柔性版制版常见故障及对策

柔版印刷已成为一种成熟的印刷工艺，德国MoeiierHoesher印机部的理查德努曼早在１９８４年就说过：“相对于凹印和胶印，柔印已成为同等的、可供选择的印刷方式，在某些方面甚至超过了它们”。柔性印刷在２０世纪８０年代进入中国。虽然起步晚，但从广州白云科贸柔性制版机的市场销售情况来看，柔性印刷在我国发展迅速。本文就柔性版制版所发生的故障及相应对策，以列表简述方式提出，供柔印同仁参考。无论发生任何问题，首先要求平心静气分析，查找问题所在。依列表内容可解决大部分常见的制版问题。如果此表无法使你满意，可与广州白云…     

柔性版及制版技术

为提高我国柔性版印刷质量,促进柔印技术的发展,现对柔性版及其制版技术进行简要分析,以供柔印技术开发时参考。 一、固体柔性版制版工艺 固体感光树脂柔性版制版工艺主要有３种。即传统柔性版制版工艺、激光雕刻橡胶制版工艺及数字式激光雕刻树脂版制版工艺。由于激光雕刻橡胶版目前在印版耐印力方面远远不如树脂版,加之其分辨率较低,故这里不作介绍。 二、传统感光树脂版制版技术 １．版材 传统柔性版制版所用版材,目前国内应用较为普遍的主要有国内生产的ＧＳ版和进口的杜邦赛丽版（Ｇｙｒｅｌ）。 （１）国产ＧＳ版。这是由上海印…     

柔性版制版技术及CDI直接制版(续)

3.两种制柔版工艺在洗版和印刷过程中的网点光学与机械物理压力效应的不同: 版材经主曝光硬化及洗版机溶剂处理中,凸起部分是亲油墨(水墨或UV墨)的有效质地;而未曝光被溶剂洗掉的版材部分,就形成凹陷的网点浮雕底基。故,溶剂是使版材起膨化的破坏作用。一正,一反,形成网点三维立体的柔性凸版。背曝光的硬化层决定了浮雕的深浅;而主曝光进入胶片的网点孔后,因版材的半透明性及传统版的晒版过程的多次     

柔性版的特性及一些故障排除(三)

6,洗版时间长,毛刷压力大造成线条变形和网点丢失由于洗版时间长,会使独立线条或独立网点过度膨胀,容易弯曲或被洗掉。另外由于毛刷的压力过大,也会将线条或网点洗掉,导致印版作废。因此在洗线条版或网版时,应适当控制洗版时间及毛刷压力。 7.未感光材质未完全溶解造成阴图较浅 冲洗时间不足,未能完全溶解没有感光的感光材质。另外,洗版溶剂过脏,也会导致此现象。因此,洗版溶剂应经常更换。     

柔性版印刷制版技术

柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是最普遍的四大印刷方式,它们各具特色。由于柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性、并有利于保护环境,符合食品包装印刷品卫生标准,因此柔性版印刷工艺发展较快。 一、柔性版传统制版工艺流程 柔版印刷工艺从原稿设计到制版工艺自成体系,有其自身的独特之处,其制版工艺基本流程如下:     

柔性版的特性及故障排除

柔性版印刷的发展不过30多年,已经取得巨大的发展。二十世纪九十年代,由于高弹性、高分辨率的感光树脂版质量日趋稳定,高新技术的激光雕刻陶瓷网纹辊充分利用,一些比较高档的包装装潢印品都采用柔性版印刷。因其成本比凹印低很多,加之采用水性油墨,利于环境保护,所以近年来柔性版印刷得到很快的发展。在柔性版印刷中,版材质量优劣及制版技术等始终是最终产品质量的基础,如果版材和制版质量不好,产品质量就无从谈起,这已引起人们的普遍重视。     

柔性版制版技术

近几年来，柔性版印刷在世界范围内得到了快速发展，现在已经成为最重要的印刷技术之一。据英国柔性版印刷技术协会(EFTA)调查和分析，柔性版印刷市场的占有率由1970年的10％猛增到2000年的28％，而胶印则由1970年的52％下降到2000年的46％．凹版印刷份额在同期内也由原来的28％下降到20％，凸版印刷份额则由8％降到几乎等于零。有些专业机构预计几年后柔性版印刷与其相关业务占世界印刷总产值的比例将会达到     

