碳纤维传动轴胶接胶层应力均匀化分析

碳纤维传动轴胶接联接在传递载荷时,会出现端部胶层应力大、中间应力小的现象,这种现象会使胶接接头的胶层首先从端部破坏,影响联接性能。从应变角度阐述胶接胶层应力曲线规律,说明了影响胶层应力分布的因素有胶层内、外周向变形量和胶层厚度,提出几种胶接胶层应力均匀化方法,并用有限元分析方法进行了验证。结果表明:(1)增加胶层厚度可以使胶层应力均匀化,但均匀化程度不明显,且在工程中会增加胶层缺陷;(2)采用变胶层厚度的鼓形结构胶接能够使胶层应力均匀化明显,最后指出影响鼓形胶接胶层应力均匀化的因素有变厚度胶层长度L、胶层的最大厚度H。     

无氨保存胶清及胶清胶性能的研究

采用水溶性、不挥发性的广谱抗菌剂——三嗪衍生物(HY)作为鲜胶乳的新型无氨保存剂,研究了HY对胶清凝固总用酸量、胶清胶及胶清胶硫化胶片性能的影响。结果表明,HY保存胶清凝固总用酸量大大减少,除氮含量略微超标外,胶清胶的各项指标均达到1级胶清胶的标准,胶清胶的塑性保持率(PRI)明显提高。HY胶清胶硫化胶片的拉伸强度和耐热氧老化能力均优于氨胶清胶硫化胶片。热解重量分析(TGA)结果表明,HY和氨胶清胶硫化胶片热氧降解均为2步反应,耐热氧降解能力基本相同。     

半钢子午线轮胎缺胶的原因分析及解决措施

分析半钢子午线轮胎不同位置缺胶的产生原因并提出相应的解决措施。胎冠缺胶、胎肩缺胶、翼胶端点缺胶、胎体帘布反包端点缺胶、胎侧拐点缺胶、三角胶端点缺胶、轮辋线缺胶、胎圈缺胶都是常见的缺胶形式。通过合理选取工艺参数、加强工艺管理、严格执行技术标准、优化结构设计等措施,有效避免了半钢子午线轮胎缺胶的产生,从而降低轮胎废品率,节约生产成本,提高使用性能。     

环境友好型底胶的研究进展

在航空工业中的胶接领域,为了降低底胶中含有的大量挥发性有机溶剂（VOC）和铬酸盐,促进了环保型底胶的研发。对于水基底胶、无机底胶以及不合铬酸盐的底胶的胶接耐久性试验表明,一些新型的环保型底胶的性能与传统的溶剂型底胶处于同一水平甚至更好。新型底胶也同样能够提高复合材料的胶接强度和耐久性能,但应该寻找更环保、更简便的方法来获得耐久性的胶接。磷酸阳极化作为铝合金胶接中最好的表面处理方法本身具有很好的耐久性,使用耐久性较好胶粘剂获得耐久胶接是较好的方案之一。     

化铣保护胶自动浸涂影响因素分析及研究

本文对化铣保护胶自动浸涂过程中的胶液温度、胶液黏度、浸胶停留时间、浸胶次数等影响因素进行了分析和研究。结果表明,温度过高或过低均影响胶液流动性,不利于胶层厚度均匀性要求;保证总厚度情况下,浸胶次数越少,越利于胶层均匀性控制;胶液黏度在45～55 s时,可以有效避免胶层质量缺陷;工件在胶液的停留时间对胶层质量稳定性影响不明显。     

直立式浸胶法制备环氧树脂涂覆玻璃纤维

通过直立式浸胶制备环氧树脂(EP)涂覆E–玻璃纤维(E–GF)。直立式浸胶方式和聚醚醚酮(PEEK)挤胶辊的采用使得涂覆E–GF的含胶量、涂覆层均匀程度和拉伸载荷高于沉浸式浸胶和手工浸胶。研究表明,直立式浸胶过程中,稀释剂对样品的含胶量影响最大;胶液的温度对涂覆GF拉伸载荷的影响最大。扫描电子显微镜分析证明直立式浸胶的胶液层均匀,断口照片显示纤维产生平齐断裂,使得涂覆纤维的拉伸载荷提高。傅里叶红外光谱分析证实直立式、沉浸式和手工浸胶三种不同浸胶方式不影响树脂胶液的固化反应,含胶量和涂覆均匀度不同是导致涂覆E–GF拉伸性能存在差异的原因。     

