湿法探水焊条的研制

开发了Ｄ型湿法深水用焊条,该焊条具有与美国生产的湿法焊条（相当于Ｅ６０１３）相近的良好焊接工艺性能,而其抗气孔能力比Ｅ６０１３焊条强,６０ ｍ水深焊接时,基本无内外气孔,接头的塑性比 Ｅ６０１３焊条好,同时,在焊条药皮表面喷涂一薄层均匀致密的粉末塑料作防水层,使焊条具有良好的防水性能。     

高水分钛酸型E308—17焊条的研制

采取"排氢"方案解决焊接气孔敏感性问题的技术路线,并通过开发应用新型凹凸棒石材料和合理设计焊条配方,从而成功地研制出高水分钛酸型E308-17焊条,该焊条具有较强的抗气孔敏感性能力、良好的理化性能及优良的焊接工艺性能.该项研究成果会对高水分钛酸型E308-17焊条的应用起到积极的推动作用.     

水下焊条半干式仰焊新工艺

为了克服水下湿法焊条仰焊位置难以施焊的困难,文中提出了一种水下焊条半干式仰焊新工艺,并阐明了该工艺的基本原理和操作方法,且对其焊接工艺性能、焊缝组织、硬度以及扩散氢含量进行了分析. 结果表明,所提出的半干式仰焊工艺可以实现水下焊条仰焊位置焊接,焊缝成形良好,对于直径3.2 mm的水下焊条最佳焊接电流范围为100~140 A,焊接电压为28~32 V;该方法焊缝微观组织主要为侧板条铁素体、针状铁素体和贝氏体,与传统水下湿法焊条焊相比,铁素体的含量增加而贝氏体含量减少;焊接接头最高硬度值和熔敷金属扩散氢含量也明显低于水下湿法焊条焊.     

焊接电流对E308不锈钢焊条熔滴过渡特性的影响

采用水中收集熔滴试验方法,研究了焊接电流对典型Ｅ３０８不锈钢焊条熔滴过渡特性的影响。结果表明,焊接电流增大时焊条熔滴质量比减小,熔滴过渡频率增高,熔滴平均质量减小;药皮组成物不同的Ｅ３０８－１６型焊条,焊接电流变化时,熔滴过渡指数的变化有一定的差异;在所试的３种焊条中,Ａ焊条熔滴过渡指数的综合评价最佳;提出了“焊条熔滴质量比转变电流”和“焊条熔滴本质质量比”概念。     

焊接电流对E308不锈钢焊条熔滴过渡性的影响

采用水中收集熔滴试验方法,研究了焊接电流对典型Ｅ３０８不锈钢焊条熔熵过渡特性的影响。结果表明,焊接电流增大时焊条熔滴质量比减少,熔滴过渡频率增高,熔滴平均质量减小;药皮组成物不同的Ｅ３０８－１６型焊条,焊接电流变化时,熵滴过渡指数的变化有一定的差异;在所试的３种焊条中,Ａ焊条溶滴过渡指数的综合评价最佳;提出了“焊条熔滴质量比转变电流”和“焊条熔滴本质质量比”概念。     

如何防止使用E5016焊条时出现气孔

E５０１６焊条（J５０６）属于低氢焊条，药皮成分以碳酸盐和萤石为主，其熔敷金属有良好的抗裂性和较高的冲击韧度及塑性等综合力学性能，可全位置焊接，常用于重要结构件或结构形状复杂、刚性及厚度大的工件，被焊接材料一般为中碳钢及低合金钢。但是E５０１６焊条的焊接工艺性一般，尤其对气孔的敏感性较大，给焊接质量带来不利影响。如何防止使用该焊条时出现气孔，始终是一个值得注意的问题。根据多年焊接操作的实际经验，总结出较合理的焊接工艺措施来消除焊接气孔。１选择合理的坡口形式板材厚度在２０mm以上的对焊坡口，应该是U形…     

高强度奥氏体焊条仰焊气孔成因分析

针对A507焊条,采用不同药皮含水量焊条、不同氮含量焊芯、有无气体保护及不同焊接操作方法进行仰焊试板焊接,并对焊缝进行解剖,对仰焊焊缝气孔产生的原因进行了分析.试验结果表明,焊条烘焙制度及焊芯中的氮不是产生气孔的直接因素,焊接过程中熔池保护不良是产生气孔的主要原因,可通过调整药皮配方及恰当的焊接操作方法避免空气中的氮气进入焊接熔池,减少焊缝中的气孔.     

