某变电站直流电源阀控式铅酸蓄电池失效分析

对某110 kV变电站直流电源故障蓄电池组铅酸蓄电池开展了失效分析。拆解试验结果表明,该站直流电源蓄电池失效主要是由正极板栅腐蚀断裂与负极汇流排腐蚀断裂所致。正极板栅腐蚀断裂与蓄电池浮充电压过高有关。负极汇流排腐蚀与其材质和工艺密切相关,该负极汇流排采用Pb-Sn-Sb合金配方,会引起Sb、Sn在合金晶界处偏析,加速负极汇流排的晶间腐蚀。最后,根据存在的问题,提出了改进措施,避免以后类似故障发生。     

冷凝器铜管断裂原因探讨及处理建议

对石门电厂1号机冷凝器铜管断裂原因作了初步分析探讨，分析认为，应力腐蚀是铜管断裂致因，脱锌腐蚀及氨蚀对铜管失效有一定影响。针对铜管断裂特点，提出了防范处理建议。     

膜式水冷壁管腐蚀疲劳失效的诊断与机理研究

腐蚀疲劳是锅炉水冷壁管水侧常见的失效类型,其隐蔽性强,破坏性大,严重威胁电厂的安全生产.从某电厂锅炉膜式水冷壁管频繁开裂的实例出发,介绍了水冷壁管腐蚀疲劳失效的特征,分析了疲劳失效的原因及易产生疲劳失效的部位,并提出了降低交变应力和减少腐蚀源等防止对策.     

200 MW汽轮机次末级叶片断裂失效分析

某电厂２００ＭＷ汽轮机次末级叶片断裂分析表明，叶片化学成份符合国家标准规定，金相组织属正常，电镜，能谱分析断口具有腐蚀疲劳特征，可见氯离子腐蚀形成的腐蚀坑及硬伤缺口上的氯离子腐蚀痕迹。据此认为叶片早期失效系蒸汽品质不良造成的腐蚀疲劳断裂，建立应严格控制蒸汽中的杂质含量，以确保机组安全运行 。     

热水器承压水箱用安全阀腐蚀失效的实验研究

针对热水器承压水箱用安全阀密封凸台腐蚀失效问题,结合安全阀动作原理,基于缝隙腐蚀、冲刷腐蚀及吸氧腐蚀机理,设计了实验进行验证。实验表明,安全阀密封凸台腐蚀失效的机理为吸氧腐蚀。并从安全阀结构优化、镀层加厚等方面提出了预防措施。     

凝汽器铜管断裂原因分析

某电厂凝汽器更换铜管后运行仅2个月,铜管就相继发生断裂,对其进行了失效分析,查明铜管在振动应力和腐蚀介质的作用下产生了脱锌腐蚀,同时提出了消除振动和对铜管造膜的解决对策,至今该台凝汽器已安全运行5年。     

铅酸蓄电池失效模式

铅酸蓄电池的主要失效模式是正极板质量衰降、正极板栅的腐蚀和生长以及负极板质量衰降和硫酸化.阐述了造成铅酸蓄电池失效的原因.     

热力管道补偿器膨胀节失效原因分析

通过对失效的补偿器膨胀节进行宏观检验和金相分析,认为补偿器膨胀节失效原因为应力腐蚀引起的损坏。探讨了腐蚀损坏的机理,并提出了相应的防护对策。     

冷油器白铜管腐蚀失效实例分析

某电厂冷油器BFe10-1-1白铜管出现了严重的局部腐蚀,文中从材质、水质、设备结构和运行保养方式进行了分析,通过剖管宏观、微观检查,认为失效原因是沉积物下氧浓差电池腐蚀和微生物腐蚀.     

330 kV变电站隔离开关触头腐蚀失效分析

针对330kV变电站隔离开关触头腐蚀事件,通过采用宏观检查、材质分析、扫描电镜微观形貌及元素面扫描等试验手段开展了腐蚀机理分析,查找出隔离开关腐蚀失效的真实原因,并提出了防范措施.     

