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1.
《塑料》2016,(2)
正(日)《プラスチックスェ-ヅ》第61卷第2期第79-84页2015年日本东洋机械金属公司自1985年开发日本第一台电动注射成型机以来,相继开发不同型号的电动注射成型机,如2014年成功开发锁模力达到9310 kN、高精度中小型电动注射成型机等。日本东洋机械金属公司通过对注射成型制品产生的不合格原因分析认为,主要是树脂材料在塑化过程中产生的气体使制品外观不佳、力学强度下降、污染模具、熔融树脂流动速度变化、成型制品尺寸精度差等不良原因。  相似文献   

2.
期刊文摘     
《塑料》2003,32(6)
成型内涂饰技术  (日 )《ポリマ—ダィジ ェスト》 第 5 5卷 第 2期 第 83~ 90页  2 0 0 3年日本宇部兴产公司、宇部兴产机械公司、大日本涂料公司利用注射成型加工时 ,成型制品表面热的特性 ,利用涂料注射装置瞬间将涂料注射到热的成型制品表面 ,形成一体的注射成型技术称作成型内涂饰技术 ,即IMC技术。IMC技术通常分为高压法和低压法两种。所谓高压法即在模具闭合高压状态下 ,将涂料注入到模具中的方法。而低压法是在注射成型完毕后 ,模具打开一个很小的间隙 ,此时 ,模具处于低压状态 ,将涂料注入到模具中后 ,立刻将模具闭合 ,待…  相似文献   

3.
期刊文摘     
《塑料》2015,(3)
<正>玻璃嵌件注射成型技术(日)《プラスチックス》第65卷第7期第58-61页2014年近年来制品的小型化、轻量化、薄壁化、低价格化,受到人们广泛关注。嵌件注射成型技术可以减少制品成型次数。使制品组件数量和生产效率提高。长期以来光学玻璃零件与塑料零件组合采用粘接剂,生产效率低,产品质量不均一。日本大成プラス公司成功开发光学玻璃零件作为嵌件进行塑料注射成型加  相似文献   

4.
据“プラスチックスエ -ジ ,2 0 0 0 ,4 6 ( 1) :83”报道 ,日本グランド·ポリマ -公司开发成功一种发泡特性极好的挤出成型用PP—V -PP。该制品是采用该公司的催化剂技术和聚合工艺技术控制分子结构的超高结晶性材料。该材料的主要特点有 :( 1)高熔融张力。比原PP的熔融张力高 2倍以上 ,发泡片材成型时的气体保持率高 ,可以形成细密的泡孔 ,成型原PP不可能得到的高发泡倍率、表面外观良好的发泡片材。另外 ,该发泡片材的真空成型性好 ,加热时的收缩性及深拉性等性能接近PS树脂。 ( 2 )高刚性及高耐热性。与原PP相比 ,刚性及耐热性有…  相似文献   