Cyrel柔性版的制版、使用及储存

1．用紫外线AIX的光源对印版的背面进行曝光(背曝光)，以形成印版的底基和提高印版的感光敏感度。背曝光的长短取决于印版图文的深度。     

柔性版制版技术浅谈

柔印、胶印、凹印和丝网印刷是目前世界上最普遍采用的四大印刷方式、它们各具特色、在制版工艺上也有各自的独特之处。目前在我国,胶印所占的份额相当人,而柔性版印刷方式还处于起步阶段     

柔性版制版技术及CDI直接制板

一、两种柔性版制版工艺技术的流程异同 传统柔性制版:电脑文档→Barco FlexRio(本公司系统)数码打样(经客户认可)→根据印刷网点线数及条件压缩曲线→AGFA照排输出机输出阴图胶片→晒版机对传统版材的背曝光(决定浮雕深浅)→将传统版版材正面与胶片抽气密合后膜面主曝光→去掉胶片后将版材放入洗版机溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后处理→经检查,完成传统柔性印版。     

柔性版制版技术现状与分析

目前固体感光柔性版制版工艺主要有传统柔性版制版工艺、激光雕刻橡胶版制版工艺以及数字式激光雕刻树脂版制版工艺。 一、传统柔性版制版技术 1.版材 上海印刷技术研究所开发的GS版和进口的杜邦赛丽版(Cyrel)是国内应用较为普遍的传统柔印版材。 国产GS版主要有以下几种类型:     

塑料软包装柔性版印刷中常见故障的排除

柔性版印刷具有集平印、凹印、凸印三者的优势，即印版的柔软性，印刷时类似平印橡皮布与承印材料的接触，传墨性能好.柔性版是凸版，具有凸印的特性，无水，直接印刷，墨层只经过一次分离；随着技术的进步，如今柔性版印刷从设备、印刷速度、产品质量等方面均可与凹印相媲美。柔性版印刷具有扬三者之长，避三者之短的特点，使其在软包装印刷领域充分展示其风采。归纳起来，塑料软包装柔性版印刷具有如下特点：     

橡皮垫卷帘式滚动结构的拷贝机常见故障排除

拷贝机是利用真空吸附的方法，将阳图或阴图底片上的图像与感光材料软片密合接触之后，通过曝光进行翻制的一种设备。     

柔性版印刷制版技术(三)

4.独立细线条的宽度应大于0.2mm。 5.在柔性版印刷中,网纹传墨辊上的着墨孔的雕刻角度一般是45°,因此,在采用普通型网纹传墨辊印刷时,印版应避免采用45°的网线角度,避免出现印刷品龟纹。 6.避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地,那会引起机器振动。理想的是斜线、曲线、波线及其它不规则的曲线。     

柔性版印刷制版数据的获得

柔性版印刷近几年在国内得到了很快的发展,柔性版版材的发展和柔性版制版水平的提高对柔性版印刷的发展起到至关重要的作用。诚然,要保证高的印刷质量,除印版因素外,还和柔性版印刷机的装备、柔性版印刷油墨及印刷过程中的各类     

柔性版制版技术的新发展

柔性版的印刷质量在很大程度上取决于柔性版版材的质量，近年来柔性版版材质量得到了很大的提高。版材质量的提高和薄版工艺的出现，为提高柔性版印刷质量打下了良好的基础。柔性版制版技术也正从模拟向数字化转化，与胶印、凹印一样，正在逐步过渡到无软片的计算机直接     

柔性版制版技术浅谈

随着柔版印刷在欧美各国印刷中的比例逐年增加,柔版印刷的很多优点已逐渐为大家所认识.由此可以预见,不久的将来,柔版印刷在印刷中的比例将有可能超过胶印,这表明柔版印刷的发展潜力是很大的.下面就简单谈一谈柔性版制版方面的一点浅见,和各位业界同仁共同探讨.(1)由于柔性版的版材是感光树脂版(此外以固体感光树脂为例),有一定的弹性,故柔版印刷网点扩大率较胶印的要大.因此用于柔印的菲林片分辨率应比用于胶印的菲林片的分辨率要低,对同一印刷品而言).     

柔性版印刷印前常见故障及相应对策

由于新技术的不断采用,柔性版印刷已成为一种成熟的印刷工艺。 本文的目的在于探讨完成设计工艺后,在柔性版制版过程中经常发生的故障以及相应对策。