铸造铝硅合金的直接熔炼

一、前 言 在铸造铝合金中,由于铝硅类合金具有优良的铸造性能(如收缩率小,流动性好,气密性好,热裂倾向小等),还有良好的机械性能、物理性能及切削加工性能。所以,铸造铝硅合金在铸造铝合金中,是用途最广、用量最大、品种最多的合金。 但是,国内外熔炼铸造铝硅合金,基本     

硬铝合金(LY11)的挤压铸造

对材料的适应性强是挤压铸造的优点之一,如硬铝合金(LY11)本是一种难以铸造的合金,但它可采用挤压铸造,就正说明这点。本文通过我公司摩托车零件的生产实践,叙述硬铝合金(LY11)的挤压铸造能消除组织和性能的方向性,并使其综合机械性能达到或接近同种合金锻件水平。此外,它还能细化显微组织、消除气孔、疏松等铸造缺陷。挤压铸造确是一种有发展前景的新工艺。     

ZA合金——一种廉价的新型工程材料

作为一种新型的工程材料——高铝锌基合金(ZA合金),近年来,以其良好的机械性能和铸造性能,越来越受到材料工作者和铸造工作者的重视,并逐步在工业应用中发挥其优势。由于该合金在机械性能方面可与普通铸铁、可锻铸铁和某些铝合金比美,而在耐磨性方面又可以与锡青铜等耐磨合金类比,此外,该合金还具有容易加工、容易熔炼、节能、无     

“高强度锌基合金及其在橡胶硫化模上的应用”通过鉴定

该鉴定会于84年7月18日在汉口召开,参加会议的有来自全国24个单位的38名代表。 高强度锌基合金比近年来国内常用的ZAS合金,机械性能大幅度提高,比重轻、高温机械性能有明显提高,且具有较好的铸造性能。适用于多种铸造工艺,可用作制模材料、压铸材料、结构件。此课题由武汉机械工艺研究所承担,武汉精明橡胶厂、3303厂提供了使用报告。 该研究立足于国内资源,使用低品位的炉料,生产出的合金性能达到国外同类合金的水平,而且掌握了该合金的铸造成形工艺,成功地生产出橡胶硫化模和铸造模块。对该合金的铸造性能、机械性     

铜合金石墨型铸造

一、石墨型铸造的优点石墨型铸造是硬型铸造的一种。同现在常用的铸型材料相比,有下列几个特点:1．石墨具有较高的导热系数、导温系数和热容量(见表1)。因而铸造合金在石墨型中结晶速度快,铸件得到了快速凝固,致使合金组织变细,提高了合金的致密性和机械性能;     

Al-Si合金810锶盐长效变质剂研究报告

810锶盐变质剂是以锶盐为基的长效变质剂。它适用于共晶和亚共晶型Al—Si合金,在砂型和金属型铸造中均能得到优良变质组织,合金的机械性能和工艺性能均有明显提高。它是发展低压铸造、压差铸造工艺和提高铝合金铸件质量的新手段。     

新耐蚀耐磨铸造合金——中硅锰铸铁研究

高硅铸铁C-15,作为耐腐蚀铸造合金,具有优异的耐蚀性.但由于机械性能极差,大大限制了它的应用领域.作者从降低含硅量入手,发现在8%Si含量时仍具有较好的耐蚀性.并采用加锰(20%左右)的办法来改善机械性能,最终得到的Si—Mn铸造合金,具有一定的耐蚀性与机械性能的组合.由于含有锰,提高了耐磨性,因而成为一种有希望的耐腐蚀一耐磨损的材料,用于制造耐腐蚀泵和阀.     

铝和钼对铸造钛合金铸造性能的影响

用在高温下与钛反应性低的石墨型，采用真空自耗电极凝壳炉浇注，运用正交试验设计。测定了Al、Mo含量对Ti-Al-Mo-1Zr系铸造钛合金铸造工艺性能的影响。试验结果表明：Al增加合金的流动性和收缩率，而Mo的作用则是降低合金的流动性和收缩率。在所讨论的范围内，该系合金的流动性指标远大于100mm，线收缩率不大干1．2％，集中缩孔率小于1．0％，均不出现热裂纹，表明该系合金的铸造工艺性能良好。     

熔炼和铸造工艺对铝合金质量和性能的影响

铝合金半成品和制品的生产是一个多阶段和多因素过程,其中的多种因素对合金的使用性能和工艺性能都有极重要的影响。炉料和辅助材料的成分和性能、熔炼、精炼、变质处理和铸造工艺,既决定熔铸及随后压力加工阶段合金的性能,以后又将决定各种制品的性能。在大多数情况下用作结构材料的铝合金,其使用性能主要表现在机械性能上。在理想情况下,机械性能是由合金成分、铸造组织的弥散度及热处理质量决定的。实际上,机械性能,主要是稳定性和各向同性,与不可避免的冶金缺陷的数量和尺寸有很大     