5.
期刊文摘     
《塑料》2001,30(2)
纳米尼龙的特性和应用 (日)《プラスチツクスエ—ジ》第46卷第9期第110~114页 2000年 日本コニチカ公司于1976年首次成功利用层插法,得到硅酸盐层插入尼龙6的纳米材料。经过近几十年的研究开发,目前コニチカ公司商业生产的尼龙6纳米材料有M1030D标准型、M1050B拉伸型、M1030DT20增韧型等。 纳米尼龙6的主要特性是:①DSC的分析证明结晶速度比一般龙龙6显著加快,能够得到非常细小的结晶;②流变测试表明粘度没有变化;③蠕变性能好,说明尼龙6与层插的无机硅酸盐相互极性作用效果好,例如:在80℃,作用力80MPa下,经150小时后,纯尼龙6蠕变量为100,加入35份滑石粉填充尼龙6蠕变量为30,而纳米尼龙6的蠕变量为18;④具有非常好的阻隔性能;⑤可以回收利用,经过10次回收再利用试验而性能没有变化;⑥密度低、强度高、刚性高、耐热性能好;⑦高温状态下(易吸湿)不改变物性;⑧具有优异成型加工性能,成型制品不产生塌坑、溢边等缺陷。 (刘际泽) 回收性能优异的 溴环氧阻燃剂 (日)《プラスチツクスエ—ジ》第46卷第9期第116~119页 2000年 近年来,由于PET、PBT树脂的成型加工性能、机械性能优越,被广泛应用于机械制造、家电、电子电器、汽车等部门。但是由于PBT、PET树脂中添加了大量的阻燃剂,而无法回收再利用,成为一个社会难题。为此,日本阪本药品工业研究所成功地研究开发出回收性能优异的溴环氧阻燃剂,解决了上述回收困难的社会难题。 溴环氧阻燃剂具有非常好的相容性能,能够与各种树脂进行混合加工,同时具有优越的耐候、耐热性能。 溴环氧阻燃剂的回收试验,主要是使用加入了溴环氧阻燃剂的成型制品,经破碎后与新的塑料材料进行混合,然后,通过注射成型加工成制品,再对制品进行物性测试检查。如此反复进行7次后,成型制品物性没有变化,说明溴环氧阻燃剂具有非常优异的回收性能。 溴环氧阻燃剂加入到塑料中具有非常好的流动性能,与一般含溴阻燃剂进行流动性能比较,流动性能好,有利成型加工。 (刘际泽) 成型制品薄壁轻量化技术 (日)《プラスチツクスエ—ジ》第46卷第10期第70~72页 2000年 近年来电子电器的大发展迫切要求成型制品薄壁轻量化。薄壁轻量化要求①成型制品整体小型化、轻量化;②成型制品通过薄壁轻量化达到降低成本的目的。成型制品薄壁轻量化主要解决的技术问题有成型材料、成型加工工艺、注射成型机、模具设计、成型制品设计等。 1.成型材料。为了达到成型制品薄壁轻量化,成型材料必须具有刚性好、强度大、加工流动性能好的优点。为此,目前开发出PS、PC等超高流动性能、高刚性专用料。 2.成型加工设备。为了得到优质的薄壁轻量的成型制品,满足注射成型工艺要求,注射成型设备必须进行专门设计或使用专用设备。比如:注射速度、注射压力能够多段进行控制等。 3.成型加工技术。薄壁注射成型加工技术主要解决成型材料能在短时间里送到成型模具中,才能得到高质量的成型制品。为此,注射要快、注射压力要大、模具温度要高。 (刘际泽) 薄壁轻量化制品用PC树脂 (日)《プラスチツクスエ—ジ》第46卷第10期第80~84页 2000年 为了满足薄壁轻量化树脂的市场需求,日本出光石油公司成功地研究开发出应用于注射成型加工用薄壁轻量化制品专用PC树脂IR1900H、IR1700H、IR2200等牌号,其主要特点是: (1)为提高PC树脂的流动性能,采用粘度平均分子量为17000~20000的PC树脂、流动改性剂,通过共聚手段得到高流动性能的PC树脂。 (2)一般树脂成型材料流动性能好,冲击强度下降,但是,IR1700H、IR1900H流动性能非常好,冲击强度也很高,比一般PC树脂冲击强度高1.3倍~1.6倍以上。 (3)成型周期短,成型加工方便,其主要原因是,由于IR1700H、IR1900H流动性能好、成型加工温度比一般PC树脂低20℃~30℃,加工周期短,生产效率高,产品性能好。 (4)具有环保型阻燃AC3010树脂,加入阻燃剂后,流动性能不变,可以生产壁厚0.75~1的薄壁制品,阻燃级达到V-0,能够回收再利用。 (5)玻纤增强型GZK3200、GZK3100,外观好,不需要涂饰加工,刚性、加工性能好。 (刘际泽) 再生PET改性剂 (日)《プラスチツクス》第51卷第9期第67~69页 2000年 由于日本从2000年4月开始实施包装容器必须回收再利用的规定,各公司相继研究开发出回收再利用的途径。但是,由于在回收时遇到很多技术问题阻碍了回收利用,如:材料的冲击性能下降,热稳定性能不好,成型加工困难等。 钤裕化学公司针对上述存在的技术问题,成功研究出聚酯类再生的PET改性剂SR-235,其主要特点是:①外观白色颗粒、熔体指数23.4g/10min、密度0.96g/cm3;②改善PET冲击强度,可提高20%~30%;③改善注射成型加工混炼、塑化,成型加工范围大;④可改善加入填料后的相容性、分散性;⑤改性剂加入量越多,改善PET性能越好,例如:没有加入改性剂SR-235时PET冲击强度为2kJ/m2,加入10份SR-235时,冲击强度为9.8kJ/m2,如果加入20份SR-235时,冲击强度达到16.7kJ/m2;⑥可降低成型制品密度;⑦改善成型制品热变形温度;⑧有利于制品着色;⑨热稳定性能好,在PET进行染色时,应使用有机染料,防止性能下降。 (刘际泽) 塑料加工的最新动向 (日)《プラスチツクス》第51卷第10期第23~28页 2000年 塑料材料经过几十年的发展,到目前有了长足的进步,1999年热塑性塑料的生产量比1990年增长了87%,并且发展了很多新品种、新材料。 ①导电性树脂,即永久导电塑料。不加入炭黑导电填料时可以作成透明制品;②合金化树脂:a.耐热、耐油PS合金树脂;b.成型收缩率小的PET合金树脂;c.耐药品、成型性能优异的PC合金;d.熔体粘度低的PPS合金等;③耐菌性树脂;④加热不水解的PET、PBT树脂;⑤透明阻燃树脂;⑥耐热性PA树脂、PA46熔点为295℃、PA6T熔点为320℃、PA9T熔点为300℃;⑦低熔点高刚性PP树脂;⑧结晶性能高,密度为1.04g/cm3、融点为270℃、耐药品、电性能优越的PS树脂等。 成型加工技术受到新材料、新产品的需求影响,向更高方向发展,①精密注射成型机生产的薄壁小型化制品,其质量精度平均可达到0.05%;②用超小型注射成型机生产的POM小齿轮质量最低达0.008g、PC树脂激光制品质量最低达到0.002g。 (刘际泽)  相似文献   

