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用于管段防腐维修工程的小型自动装置中国石油天然气总公司管道科学研究院杨印臣韩钟琴埋地钢管防腐层更换包括：去除原防腐层，对管体进行表面处理，施工新防腐层。用于较长管线大修工程的大型自动沿管行走设备使防腐层更换实现了流水作业，但它又大又重，在用于开挖坑内...     

埋地管线外防腐层检测技术在地面工程建设中的应用

在地面工程建设中，防腐层老化状况评估结果可用于管线的大修方案制定，新投产管线的验收，管线的日常管理等方面。同时在大量检测结果的基础上，发现腐蚀频度较高的管线及部位，对其腐蚀原因进行分析，并提出针对性的防腐方法及维修方案，从根本上减少腐蚀发生的机率，提高地面工程的施工质量。     

单井管线防腐施工技术要点分析

随着世界经济的快速发展，各国对石油资源的需求日益增长，石油从地下被开采出来后通过单井管线源源不断地输送到附近的计量站或者终端。影响单井管线施工质量的一个很重要的方面就是防腐施工的质量，单井管线防腐质量差将导致管线直接遭受来自空气、土壤、输送油气的腐蚀，一旦管线被腐蚀穿孔将导致严重的后果：油气损失、环境污染、井口关停，甚至发生火灾等。以伊拉克米桑油田的单井管线为例，对管线防腐施工技术要点进行简单阐述分析，供业内相关单位及专业人员参考。     

油库工程监理工作的控制环节

通过主持天津兴桐油库6台1万m3储罐及配套设施、天津新港油脂库改扩建工程2.8万m3油罐及配套设施的监理工作,指出了油库工程监理应控制的主要环节油罐基础处理、罐体焊接、管线施工、防腐、消防施工、阀门打压和管线试压、罐体冲水试验、机泵的安装和接口、原材料和设备的进场检验;提出了各个环节的技术要点、施工难点、易出现的问题以及需注意的事项.总之油库工程是一个复杂的系统工程,只有在总监的全面管理和各专业监理工程师的配合下,对各关键工序和技术难点进行全面控制,才能达到油库施工规范的要求.     

利用管线自动下沟器辅助管线下沟

利用传统管线下沟工艺，对管线的防腐层或绝缘层容易造成破坏，且功效低，成本高，本文介绍一种全新的管线下沟工艺。它适用于各种直径的防腐／绝缘钢质管线。在管线下沟过程中，不会对管线的防腐层／绝缘层造成破坏。     

煤焦油瓷漆防腐层在靖西输气管线工程上的应用

介绍靖西输气管线外防腐涂层采用的煤焦油瓷漆，根据其实际使用情况，对涂敷及施工过程中影响防腐层质量的一些重要环节进行了分析。     

油气长输管线防腐系统与失效分析

油气长输管线无论是内壁还是外壁,其腐蚀都是使管线失效的一个重要因素。因此,为了解决长输管线的腐蚀问题,工程中曾采取了不少防腐措施,如常用的一次保护系统（防腐绝缘层）和二次保护系统（阴极保护）等,均取得了良好效果。但是,由于种种原因,防腐系统本身会损坏;由于防腐系统的损坏,同样会导致管线的损伤,造成长输管线的失效。     

阴极保护在埋地天然气管道中的应用

天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免,导致管材与土壤电位存在差异,产生电化学腐蚀,因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施——阴极保护法。埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外,牺牲阳极的保护是必不可少的。     

热收缩套控制环氧粉末涂层防腐管道补口工艺

近几年，热收缩套补口技术以其简便、高效的施工特点，在国内几条大的管线上都采用过，如陕京管线、库善管线等。但它们都是用于聚乙烯防腐管道，至于用于环氧粉末防腐管道补口还不多见。标准《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》（SY／T0315－97）也只规定了采用现场喷涂补口的技术要求。在2000年建设的镇海炼化－杭州康桥成品油管道工程中，设计采用了热收缩套用于环氧粉末防腐管道补口的施工方法。但由于国内关于这种补口的成熟工艺及检验方法尚无现成的标准可依，因此在施工初期，出现了不同程度的质量问题。为此，专门成立技术攻关小组进行攻关，摸索出了一套较好的工艺方法，解决了环氧粉末防腐管道补口施工中的质量问题。     

大庆油田大平台水泡子油井的创新设计

原油的泄露将会对生态环境造成极坏影响,土壤破坏和废毁,有毒物能进入食物链系统危害人类等。大平台水泡子油井的设计在道路的路肩下预埋管线槽,水泡内管线防腐形式采用2PE防腐,油井设计了污油的事故流程,每个井口设计井口防渗槽,井场内设计小型收集池,埋地坡度敷设污油回收管线,事故时污油自动流进入小型收集池,杜绝了水体污染的事故。