PLC在矿井提升机控制系统中的应用

提出了使用可编程控制器PLC对矿井提升机的控制系统进行技术改造的观点,并对PLC控制提升机制动系统进行了设计,大大提高了矿井提升机运行的安全性和稳定性。     

“可编程序控制器”引入《电工学》教学的实践与探讨

1 可编程序控制器产生、发展、特点和应用2.1 可编程序控制器的产生与发展 本世纪60年代,在世界性技术改造浪潮的冲击下,要求一种比继电器更可靠、功能更齐全、响应速度更快的新型工业控制器。1969年美国数字设备公司(DEC)研制成功第一台可编程序控制器,用它代替传统的继电器控制系统,在美国GE公司的汽车自动装配线上试用获得成功。1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了日本第一台可编程序控制器。这一时期,可编程序控制器主要用于顺序控制,只进行逻辑运算,故名可编程序逻辑控制器,简称PLC(Programmable Logic Controller)。自70年代末起,随着微电子技术和计算机技术的迅速发展,使得可编程序控制器的功能已远远超出顺序控制、逻辑控制的范围,它采用微机芯片研制出了新一代工业控制器,英文名 Programmable Con-troller,简称PC。近年来,人们为了与家喻户晓的个人计算机PC(Personal Computer)相区别,常在可编程序控制器缩写中加入L(Logical)而写成PLC。     

矿井提升机行程控制研究

文章在分析行程控制[1]的基础上,建立了矿井提升机的S形速度曲线数学模型,对提升机各个时间段的速度曲线及其参数进行分析,接着介绍了提升机减速段采用的行程控制算法,继而介绍其速度信号的给定方式,最后介绍了提升机实现S形速度曲线的PLC软、硬件设计方案,用可编程控制器PLC实现行程控制、生成S形速度曲线,保证了提升机控制、运行的可靠性。     

采用PLC控制方式的矿井提升机电控系统

为了进一步提高矿井提升机的运行效率和安全性,应将先进的PLC控制方式应用到矿井提升机的电控系统当中。基于此点,本文首先对矿井提升机对电控系统的具体要求进行分析,并在此基础上提出基于PLC控制方式的矿井提升机电控系统。     

可编程序控制器的教学方法探析

正可编程序控制器,programmable controller,简称PC,为了和个人计算机PC相区别,通常简称为PLC,为可编程序逻辑控制器。但如今的PLC已不仅仅具有逻辑控制功能了。目前可编程序控制器正逐渐改变着工厂自动控制的面貌,取代传统的继电器控制。对于一名大专应用电子专业的学生而言,学习可编程控制器,掌握其应用,对于他们今后的就业和生存是极其有利的。一、学情分析笔者本学期担任的应用电子专业类学生     

PLC与变频技术在矿井提升机系统中的改进

矿井提升机是矿山中一种非常重要的电气设备,素有"矿山咽喉"之称。茂名是全国的油城之一,在工业应用中也会应用到矿井提升机的控制设备,传统的矿井提升机调速性能较差,对于矿井提升机在启动、停车、逻辑控制等方面也存在一些弊端,已经不能适应现代矿井高产出、高效益的要求。PLC与变频技术作为新型的工业技术在工控领域发挥着越来越重要的作用。高功能性和高效率的控制可以在矿井提升机的控制方面发挥出更好的优势。本文就将从PLC和矿井提升机系统概述、控制系统的搭建和软硬件系统等方面展开,对PLC与变频器在矿井提升机系统进行研究与改进分析。     

基于PLC的矿井提升机电控系统的研究

本文通过对PLC对矿井提升机电控系统的研究,努力提高矿井提升机电控系统的技术水平,PLC将输出控制信号控制提升停止工作,提高我国的矿井提升机电控系统的装备和成套能力,保证电气控制系统的可靠性和安全性。     

可编程序控制器在港口自动化中的应用研究

随着我国工业生产规模的扩大,可编程序控制器技术在港口自动化中的作用越来越大。本文通过PLC集合的自动控制技术在港口门座起重机的相关数据,对起升机构旋转结构的构造和运用原理进行解析,讨论了门机四大机构的控制要素,系统研究了可编程序控制系统在港口自动化中的相关应用,为如何提高PLC控制系统的可靠性研究提供了理论依据。     

