扇形段框架制造及装配过程的质量控制方法

扇形段是连铸设备中的关键设备之一,通过阐述扇形段关键部件的质量控制因素和控制方法,为有效保证扇形段关键部件上、下框架质量和装配质量提供理论依据。     

鞍钢1550连铸机扇形段的调试

本文阐述了鞍钢１５５０连铸机扇形段的调试工艺方案，实践证明该方案正确，合理。     

连铸机扇形段油缸密封国产化

1 国产化工作简介武钢三炼钢厂于1995年建成投产,引进了90年代世界先进的技术和设备,采用大型氧气转炉配两台双流板坯连铸机,实现了全连铸生产,连铸比为100%。目前,初步形成了650万t的年生产能力。投产初期,连铸机油缸用密封件全部引进,费用高、供货时间长,为了解决依赖进口的局面,武钢三炼     

板坯连铸机扇形段主要参数的确定

本文根据作者设计连铸机扇形段的实际经验，结合现代板坯连铸机的设计理论，阐述了扇形段基本尺寸和主要参数的确定原则。     

扇形段更换机械手简介

概述了扇形段更换机械手的工作原理,分析其主要结构型式及功能特点。     

连铸机扇形段辊子漏水治理实践

分析了邯钢西区炼钢厂连铸机扇形段辊子漏水的根本原因,并结合现场实际进行了相应的设备改造,解决了辊子漏水情况,大幅提高了扇形段在线使用寿命。     

连铸机扇形段R弧调整新工艺

本文通过分析，计算，变革了传统的使用调芯台和Ｒ弧样规进行扇形段Ｒ弧调整工艺方法，改以用标准平尺代替Ｒ弧样规，用工艺基准平面代替调芯台的调整工艺，节省了大量工装制造费用，取得了可喜的成果。     

不锈钢板坯连铸机扇形段导辊设计

介绍不锈钢板坯连铸机扇形段导辊的类型及特点,分析导辊的受力情况,比较不同结构导辊的载荷分布。     

连铸机扇形段存放台架的改进方案

根据连铸机扇形段的结构特性以及现有的存放台架结构缺点,对现有存放台架进行改进设计,新型双层存放台架既能满足生产需求,又能节省占地面积和制造成本,提高了台架的利用率.     

连铸机扇形段堆焊辊的制造工艺分析

扇形段辊子是连铸机的重要组成部件之一,在连铸机辊列中起着重要作用。设计中要求表面堆焊不锈钢耐磨层。辊子能否满足使用要求,制造过程中辊面堆焊层质量显得至关重要。     

1600mm不锈钢板坯连铸机结晶器设计

介绍1600 mm不锈钢板坯连铸机结晶器的组成,结构形式及特点。     

3500mm宽厚板液压试样剪

介绍3500 mm宽厚板试样剪切线上液压试样剪的结构特点、工作原理以及主要设计参数的确定原则。     

板坯连铸机自动控制

主要介绍了板坯连铸机的自动化控制和生产流程。重点介绍集成自动化平台上的监控、软件及硬件的设计方法,工业以太网及Profibus现场总线的具体应用以及远程通讯控制的使用方法,系统具有可靠、稳定、安全、易操作和可扩展等性能和特点。     

1600mm不锈钢板坯连铸机弧形段设计

介绍1600 mm不锈钢板坯连铸机弧形段的具体结构、设计要点及分段辊载荷计算方法。     

800mm中宽带热连轧机的装配

论述800mm中宽带热连轧机的装配重点。     

2300mm轧机主传动系统的技术改造

利用全数字直流调速装置和PLC技术实现了2 300 mm轧机主传动控制系统的升级改造,对提高设备功能精度、提升产品质量具有积极的意义.该控制系统还具有较强的推广性.     

宝钢5m宽厚板轧机切头剪质量控制

介绍宝钢5m切头剪主要零件生产过程及装配过程的质量控制。     

一种连铸机结晶器的液位控制系统

详细介绍了连铸机结晶器液面检测及塞棒伺服控制系统的工作原理，以及基于西门子S7-300PLC的控制系统的硬件组成和软件设计方法。     

2300 mm轧机液压润滑控制系统及触摸屏画面设计

介绍了冷轧硅钢厂2300mm轧机液压润滑控制系统及触摸屏画面设计,控制系统采用西门子S7-300,触摸屏为SIMATIC TP270．软件为ProTool6．0版本。其中包括通讯的硬件配置、各主要画面的功能说明、以及画面举例。     

板坯连铸机二冷扇形段设计

结合板坯连铸理论及设计经验,对板坯连铸机二冷扇形段的设计方法进行阐述和总结。