低温等离子体处理对芳纶染色性能的探讨

由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度,致使芳纶纤维染色非常困难.低温等离子体对芳纶纤维表面进行处理有可能解决芳纶染深色的问题.利用低温等离子体设备在不同工艺条件下,对芳纶织物进行表面改性,并优化最佳工艺条件;通过对处理前后芳纶纤维的机械性能、化学性能的测试,纤维表面结构对比分析等,找出亲水性的基团.因此,本实验在研究低温等离子体对芳纶表面改性处理的前提下,研究其物理化学性能的变化以及探讨低温等离子体处理芳纶织物前后染色性能的变化.本课题的研究将解决芳纶染色的难题,为芳纶的开发应用有积极的推动作用.     

聚丙烯织物涂料印花

聚丙烯在工业应用中以价廉、适用性广而著称，现在正向家用纺织品、服装领域拓展。聚丙烯材料的优点主要有：耐化学腐蚀性高，密度低，以及由于非常低的吸水和吸污渍能力，因而具有相当高的隔离率。     

氧等离子体对丙纶涂料印花性能的研究

采用氧等离子体处理 ,对丙纶进行表面改性 ,提高丙纶的涂料印花牢度。通过实验研究氧等离子体处理条件对丙纶涂料印花性能的影响 ,采用SEM和XPS测试方法 ,观察丙纶等离子体处理前后表面形态和化学结构的变化     

锦纶织物印花工艺

从固色温度、色浆pH值、尿素用量等方面，分析了锦纶织物弱酸性染料印花的基本工艺。结果表明，尿素用量100～200g／kg，pH值在6～7，蒸化时间10～12min，并增加给湿装置，可提高染料的固色率。为保证印花后织物白底的白度，用冷水（温度低于70℃）充分喷淋，以去除浮色，并加入皂洗剂。     

芳纶织物的载体染色性能

采用阳离子染料对芳纶（Nomex）织物进行高温高压载体染色，比较自制载体AC-101和市售载体SA对芳纶织物染色性能的影响。试验结果表明，AC-101用量40g/L，染色时间50～70min，可达到较好的染色效果，且各项牢度均较好。     

混纺织物等复合材料的涂料印花

1引言由于日本邻近国家技术的进步,使日本的纺织品出口锐减,进口增加,这正威胁着日本的纺织业的生存。但日本不应与这些邻国处在同一水平上,而是应该彼此在不同的各自擅长的领域里求得发展。     

织物涂料印花的技术发展

简述了织物涂料印花技术发展状况,介绍了环保型涂料,耐晒、耐高温涂料,色光亮丽不生锈的珠光印花涂料品种以及纳米技术在涂料印花中的应用.     

聚丙烯织物的涂料印花

涂料印花适用于各类纤维的染色。等离子处理可解决涂料印花用于聚丙烯织物时的色牢度问题，通过试验证明等离子处理的作用。     

织物涂料印花常见问题的讨论及处理

对织物涂料印花过程常见问题如低温固色牢度，胶凝，渗化，堵网等产生的原因进行讨论，并提出了相应的处理办法。     

钛膜涂料印花

钛膜涂料的仿珍珠效果逼真 ,用其与粘合剂、油 /水乳化剂等组成的印花浆可用常规的印花方法印制纺织品。为丰富印制效果 ,还可以通过改变云母和钛层的厚度 ,以及包覆铁膜制备彩虹色和仿黄金色涂料。该文阐述钛膜涂料的形成及其反射光原理和相关助剂的影响 ,并指出了仿珍珠涂料印花中的注意事项。     

芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的开发

介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维混纺纱的生产工艺流程和工艺特点.芳纶纤维具有良好的阻燃性能及较高的强度,采用芳纶纤维、阻燃粘胶以及导电纤维混纺,可利用该混纺纱开发阻燃抗静电复合功能织物.芳纶和阻燃粘胶纤维采用包混制条,然后与导电纤维条进行条混.介绍了芳纶/阻燃粘胶/导电纤维在纺纱生产中各工序的主要工艺参数、技术措施以及应注意的问题.     

芳纶的染色技术

芳纶系高耐热、高阻燃、高绝缘和高化学稳定性的高性能纤维,由于玻璃化温度高(270℃),染色困难。试验采用阳离子染料,在溶胀剂和电解质的存在下进行高温高压染色,可以染得深浓的色泽。染色产品的水洗、汗渍、摩擦牢度优良,唯耐光牢度欠佳。     

经编毛巾织物涂料印花要旨

介绍经编织物涂料印花的工艺要点。分析了经编织物平方米克重、毛效和纬斜问题的控制方法;讨论了印花糊料和手感牢度调节剂的选用以及印花浆的组成。     

间位芳纶纤维的载体染色

研究了间位芳纶纤维用弱酸性染料、Lanaset染料、阳离子染料的染色性能,发现阳离子染料可以上染间位芳纶,染色的色泽和深度较好.载体染色中,用正交试验研究影响染色的主次因素发现,采用类似氯苯的载体高温高压染色,纤维色牢度较高.     

DBK100/FA100在牛仔布涂料色拔中的应用

介绍了一种新型靛蓝牛仔布拔染印花助剂DBK100／FA100的应用工艺，探讨了拔染剂用量对织物白度和强度的影响。结果表明，随着助剂用量的增加断裂强度保留率逐渐下降，白度逐渐提高，织物强度损失在允许范围内。用该助剂拔染印花后，图案的色牢度高、色泽鲜艳、花型精细，印花色浆调制方便，应用工艺简单。     

真丝绸涂料拔染印花

为改进真丝绸拔染印花的色牢度，选用涂料代替染料进行印花。通过试验，筛选耐拔涂料、增稠剂、粘合剂和湿摩擦牢度增进剂，发现拔白剂宜选择次硫酸氢型，增稠剂为化学增稠剂，并进行二次增稠，粘合剂选用101-APF；用湿摩擦牢度增进剂处理时，可将其直接加入至色浆中，工艺简单，效果好。涂料拔染印花真丝绸保持了丝绸的柔软手感，各项色牢度均较佳，尤其是湿摩擦牢度，可达3级或以上。     

棉织物涂料印花

涂料印花一直存在牢度、手感和鲜艳度等问题。通过试验，筛选了部分涂料印花色浆及配套助剂产品，并研究其在棉织物上的应用性能。生产结果表明，采用这些涂料色浆及配套助剂印制的产品手感好、牢度佳，游离甲醛含量极低，达到涂料印花产品在手感和牢度等方面的均衡性。     

灯芯绒织物活性地色涂料拔染印花工艺

通过对印花工艺中拔染剂、粘合剂、增稠剂、涂料的选用和影响产品质量的因素进行了讨论，对灯芯绒活性染料拔染印花生产工艺，如前处理、地色染色、拔染印花工艺条件进行适当控制，并指出灯芯绒生产过程中的操作要点。