洗煤厂集中自动化控制系统设计

为了提高洗煤厂工作效率,采用可编程序控制器构成具有一定自动化水平的工业生产线,结合洗煤厂特点,简述了可编程序控制器系统的开发过程、注意事项及应用实例,并对其进行了论证,以供参考。介绍了以三菱PLC和工控机构成的洗煤厂分布式集中控制系统,给出了设计要求、硬件配置及软件设计等,具有控制可靠,运行良好的特点。     

可编程控制器在涂敷机中的应用

文章叙述了用可编程序控制器 (PLC)作为涂敷机控制的核心部件 ,如何实现设备的自动控制 ,介绍了节约PLC接口的计时和计数外设定的技术。     

运料系统多段速变频控制

本文对基于可编程序控制器(PLC)和变频器实现运料系统多段速运行控制进行剖析。采用三菱FX2N可编程控制器输入/输出模块控制西门子MM420变频器,实现对运料系统多段速控制(固定频率控制)。     

PLC控制起停技术巧设

可编程序控制器(PLC)以其高可靠性和先进性已广泛应用于工业生产过程和装置的自动控制中。根据PLC控制系统的特点,本文以松下电工FP0系列PLC为例介绍了多种单按钮起停控制的PLC编程技术设计,电路控制简单,故障排除便捷,具有较高的实用价值。     

S7-214PLC在气体在线监测系统中的应用

文章介绍了S7-214可编程序控制器(PLC)在气体在线监测系统中的应用,对传感器与油气分离装置,系统的硬、软件特性,控制方式和故障诊断进行了具体分析。     

可编程序控制器在原油电脱水系统中的应用

从原油电脱水系统的特点出发,设计基于可编程序控制器的电脱水控制系统。利用PLC控制电脱水系统的污水和原油,实现了电脱水系统的自动调节。简要介绍了可编程序控制器的特点和选型的基本方法,分析控制系统的软硬件及现场仪表。实践应用表明,系统稳定性好、可靠性高、维护方便。     

PLC在常减压炉吹灰中的应用

应用日本OMRON公司C60P可编程序控制器对常减压吹灰器原有继电控制系统进行了技术改造,取得了良好的效果。本文将对PLC控制原理及方法做一介绍。     

一例PLC控制系统自动停机的分析及处理

众所周知,可编程序控制器(PLC)在自动化控制系统中的应用已日渐广泛,其功能也更加强大,但做为初学PLC编程的设计人员,大多更愿意设计PLC中的软件而忽视了对PLC控制系统整体的设计。本文通过对一个PLC控制系统自动停机实例的分析,着重强调了PLC控制系统的检修方法和设计的?..     

可编程序控制器在过程控制中的应用

本文介绍了采用新型可编程序控制器控制的高性能大型注塑机控制系统，并对系统中可编程序控制器的硬件构成和软件设计进行了重点介绍。     

可编程序控制器实现三维工作台联动液压系统的控制

通过对液压机的三维工作台联动液压系统工作过程的分析,采用FX2N-64MR可编程序控制器,对原继电器-接触器控制系统进行技术改造,分析利用可编程序控制器设计控制系统的方法和步骤,实现对三维工作台联动液压系统的手动/自动控制;应用可编程序控制器控制后,降低了控制设备的故障率,提高了控制设备的可靠性和稳定性。     

基于计算机组态的液位控制系统的设计与实现

本文针对利用可编程序控制器和组态王开发的“计算机组态液位控制系统”的设计与实现进行了剖析。对系统设计实现过程中的控制工艺及要求、PLC控制系统输入输出分配、PLC控制系统程序、组态王监控画面的设计、数据库词典的定义、监控系统动画设置等内容进行了重点分析。通过实际的调试运行,实现了系统的功能。     

PLC在注塑磁粒料挤出造粒机温控系统中的应用

本文介绍了一种以可编程序控制器为核心的集中温度控制系统,采用PLC内置式PID运算模块,实现了对多温区温度的连续精确控制,整个系统稳定可靠。