6.
据“プラスチックスエ -ジ ,1999,4 5 ( 1) :85”报道 ,日本出光石油化学公司开发成功将长纤维GF/PP回弹性特性和气袋成型组合在一起的注射膨胀成型技术 (称出光IEM )。所谓回弹性 ,是指长纤维GF随树脂的缓慢取向而增大、体积增加的现象。利用这一特性 ,可在材料内部形成小的缝隙 ,得到低密度、高刚性、绝热性能优异的膨胀成型品。其成型工艺过程是 :1)注射 充填一定量的树脂 ,以保持膨胀前的初期壁厚。 2 )成型 将模具的一部分或全部后移 ,根据树脂的回弹特性使体积增加。 3)冷却 注入低压气体 ,以提高表面的平滑性和冷却速度。该技…  相似文献   

7.
气体辅助注射成型技术及其制品设计   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了气体辅助注射成型技术和气体辅助注射成型的制品设计。  相似文献   

8.
《塑料》2016,(2)
正(日)《プラスチックスェ-ヅ》第61卷第2期第56-58页2015年日本东芝机械公司为了满足生产超小型精密制品的需求,成功开发了全电动注射成型机"EC30S"系列并推向市场。全电动"EC30S"注射成型机的特点:1)生产效率高,由于该机定模板和动模板采用优质的高刚性金属材料,注射成型时模具受力均匀、开模闭模时模具不会产生振动、开闭模速度快、成型周期时间短、生产效率高、产品合格率高、产品附加值高;2)成型稳定,该机生产使用LCP树  相似文献   

9.
气体辅助注射成型关键技术研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
介绍了气体辅助注射成型原理、成型周期和技术优势,说明了气体辅助注射成型生产工艺和制品设计特点。  相似文献   

10.
介绍了一项关于塑料制品的气体辅助注射成型新技术———振动气体辅助注射成型(VGAIM)。结合目前的塑料气体辅助注射成型及动态注射成型研究成果,详细叙述了振动气体辅助注射成型技术产生的背景及其基本原理,且具体介绍了振动气体辅助注射成型的工艺实现装置,并就其在改善制品结构性能和改进聚合物熔体填充机理中的应用进行了探讨。最后对其应用前景提出了展望。  相似文献   

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