增加硅铝酸盐含量以提高不锈钢焊条的抗气孔性能

当前,国内一些焊条生产厂家根据药皮熔化理论,已经开发出新一代钛钙型奥氏体不锈钢焊条（如A102、A132）,基本上解决了不锈钢焊条药皮的发红和开裂问题,使国产该类型焊条的焊接工艺性能有了较大改善,然而,这些焊条仍然存在着一个气孔敏感性的问题,如果工件清理不当,或者焊条受潮严重,都会不可避免地产生气孔,这种气孔主要是氢气孔。不锈钢焊条的气孔问题一直严重困扰着广大焊接工作者。     

水下湿法焊条电弧焊接过程稳定性评价

焊接电参数(电弧电压、焊接电流)包含着丰富的焊接过程信息.针对水下湿法焊条电弧焊工艺,在不同焊接工艺条件(不同水深、不同焊条)时在线采集焊接电弧电压瞬时值,然后对其进行统计处理.利用电弧电压标准差σU以及电弧电压瞬时值与电弧电压平均值差值H的频率对比和焊接过程稳定性指数W相结合的方式,对水下湿法焊条电弧焊接过程的稳定性进行直观分析和定量评价.结果表明,利用W可以很好地识别不同焊接过程的稳定性,为水下焊接工艺稳定控制提供了新的方法,具有重要的理论意义.     

防止结507焊条产生焊接气孔的工艺措施

结507焊条常被用于重要结构的焊接,但因其对气孔的敏感性较大,而给焊缝质量带来不利影响。因此,如何防止气孔,始终是一个引人注意的问题。根据多年焊接操作的实际经验,我认为可以通过下述的合理工艺措施,防止结507焊条产生焊接气孔。     

自制振荡器和交流焊机并联代替直流焊机

低氢型焊条如УОНИ13/45,УОНИ13/55,上焊-41等焊条,具有良好的抗热裂缝性能,焊接高硫钢材也不易产生气孔。它有极优异的机械性能,室温时冲击韧性高达25～30公斤-米/厘米~2,因此特别适用于焊接重要的特别是动负荷工程。由于沸腾钢材偏析较大,如果采用普通钛型或锰型涂料的焊条,在焊接碳或硫较高处极易产生局部裂缝和气孔。但采用低氢型焊条焊接时,无此疵病。低氢型焊条一般只适用于直流电源,采用直流电焊机来进行焊接。如果采用交流电焊机,由于电弧燃烧不     

超低氢焊条的研究(二)——影响焊条工艺性能的因素

前言焊接结构钢时,常使用低氢型焊条,是因为它具有良好的机械性能,能够满足结构对强度、塑性、韧性的要求。但该种焊条的工艺性能往往较差,主要表现在引弧难,电弧稳定性差、飞溅大、脱渣困难、容易产生气孔等。我们在研制超低氢焊条的过程中,对如何改善焊条的工艺性能进行了探索,本文着重论述药皮组成物     

316L不锈钢分离器现场焊接工艺

分析了316L不锈钢分离器的焊接性和焊接工艺特点,根据其特点制定其焊接工艺:采用焊条电弧焊填充、盖面,采用氩弧焊打底,焊条电弧焊选用WSE-315型焊机、焊条A022,氩弧焊采用TIG400型号焊机、焊丝H00Cr19Ni12Mo2Cu2,采用V形坡口,坡口角度70°。焊后进行接头检验,结果表明,焊接接头成形良好,无咬边、凹陷、气孔、夹渣等缺陷;力学性能指标良好;焊道熔合较好,熔深满足要求。     

