基于重复控制的冷却器脉冲疲劳试验压力控制

采用重复控制理论设计了冷却器脉冲疲劳试验台脉冲压力控制系统,利用Matlab/simulink对其控制性能进行了仿真和分析.结果表明,重复控制提高了系统的压力跟踪精度和适应性,该系统对多种波形具有较好的自适应能力,对不确定参数和干扰具有较强的鲁棒性.     

内充式高温脉冲压力试验系统

内充式高温脉冲压力试验系统长春气象仪器研究所刘巨昌，陈小强，郭丕杰一、概述内充式高温脉冲压力试验系统是对汽车散热器进行试验的检定设备。该项目是由国家散热器质量检测中心根据世界汽车行业散热器检定标准提出，由机械电子工业部长春气象仪器研究所研制成功，并已...     

基于模式识别的脉冲压力自适应控制

脉冲滴丸机压力控制系统是具有非线性、参数时变性和耦合性特征的复杂系统,系统响应要求快速、准确、鲁棒性强,但传统的控制方法如常规的固定参数的PID控制器很难使系统同时达到这种最优控制。因此,提出了将自适应控制、模式识别和PID控制相结合的思想,设计了一种基于模式识别的脉冲压力自适应控制策略,通过在线辩识系统的动态输出,根据系统响应所处的状态,采取相应的控制算法,使系统得到了较好的控制。MATLAB仿真和现场实验结果均表明该方法具有较高的动态性能和控制精度,以及较强的鲁棒性。该控制系统已成功投入现场运行。     

采用脉冲法实现对位移和压力的高精度控制

介绍一种在非线性摩擦影响下,用脉冲对位移和压力精确控制的方法.该方法为两级控制,当离目标值较远时,采用传统的PID控制;当接近目标值时,采用矩形脉冲控制,使设备产生微小运动,实现对位移和压力的精确控制.脉冲的形状由理想位移、压力和转矩脉冲模型通过采用模糊逻辑的方式确定.在大连理工大学微系统研究中心开发的塑料微流控芯片微通道热压成形机(电机驱动)上,对于不同的矩形脉冲产生的位移、压力等进行实验研究,建立了脉冲形状与位移、脉冲形状与压力关系的模型.     

高精度压力伺服控制系统研究

采用流量伺服阀构造压力伺服控制系统，实现了气体压力的高精度高响应伺服控制，所得结果已满足某开口装备半实物仿真要求。     

脉冲压力千分尺

柱塞式喷油泵是利用柱塞在柱塞套内往复迁动吸入燃油,并强制将燃油增压经喷油器喷入气缸,要求油泵产生很高的喷油压力,而这一压力是由柱塞运动及柱塞偶件的精密配合来实现的。柱塞往复运动产生的压力是脉冲式的,当燃油被柱塞压缩时,燃油压力逐渐升高,一直达到峰值。而燃油喷射     

脉冲液体射流泵压力特性的试验研究

分别运用脉冲射流和恒定射流对液体射流泵内的压力特性进行了试验研究,分析了液体射流泵内的压力变化特性及其对射流泵性能的影响。结果表明,脉冲液体射流泵的压力特性及其性能优于恒定液体射流泵的压力特性及其性能,验证了脉冲射流是提高液体射流泵性能的有效途径。研究结果为深入研究脉冲液体射流泵的基本性能提供了依据。     

高压伺服控制脉冲试验台液压系统设计

液压系统在工作的时候承受的压力脉冲严重影响着液压元件的寿命。该文设计了一种压力脉冲试验台模拟飞机液压系统液压缸所承受的T型压力脉冲,采用伺服阀对液压缸进油腔压力直接进行控制,以确保试验曲线的准确性。建立了AMESim仿真模型,并通过仿真分析影响脉冲曲线的因素,验证了系统的正确性,为试验台的合理搭建提供支持。分析和仿真表明:压力脉冲的上升速率与伺服阀的瞬时通流能力直接相关。     