锑对ZL105铝硅合金的影响

一 前言 铝硅合金是铸造铝合金中品种最多、用途最广、用量最大的合金系。它具有流动性好、收缩率小、孔密性高和热裂倾向小等优点。ZL105合金属热处理可强化高强耐热铸造铝合金,主要用来制造形状复杂、承受较大负荷的零件,如发动机汽缸体,汽缸头或汽缸盖等。     

高温铝合金活塞的试制

一般高速柴油引擎的铝活塞,多用耐熟铝合金铸造,它的特点是在300~350℃高温下仍能有相当高的机械性能,所以用来铸造柴油机活塞非常适宜。苏联的AЛl铝合金,美国的SAE39、Alcoal42和B-22铝合金,以及英国的y合金均属於此类合金。     

采用OCC工艺开发新产品

1 前言 1974年研究Zn-Al系共晶合金机械性能的P.Niessen得出:“不管怎么改变共晶晶粒的内部组织,只要有机械性能差的共晶晶界存在,就会从晶界开始引起材料破坏”,后来,更加认为,必须除去金属材料凝固晶界机械性能差的部分。作者认为,利用对等轴晶生成的研究成果,可容易制成没有比学性能及机械性能差的凝固晶界的材料。开发了加热铸模的连续铸造法,即OCC(大野连续铸造—Ohno     

压铸铝合金机械性能试验及探讨——ZL101,ZL104合金部分

本文论述了在工厂铸造生产的常规工艺条件下,进行ZL101、ZL104合金压铸机械性能试验,获得ZL101、ZL104合金压铸抗拉强度分别为27kgf/mm~2与30kgf/mm~2的结果,且压铸机械性能对于金属型铸造有较大幅度的提高,并将压铸试验数据与原航标及国外标准进行对比,从而可看到此压铸试验机械性能数据对于原航标的提高程度及其在国际上所处的水平。 铸造铝合金被广泛地应用于日常生活和航空工业,对于铝合金砂型铸造和金属型铸造的机械性能,国内外曾作过大量的研究,但是,对于铝合金压铸的机械性能,国外虽有研究,而国内则并未系统性地进行过深入细致的研究。为此,我们作了一系列压铸铝合金铸造试棒机械性能的试验,本文为ZL101,ZL104合金部分。     

ZL301铝镁合金机械性能的强化途径

ZL301铝镁合金是目前我国常用铅基铸造合金中机械性能最佳者,它的主要优点是: 1.优良的机械性能(其验收标准值σ_b≥28kg/mm~2,δ_5≥9%),良好的抗蚀性和切削性能。     

悬浮铸造对ZA27合金凝固特性、组织和性能的影响

研究了悬浮铸造对ZA27合金凝固特性、宏观、显微组织、致密度和机械性能等的影响。结果表明:悬浮铸造可增大ZA27合金在凝固期间的冷却强度,缩短凝固时间,细化宏观和显微组织,增加密度,减小宏观偏析,提高机械性能。     

铝合金高压齿轮油泵泵体液态模锻研究

高压齿轮油泵泵体为铝硅合金铸造材料,非旋转对称体的中空厚壁零件,要求具有较高的机械性能及耐高压性、抗渗漏性,在瞬时超载时不破坏。用金属型铸造方法生产的泵体铸件由于内部组织粗大不均,存在气孔疏松等铸造缺陷,不能保证质量。     

优质硅黄铜铸件的铸造

ZHSi80—3是工业上常用的一种合金。它不但具有良好的机械性能和铸造性能,而且抗蚀性、气密性、焊接性,以及切削性能也都良好,加上价格便宜,所以应用广泛。 尽管该合金的铸造性能良好,若铸造、熔炼工艺不合理,炉料管理不善,熔炼未严加控制,仍不可能获得优质铸件。原因主要有以下几点: ①若炉料处在还原性气氛下熔化,则合金易吸气;     

高温合金中初生碳化物的形成及变化

铸造高温合金中,初生碳化物的形态、大小及分布特性对材料的机械性能影响很大。但是对初生碳化物在凝固及加热过程中的形成及变化,迄今研究较少。本文以加入Hf、Ta的高温合金为对象,探讨初生碳     

奥氏体镍铸铁的组织与腐蚀行为研究

研究表明：在这种新型镍铸铁中除了石墨和奥氏体基体外，还有合金渗碳体存在，它具有良好的耐蚀性能、较好的综合机械性能与铸造性能。     

含有铍的Cu和Ni基铸造合金

本文叙述了含有Be的析出硬化型Cu基及Ni基铸造合金的化学成份、铸造性能,熔化铸造方法、热处理方法、机械性能、耐蚀性及使用方法。Cu基及Ni基铸造合金中的含Be量为2.75%,根据二元合金状态图可知,含Be量为2.75%时,Cu基铸造合金的最高固溶温度为866℃,而Ni基铸造合金