单台PLC在多台设备中使用的实现方法

从硬件和软件两个方面介绍了三菱FXON系列PLC在多台不同时使用的设备控制系统中运用的实现方法。     

基于PLC的管道多层焊跟踪控制系统研究

管道多层焊视觉图像跟踪系统采用CCD获取焊缝区域图像,通过计算机处理控制行走机构,设计的跟踪算法及相应的PLC软件程序设计实现了厚板多层焊的焊缝自动跟踪.     

铁环压脱机液压系统及其控制的研究

铁环压脱机是电解铝组装车间一种必需的设备,由于铁环硬度非常大,对液压系统要求较高,文章中给出了铁环压脱机中的液压系统的设计。同时介绍了电机启动的控制电路及系统电气控制。     

预精焊机组多丝内焊起弧稳定性问题的研究

简述了螺旋缝焊管预精焊机组的内焊结构;介绍了数字化焊接系统的内焊一键式起弧过程及原理;分析了埋弧焊电弧自我调节过程及影响内焊起弧稳定性的因素,总结出提高起弧稳定性的措施.实践证明：通过优化数字电焊机参数,调整最大送丝速度,结合实践操作经验,使内焊起弧稳定性得到大幅度提升,提高了螺旋缝焊管的质量.     

基于灰色系统理论的20CrMnTi晶粒扭压变形均匀化的研究

在温度、高径比、扭转角速度、挤压速度、摩擦因子为自变量的条件下,以正交实验为设计方案,模拟20CrMnTi扭压成形,获得成形工艺参数与等效应力、等效应变、等效应变速率等质量目标函数的数据。利用灰色系统理论,分别计算成形工艺参数对单目标的关联系数和多目标函数的关联度,将多目标转化为单目标优化问题。进一步计算各成形工艺参数的平均关联度,用优化的工艺参数进行有限元模拟验证,并经过物理实验,结果表明优化后20CrMnTi晶粒变形均匀程度明显提高。     

基于Petri网和GA的多目标动态优化调度问题研究

以最小化生产周期、机床负载和机床与工人的费用为调度目标,基于受控Petri网和遗传算法提出了一种多目标作业车间调度方法,用于解决作业车间的加工受到机床、操作工人双资源制约条件下的动态优化调度.首先,给出了基于Parikh矢量的Petri网控制器简化设计方法,并应用该方法构建了基于紧急订单的受控Petri网模型;然后设计了基于Pareto的遗传算法,能够获得Pareto最优解集;尤其重要的是能够针对车间的动态扰动给出相应的调度方案.最后,通过实例验证了该方法的可行性和有效性.     

PLC在环缝焊接装置中的应用

介绍了一种采用PLC控制环缝自动焊接装置的工作原理及其软硬件设计，提出环缝自动专机的广泛应用性和通用性。     

基于二维DIC技术的电阻点焊板件变形分析

结合二维数字图像相关技术(DIC),针对焊接电流、通电时间及电极力对电阻点焊过程中工件翘曲变形量的影响规律进行了深入研究和讨论. 结果表明,利用二维DIC技术获得的工件变形过程与电阻点焊各个阶段相吻合,而且具有较高的精确度. 随着焊接电流和通电时间的增大,熔核形成造成的翘曲变形增大;随着电极力的增大,熔核形成造成的翘曲变形减小,同时电极下压造成的变形增大.二维数字图像相关技术在电阻点焊过程中的首次尝试为电阻点焊工艺的研究和焊接质量的提高提供了新的方法,对电阻点焊工艺的发展和完善具有重要意义.     

梯子梁电阻焊接设备的研制

研制了一种以电阻焊接为生产方式的梯子梁焊接设备,重点介绍了设备控制系统的硬件选型与软件编制。以西门子S7-200 CPU224为控制核心,操作界面为人机触摸屏TPC7062K,通过PTO脉冲信号来控制步进电机,实现传动件准确定位,采用光电耦合器MOC3601完成焊接主回路的通断控制。     

基于PLC的钢轨接触焊机速度控制系统

介绍钢轨闪光接触焊接机械结构和焊接工艺流程。研究控制系统的硬件组成和软件设计,重点讨论闪光接触焊接闪光阶段和顶锻阶段的顶锻油缸同步速度控制系统,针对焊接过程中顶锻送进速度对焊头的关键性作用,重新设计了基于速度反馈的PID闭环同步控制系统。     

Modelling the functioning of compensation systems in resistance welding equipment

The formation of high strength permanent joints in single crystal alloys is investigated using ZhS36 alloy as an example. The method of brazing single crystal ZhS36 alloy is developed. It is shown that brazing can be combined with standard heat treatment. The results of strength tests on the brazed joints in the ZhS36 alloy are presented.     

焊接摆动器PLC控制系统设计

本系统采用PLC控制步进电机来驱动焊接摆动器，利用PLC输出脉冲频率精确，便于控制方向，使摆动器机械部分得到简化，同时步进电机步长准确、制动可靠，使得利用本系统控制的焊接摆动器，不论是摆动速度、摆动幅度还是各点驻留时间控制方便。系统稳定性完全可以满足焊接工程的需要。     

基于直流电阻焊的高强度钢塑管道PLC控制系统

针对日益严格的技术、环境指标和交流焊接生产的管道无法应用于高品质工程的问题,利用中频逆变直流电阻焊原理,设计并实现了控制精度为0.001 s的高强度钢塑复合管道PLC控制系统.经过系统组态、焊接电路的设计和改进,与交流电阻焊相比较,直流焊焊点强度提高约20 kg,抗挤压能力提高约3.0 MPa.试验结果表明,通过采取抗...     

钛合金微电阻点焊电极间电压质量检测技术

文中针对微点焊的特点采用电压信号监控点焊质量.焊接过程中电压通过自动数据采集系统获取.首先分析并解释了电压曲线的变化趋势,指出电压曲线的峰值就是β峰值;进而从电压曲线中提取了4个特征值用于预测熔核直径并将其作为人工神经网络的输入.预测输出的熔核直径与实测直径的误差为0.13 mm,结果表明,利用电压信号监测钛合金微电阻点焊质量是一种非常有效、经济的手段.     

PLC的PID及PWM功能在逆变电阻点焊控制系统中的应用

设计了基于三菱FX2N型PLC的逆变电阻点焊控制系统。介绍了系统的工作原理,阐述了PLC的PID指令、PWM指令及A/D转换模块在该控制系统中的应用。实际使用表明,该控制系统能够满足使用要求,且控制精度较高。     

基于PLC控制的回抽式无匙孔搅拌摩擦点焊系统

回抽式无匙孔搅拌摩擦点焊系统根据其点焊工艺,采用软硬件相结合的方式进行系统设计。通过设计针肩分离式搅拌头解决机构问题,给出了搅拌头的设计形式,同时采用PLC、HMI、伺服电机和电流传感器等主要器件,介绍了电气原理、程序流程、PLC主要程序指令和HMI操作界面。通过PLC与伺服电机的闭环控制技术,以及PLC与MHI实时通讯技术实现了对该系统方便、可靠、精密的控制。目前,该系统已成功获得生产和科研应用,运行结果表明该系统运行稳定、可靠,效果良好。