稠油掺稀油开发技术研究

针对稠油开发的技术难度问题,采取掺稀油的开发方式,应用空心杆泵上掺稀油的生产模式,降低了稠油的黏度,提高了稠油的流动速度,降低了稠油流动的摩擦阻力,提高了稠油的开采效率,满足稠油油藏开发的技术要求。     

稠油井筒掺稀降粘方式的对比分析

稠油在油藏中具有一定的流动能力,但在井筒流动中,流动阻力大大增加。稠油生产中,可以通过井筒掺稀油降粘方式,改善井筒内流体的流动性。本文通过对掺稀油井筒温度场的模拟计算,分析掺稀油工艺、掺稀油比例以及掺入温度对掺稀油降粘效果的影响。     

稠油掺稀井温度场的研究与应用

稠油掺稀可以大幅度地降低原油粘度,减少摩擦阻力,提高原油的流动系数,是稠油井开采的一种常规方式。基于稠油粘度对温度的敏感性,分别根据正掺和反掺两种掺稀方式建立了井筒温度分布的模型,对掺稀油井温度场进行了计算和分析研究。由计算结果可知:影响稠油井井筒温度分布的主要因素为油井含水率、掺入点深度、掺入稀油量和掺入稀油井口温度;用VB语言编制程序计算得出不同条件下的井筒温度分布曲线,通过对比分析确定掺稀降粘的关键敏感因素。     

洼38块稠油掺稀油生产技术研讨

洼38块由于低压、低产,原油在管线中流速慢,必须细致入微地搞好掺油工作。本文从掺油机理进行分析,运用工程技术的方法提出了最佳配比量的确定,并从开采层位、沉积相、吞吐周期、生产阶段和地面情况五个方面进行分析,针对不同类别的油井进行掺稀油生产技术的研讨,为同类稠油油田掺稀油工作提供参考。     

掺油工艺在合作开发作业区的应用现状分析

本文通过对掺稀油工艺在合作开发作业区的应用现状分析,提炼该作业区现场管理过程中的动态掺油控制、稀油温度控制、掺油成本控制等方法,验证了一是掺油界面的位置对掺油效果具有一定的影响作用,合理的掺油界面应该控制在泵的吸入口附近;二是掺稀油降粘主要是依靠稀油中的轻质成分对稠油产生的稀释降粘作用,日常管理中要走出掺油温度越高效果越好的这个误区;三是因油稠、气大掺油困难的井可以通过实施间掺或一次性强掺来提高稀油利用率和掺油效果;四是为降低生产成本,低产无效常开井应改间开生产,间开无效井应改捞油生产。     

濮深18块高胶质稠油掺稀降粘室内研究

针对中原油田濮深18块稠油油藏特点和稠油性质,进行了稠油掺稀降粘规律和流变性室内实验研究。采用4种类型稀油对PS18-1井超稠油进行定温条件下不同掺稀比例的稠油降粘实验,实验结果表明：稀油类型和掺稀比例等因素都会影响降黏的效果。当稠油与文一联稀油以体积比1：2混合后,稠油黏度下降幅度较大,降粘效果明显好于其他类型稀油。将实验测得的稠油掺稀粘度数据进行拟合后得到模型参数,模型计算值与实验值吻合较好,具有较高的计算精度。     

下行床反应器用于重油催化裂解制取低碳烯烃

建立了一套下行式循环流化床反应装置,利用此装置进行了重油催化裂解制取低碳烯烃的实验研究.以中间基丙烷脱沥青油(DAO)为原料、工业CHP-1分子筛平衡剂为催化剂,主要考察了下行床反应器中反应温度和剂油比对实验结果的影响.试验表明：当以丙烯、丁烯为目标产物时,反应温度存在最佳值,剂油比越大低碳烯烃收率越高.由于下行床具有短停留时间、气固流动更均匀和返混小的优点,能获得更高的产品收率,使干气收率受到抑制.试验结果说明下行床反应器是一种适合于石油烃类裂解工艺过程的反应器形式.     