复配比例对淀粉/酚醛树脂复合胶性能的影响

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为氧化剂和聚乙烯醇(PVA)为接枝剂,采用氧化接枝法制备了淀粉胶;然后以酚醛树脂(PF)为交联剂,制得淀粉/PF复合胶。着重考察了淀粉胶/PF胶复配比例对复合胶固含量、黏度、胶接强度、耐水性和固化性能等影响。研究结果表明:当m(淀粉胶)∶m(PF胶)=3∶7时,复合胶的固含量、黏度、胶接强度和耐水性俱佳。当淀粉胶比例较小时,复合胶的固化放热量较大、固化速率较快;当淀粉胶比例继续增加时,复合胶的固化反应趋缓。     

天然橡胶市场下行趋势难改——2013年天然橡胶市场回顾与2014年展望

2013年天然橡胶（简称天胶）市场整体走势仍处于2011年以来的下行通道，但跌势放缓。日胶和新加坡期胶的走势与沪胶基本一致，总体呈现先抑后扬态势。截止到2013年12月19日，沪胶指数年度跌幅为28%，新加坡期胶年度跌幅为26.8%，日胶指数年度跌幅为5.7%。2014年，全球天胶供应充足，消费维持温和增长，天胶替代品如杜仲橡胶的发展不会对天胶格局产生重要影响，天胶产业政策进入真空期，天胶市场缺乏足够的上行动力，天胶市场走势继续处于下行通道，预计沪胶指数随天胶季节性消费规律冲高回落，然后企稳回升，呈阶段性震荡的概率较大，震荡区间将继续下移至16000~23000元。     

胍胶压裂液高效破胶降解剂体系研究

胍胶压裂液是低渗透油藏水力压裂应用最广泛的压裂液体系,针对其破胶不彻底,残渣、残胶易造成压后储层伤害的问题,通过耐温耐剪切性、破胶液黏度、破胶液残渣含量测试实验,从10种破胶剂、9种降解剂中筛选、优化了胍胶压裂液复合破胶降解剂。并利用凝胶渗透色谱仪和激光粒度仪对胍胶压裂液破胶液中聚合物分子量和残渣粒径进行了测试。结果表明,0.06%(质量浓度)破胶剂P4(过硫酸铵∶亚硫酸钠=9∶1,质量比)+0.009%降解剂M2(BAT-2)为最佳复合破胶降解剂体系,其对应胍胶压裂液耐温耐剪切性测试稳定黏度、破胶液黏度、破胶液中残渣含量分别为103 mPa·s, 1.5 mPa·s和202 mg/L。相对于现用过硫酸铵破胶剂,优化的破胶降解剂体系可降低破胶液中聚合物平均分子量16.0%;减小破胶液中残渣粒径中值21.5%。     

挂胶履带板橡胶衬套结构特点分析

挂胶履带板按挂胶形式可以分为着地面挂胶、滚道面挂胶和销耳挂胶,有的着地面与滚道面都挂胶,但所有的挂胶履带板都无一例外的在销耳中挂胶(有橡胶衬套)。销耳挂胶履带板有效改善了啮合副的啮合质量,避免了履带销与销耳的刚性撞击,提高了履带板的使用寿命和效率。     

常用典型橡胶的混炼工艺特点

阐述几种典型橡胶的混炼工艺特点,包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶。     

橡胶板现状与发展

概述了橡胶板的分类及使用概况。介绍了工业胶板、衬里胶板、防水胶片、日用及劳保胶板、功能性胶板（导电胶板、印刷胶板、橡胶微孔隔板、抗震橡胶垫板、橡胶石棉板、橡胶软木板）的生产使用现状。最后分析了橡胶板制品的未来发展前景。     

混炼硅橡胶的配合技术(四)

介绍了几种胶辊用混炼硅橡胶的配制,包括低硬度胶辊用混炼硅橡胶、低环硅氧烷含量的胶辊用混炼硅橡胶、送纸胶辊用混炼硅橡胶及工业胶辊用混炼硅橡胶的配制。     

耐低温橡胶的研究进展

综述了耐低温橡胶的研究进展,主要对氟橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶和聚氨酯橡胶的耐寒性性能及其改良方法进行了介绍,总结了目前提高橡胶耐低温性能的主要途径及对未来的发展方向提出一些看法,为制备耐低温橡胶提供参考。     