16Mn钢制高压容器用酸性焊条封底的探讨

16Mn 钢制高压容器通常采用碱性条焊焊接,本文就碱性焊条对气孔敏感这一现象进行了分析,从而提出了用酸性焊条封底、碱性焊条填充和盖面、防止气孔产生的新工艺。     

浅析影响水下焊条电弧焊焊缝质量的因素

水下焊条电弧焊属于水下湿法焊接,与水下干法焊接和水下局部干法焊接相比,具有操作灵活、设备简单和消耗费用低等优点,但焊后的焊缝质量相对较差。本文针对水下焊条电弧焊的环境,介绍了影响焊缝质量的因素,并提出了改善焊缝质量的几点建议,为焊工培训及实际焊接工程提供借鉴。     

对用酸性焊条封底焊的低碳钢埋弧自动焊缝易出现气孔的一点看法

焊接低碳钢时,如用酸性焊条封底焊后进行埋弧自动焊,焊缝根部常易出现大量气孔。其原因可解释为:一般低碳钢的原始含氧量仅0.003%左右,用酸性焊条焊接,焊缝含氧量多达0.099%,比母材增氧33倍,这些氧多数以FeO形式散布于焊缝金属中。如在含氧量这么高的底层焊缝上进行埋弧自动焊,就相当于在有铁锈的母材表面上进行焊接。这时,如所选用的焊接材料没有足够的脱氧能力,则在熔池结晶时便会产生较多的CO,而易形成气孔。     

新型不锈钢焊条的研制

根据多股绞合钢丝绳生产原理和焊条涂敷原理研制出药皮涂层连续焊接不锈钢焊条。该焊条能够替代短焊条，实现焊条焊接的自动化、半自动化生产。试验证明，该焊条具有良好的工艺性能，焊接质量可靠，是一种效率高、经济性好的新型焊接材料。     

免复烘焙E308-16不锈钢焊条的研制

针对使用前没有复烘焙条件或不愿意复烘焙直接使用E308焊条的用户,研发了一种免复烘焙焊条。通过加入适当的氟化物及稳弧剂、脱水处理金红石和长石等措施有效改善了交流电弧稳定性及气孔敏感性;在药皮中增加大理石含量有利于改善焊缝抗气孔敏感性和提高立焊工艺性能。免复烘焙焊条经3~6天、湿度50%~80%加速吸潮后进行焊接气孔敏感性对比测试,抗气孔敏感性明显优于常规E308焊条。通过对比两种配方焊条电弧稳定性、脱渣性、再引弧性、飞溅率、焊条药皮抗发红、开裂性及立焊工艺性发现,免复烘焊条和需要复烘的焊条焊接工艺性相当;通过理化性能的对比测试,力学性能接近、化学成分也相当,满足标准和用户使用要求。     

水下湿法焊接材料的研究进展

对水下湿法焊接用焊条、药芯焊丝的研究与发展现状进行了详尽的综述,并指出目前水下焊接材料的主要研制思路、存在的问题及今后的发展方向.在水环境中直接进行焊接时,富氢环境、冷却速度快、电弧稳定性较差等是影响湿法焊接接头质量的主要原因.通过调整焊接材料配比,添加合金元素等措施,可以实现渣气联合保护及焊缝组织性能的优化.金红石型焊条仍是当今实际工程中应用最广泛的水下焊条,水下药芯焊丝的制备、研发满足了水下焊接向高效化、自动化焊接发展的需求.     

两种钛酸型A102焊条技术性能与经济性分析

本文对低水分和高水分2种钛酸型A102焊条,从焊条设计的技术路线、各项理化性能及经济性等方面,进行了对比分析和全面试验.结果表明:"堵氢"和"排氢"2种技术方案对解决钛酸型A102焊条的气孔敏感性均有良好效果,但后者更为简便易行和有效;2种钛酸型A102焊条都具有良好的理化性能,优良的焊接工艺性能和操作性能,以及较强的抗热裂纹能力和耐发红能力;高水分钛酸型A102焊条较低水分钛酸型A102焊条,具有生产工艺简单,焊条烘焙温度低、时间短,生产成本低以及焊条保管与使用方便等特点.