超超临界600MW机组高压旁路阀螺栓失效分析

某电厂超超临界600 MW机组的高压旁路阀部分螺栓发生不同程度地损坏,通过宏观检验、合金成分分析、力学性能检验、金相检验及能谱分析等方法,对螺栓失效原因进行分析.结果表明:螺栓失效原因为应力腐蚀开裂,与螺栓原材料固溶处理状态较差、硬度过高及螺纹加工硬化有关.对此,提出了加强备品螺栓检验,控制安装时的预紧力,避免污染腐蚀等预防措施.     

微通道换热器铜铝管腐蚀失效分析及对策

微通道换热器是制冷系统的重要组成部分,微通道的铜铝管腐蚀泄漏会导致制冷系统不起作用。本文针对微通道铜铝管的腐蚀失效样件,通过宏观、微观形貌分析、原材料化学成分测试、金相分析、红外光谱分析、XRD测试、扫描电镜及能谱分析,结合相关文献对铝管发生点腐蚀的原因及机理进行分析,并提出相应的预防措施。     

某电厂高压加热器换热管开裂泄漏原因分析

某电厂高压加热器（高加）换热管开裂泄漏,影响发电机组安全生产。通过宏观形貌分析、断口观察、腐蚀产物能谱分析和金相观察等方法,对高加换热管裂纹原因进行分析。研究结果表明：管口径向裂纹由应力腐蚀引起,管板附近换热管的环向裂纹由腐蚀疲劳和应力腐蚀共同引起,而导致腐蚀的主要原因是由于凝汽器泄漏使给水中氯离子超标及疏水侧空气的漏入。对此,提出了防范措施。     

300MW机组循环水泵房加药管路泄漏试验研究

通过化学成分分析、宏观分析、显微组织分析、SEM扫描电镜分析、EDS能谱分析等方法,对某发电厂300 MW新建机组循环水泵房不锈钢加药管路泄漏管段进行了试验研究。在对各项试验结果进行综合分析之后确认,该管路泄漏失效为应力腐蚀破坏。管路所用材料的材质状况(化学成分、显微组织等)不佳,是造成应力腐蚀破坏的主要因素。     

炉烟处理灰水装置管道的失效分析

采用光谱分析、金相检验、扫描电镜、电子能谱分析等技术 ,对炉烟处理灰水装置中失效管道材料进行了化学成分、显微形貌、金相组织等综合检测分析。结果表明烟气管道腐蚀区域呈现典型的均匀腐蚀 ,喷射管、布气管腐蚀区域呈现典型的点腐蚀形貌 ,腐蚀产物中 S、O、Cl等元素大量超标。表明混合气中含有的 SO2 、CO2 酸性气体和海水中的 Cl- 离子对管道内表面腐蚀起主要作用 ,而混合气中灰颗粒和泥沙对管道内壁的冲刷与磨损是造成管道损伤的另一重要因素。还进一步讨论了实际工况下管道的腐蚀机理 ,并提出相应的预防措施。     

平面接触型铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为

为了解铜铝过渡设备线夹在工业大气污染环境下的运行状况,采用次亚硫酸钠＋氯化钠水溶液盐雾试验,模拟研究了铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为,探讨了大气腐蚀对线夹电学性能的影响.结果表明,铜铝过渡设备线夹大气腐蚀产物主要由铝、锡、铅的硫酸盐及水溶性氯化物组成.腐蚀初期,主要以氯离子对铝/锡铅钎料界面铝板表面氧化膜的点蚀为主;腐蚀后期,主要以次亚硫酸根对铝/锡铅钎料界面两侧的整体腐蚀为主,直至沿此界面裂开.腐蚀初期,铜铝过渡设备线夹的电阻率变化不大;腐蚀2天后,其电阻率大幅上升.研究结果对于线夹运行管理具有参考意义.     

410t/h锅炉水冷壁爆管原因分析

根据某电厂 410 t／h锅炉水冷壁连续发生爆管，爆口呈脆性开裂，爆口区存在明显的脱碳现象和沿晶裂纹，确定导致这些金属损坏的直接原因是氢损坏。在理论分析基础上，借助电子能谱分析、电镜分析、化学分析等手段以及对该厂实际运行状况的调查分析，进一步确认该厂水冷壁爆管原因主要是碱腐蚀损坏，并找出了造成碱腐蚀的主要原因，提出了相应的整治措施。