螯合树脂在稠油废水去除高价态阳离子中的研究

油田稠油废水经传统大孔弱酸树脂软化工艺处理后,仍残留微量二、三价金属离子。运行实践表明,这些阳离子仍可与硅结合易引起热采锅炉结垢的问题。为了省却费用高昂的传统除硅工艺,研究了螯合树脂深度去除稠油废水中残留的微量高价态阳离子的技术,通过单一树脂和混合树脂的静态吸附试验比较了不同螯合树脂深度软化工艺技术对金属阳离子的去除效果。结果表明,单独使用IER-200螯合树脂对辽河油田3种稠油废水的处理效果最佳。     

浅析重油乳化技术在玻纤池窑中的应用

通过对重油乳化技术在中碱玻纤池窑中探索性试用的分析,论证了该技术在燃油玻纤池窑中应用的可行性,以期与同行专家进一步探索和挖掘重油乳化技术的节油潜力,从而扩大其应用范围,降低企业成本,也为我国节能事业做出贡献。     

完全混合式活性污泥法处理生活污水试验研究

通过对处理生活污水的试验研究,确定了完全混合式活性污泥法处理生活污水的最佳曝气时间、最佳pH范围、进水COD范围以及污泥投放浓度.试验结果表明,完全混合式活性污泥法处理生活污水是一种比较理想的方法,具有占地面积少、去除率高、抗冲击负荷能力强、工艺简单等优点.     

微库仑滴定法测定松节油中微量总硫含量的研究

采用微库仑滴定仪测定松节油中微量硫(≤1.0μg/mL)含量,在偏压为165mV,氮气流速为240mL/min,氧气流速为150mL/min工作条件下,该方法的标准偏差为0.023～0.060,变异系数为7.54%～10.17%,样品加标回收率大于83%,具有简便快速等特点。     

聚合物熔体窄缝脉动挤出行为的光散射研究

利用聚合物熔体的双折射性质,对振动力场作用下窄缝挤出模头中的聚合物熔体脉动挤出行为进行光散射研究,用光弹性图像和光强度矩阵来表征聚合物熔体受到的剪切应力。振动力场的引入使光弹性图像和光强度矩阵发生了规律性变化。结果表明,振动力场使聚合物熔体剪切应力减小、表观粘度降低,最终使得挤出压力降低、产量提高。     

溶胶-凝胶法制备SiO_2薄膜工艺研究

以正硅酸乙酯为前驱体,以溶胶-凝胶法制备SiO2溶胶并且采用提拉法在玻璃基片上制备二氧化硅薄膜。研究了反应过程中反应温度、反应时间、催化剂、乙醇和水的加入量对溶胶性质和成膜性能的影响,研究了提拉速度和焙烧温度对二氧化硅薄膜润湿性能的影响。实验结果表明,适宜的反应条件为:反应物的摩尔比TEOS∶EtOH∶H2O=1∶1.5∶1.0,反应温度70℃,pH=3,反应时间1h,薄膜适宜的焙烧温度为450℃。所制备出的二氧化硅薄膜均匀透明,润湿性能良好。     

轻烧高铝矾土碳化法制氢氧化铝工艺研究

该法简述了铝、钙氧化物低碱化复合焙烧、碳化法制取氢氧化铝及副产Ｎａ２ＣＯ３回收应用的新工艺。     

微生物菌剂强化处理炼油废水的中试研究

本中试研究以炼油废水为对象,采用两级好氧处理工艺,通过添加微生物菌剂构建生物强化处理系统,考察了复合微生物菌剂、脱氮微生物菌剂处理炼油废水的效果,并与活性污泥处理系统进行了比较研究。结果表明,当进水COD、NH州平均值分别为888．0、102．6mg／L时（COD、NH4^＋ -N容积负荷为1．05和0．121kg／m^3·d）,出水COD、NH4^＋ -N平均值为86．7和7．6mg／L,COD、NH4^＋ -N平均去除率达88．12％和92．46％;与活性污泥处理系统相比较,生物强化处理系统在COD与NH4^＋ -N的平均容积负荷分别提高了94．44％与40．70％的情况下,去除率分别提高了35．47％与59．28％,出水水质达到《污水综合排放标准GB8976．1996》一级标准。另外,与活性污泥处理系统相比较,微生物菌剂强化处理系统具有良好的耐冲击负荷性能。     

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由３部分组成：橡胶混炼过程的机理、密炼机流理论和混炼过程功率曲线与能量控制法不同，瞬时功率控制法实质上是控制混炼过程中胶料的粘度，确保混炼工艺过程保持最佳状态。因而瞬时功能控制法可监控生产过程，为密炼机混炼工艺的智能控制奠定了基础。