基于PLC控制的高压管接头组合体振动(疲劳)/压力脉冲试验设备

针对大口径、高压管接头组合体振动（疲劳）/脉冲压力试验要求,以振动试验台作为振动源,研制PLC控制的脉冲加压设备。脉冲加压设备的快速响应能力是实现试验过程的关键。为此,采用PLC控制高压快速电磁阀启闭实现加、卸压的快速响应。试验发现随着管径增加,脉冲频率发生滞后,这是由于所需补充水量增加所致,该变化遵循薄膜理论和广义胡克定律。依据相关理论建立数学模型,计算所需的升压时间增量,在压力稳定时间段内减去该增量,从而保证了脉冲频率符合规范要求。     

干燥机管道气体压力伺服控制系统的研究

将液压系统、气液伺服阀等巧妙地结合起来组成独立完整的气液伺服控制系统,用于干燥机管道气体压力控制,较好地完成压力测量、反馈、气压控制等动作,维持管道气压工作在需要的调定值.     

电液伺服位置、压力复合控制原理的仿真及试验

为了对主机中广泛应用的电液位置、压力复合控制过程进行改进,首先在建立的试验台上对电液伺服位置、压力两种控制方式的机理进行研究,明确了位置控制和压力控制的特点及其各自应采用控制器的结构形式。进一步研究串联和并联两种形式位置、压力转换控制策略,提出串联和并联相结合的位置、压力复合控制方法,只需改变位置设定值,就可实现无冲击的位置控制和压力控制转换,简化了控制过程。对控制特性进行数字仿真和试验验证,研究工作对提高主机的生产效率和性能具有理论和实际意义。     

密闭容腔压力伺服控制系统理论与实验研究

根据密闭容腔压力伺服控制系统的特点，建立系统的数学模型，对系统进行仿真研究。并在此基础上进行实验研究，结果表明所建立的数学模型能够较好地反映该压力伺服控制系统，对实验结果比较满意，能够满足一定的实际使用要求。     

气体管道压力控制用气液伺服阀研制

气体管道压力控制用气液伺服阀研制尚增温，张秀英，胡敏英在冶金、机械、轻工等行业，许多工厂需要供给恒压压缩空气来满足生产的需要。通常对气压有严格的要求，即要求气体压力保持恒定。为此，我们研制开发了适用于气体管道压力控制用的气液伺服阀，并且成功地用于系统...     

流量伺服阀作压力控制的非典型应用

文章提出并分析了一种用力反馈式流量伺服阀与手动节流阀配合使用,从而对负载进行压力控制的液压桥路。该桥路本质为C型半桥:伺服阀单腔输出,节流阀通过调节回油液阻来调节负载腔压力的起始点,伺服阀根据负载需求改变流量输出。整个压力控制回路为纯机械式控制,稳定可靠,精度可达0.1 bar。     

高压力脉冲试验台设计

在深入研究液体压力脉冲的形成与控制的基础上,采用模糊控制策略,利用Windows环境及Lab Windows/CVI软件编程,研究设计了高性能的高压力脉冲试验台.实现了液压伺服系统与计算机控制有机完美的结合.试验台主要产生用于对液压附件和管道连接件进行高压脉冲试验的梯形波和水锤波.并可非常方便的根据企业试验要求,对脉冲波形进行改变和调整.     

伺服压力交变试验控制系统研究初探

简要介绍压力交变试验技术的现状和发展趋势,结合实际案例对压力交变试验控制技术进行分析,提出了影响控制系统优化的策略.     

压力传感器性能试验台液压伺服系统设计

该丈介绍了压力传感器性能试验台液压伺服系统的工作原理、组成及如何提高试验台的高压高频性能等.     

井下低频压力脉冲注水工具的设计与仿真

分析了油田常压注水开发中存在的问题,介绍了压力脉冲技术的工作原理.在调研国内外脉冲注水工具的基础上,设计了一种新型井下低颜压力脉冲注水工具并根据设计参数进行了建模仿真.设计出的新型工具具有成本低、脉冲频率低、脉冲幅值大等优点,仿真结果与理论计算数值能较好地吻合.     

阀门压力试验方法

１适用范围１１本标准对可用于阀门的产品压力试验的各种类型做出了定义,并包括识别所采用的实际试验类型的条款。本标准无意包括或代替制造厂按其他规范或标准,如ＡＮＳＩ、ＡＰＩ、保险部门的试验室（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）规范、工...     

阀门压力试验的质量控制

论述了试验人员、采用标准、试验设备和试验方法等是影响压力试验质量的主要因素,提出了相应的质量控制措施。