密封橡胶在硝酸异丙酯中的溶胀性能分析

丁腈橡胶作为硝酸异丙酯的密封材料,常常会发生硝酸异丙酯的渗漏挥发现象。为选择新的橡胶代替丁腈橡胶密封硝酸异丙酯,本文制备了丁腈橡胶与三元乙丙橡胶试样,测试经溶胀后丁腈橡胶与三元乙丙橡胶的质量与体积变化率、组织结构、表面形貌、力学性能,并对比了丁腈橡胶与三元乙丙橡胶溶胀后的性能。结果表明：丁腈橡胶与三元乙丙橡胶在硝酸异丙酯中溶胀后各方面性能均有所下降,但是三元乙丙橡胶溶胀后的性能要强于丁腈橡胶,显示出更好的耐硝酸异丙酯性能,建议使用三元乙丙橡胶并喷涂酚醛树脂液体密封胶密封硝酸异丙酯。     

2000年橡胶工业高新技术展望

橡胶工业与高新技术产业有密切的共存关系,指出目前橡胶工业可为高科技和传统产业提供功能性橡胶、高性能橡胶、新特性橡胶三大类高新技术材料,橡胶与塑料技术联姻是橡胶工业的发展趋势;用ＥＣ产品改造传统橡胶工业的设计技术和工艺装备实现橡胶工业产业升级。展望橡胶工业高新技术的发展,预测电子信息用导电橡胶、生物医学用生体橡胶、热塑性橡胶材料、抗震与减震橡胶、环保型橡胶制品将成为２１世纪的发展重点。     

世界合成橡胶技术发展趋势与中国石油的发展对策

介绍了目前世界合成橡胶产业发展的基本状况,概述了丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶和丁基橡胶等主要合成橡胶品种的技术发展趋势,提出了未来中国石油在合成橡胶领域的发展对策。     

蒲公英橡胶草橡胶的提取及其性能研究进展

介绍蒲公英橡胶草(简称橡胶草)的组成成分,综述橡胶草橡胶的提取方法、分子结构和性能,概括橡胶草橡胶的发展前景。橡胶草是菊科的多年生草本植物,其根茎含有大量橡胶组分。橡胶草橡胶提取法可分为胶乳提取法、固体胶提取法和胶乳/固体胶提取法。橡胶草橡胶为顺式聚异戊二烯。橡胶草橡胶制备有利于缓解我国天然橡胶资源的紧缺。     

预分散橡胶助剂母粒研发进展

概述了传统橡胶助剂产业现状及发展方向,指出传统橡胶助剂产品存在的问题及发展预分散橡胶助剂母粒产品的必要性;简要介绍了预分散橡胶助剂母粒的组成及其加工过程;重点关注在橡胶助剂母粒中起黏结和保护橡胶助剂等关键作用的橡胶载体,并具体分析了行业中广泛使用的具有良好极性兼容性的EPDM/EVA橡胶载体;概述了国内外预分散橡胶助剂母粒的现状及研究动向。目前,提高预分散橡胶助剂母粒在橡胶加工过程中促进助剂在胶料中均匀、快速、准确分散的能力,并且赋予预分散橡胶助剂母粒更强、更新的功能,是橡胶助剂母粒发展的主要趋势;同时应加快建立先进完善的预分散橡胶助剂母粒评价系统。     

不同活化橡胶改性沥青性能研究及对比

试验分别采用微波活化、抽出油活化和次氯酸钠活化三种方式对橡胶粉进行活化改性,并用活化胶粉制备橡胶沥青.测定其粘度、软化点之差和车辙因子,对比分析不同活化橡胶沥青的粘度、相容性以及流变性能的差异,评价三种胶粉活化方式的优劣性,并进行活化胶粉对沥青改性的显著性分析.分析结果表明:胶粉掺量对橡胶沥青的粘度、热存储稳定性和流变性能均有显著影响;活化胶粉可显著降低橡胶沥青的粘度,提高其热存储稳定性;采用不同方式制得的活化胶粉对橡胶沥青性能的影响各有不同,相比而言,微波活化胶粉降粘效果较差,抽出油活化橡胶沥青存储稳定性最好,但会使橡胶沥青流变性能减弱,且随掺量增加而减小,次氯酸钠活化胶粉对橡胶沥青流变性能的改善最为显著.