术,对筒壁无粘结预应力钢丝束滑模施工,从钢丝束的铺放、张拉,操作顺序及张拉端槽口节点处理,混凝土浇灌、振捣等施工过程进行详细论述。同时对筒仓仓顶钢管球节点球面网壳施工也从施工顺序、施工操作要求等几方面作了介绍。     

筒仓仓顶结构的优化设计与施工

结合工程实例 ,介绍筒仓仓顶结构的选形设计和采用柔性施工平台及格构桁架式梁骨架进行仓顶结构施工的过程