山体隧道穿越管道安装施工方法

在充分借鉴了西二线果子沟隧道群工程、西三线西段工程、中缅管道工程中的隧道施工经验基础上,中卫-贵阳联络线第6标段隧道穿越工程采用了创新性的施工方法,具有一定的推广应用价值。     

西二线果子沟隧道群管道施工方法对比与选择

西气东输二线在新疆果子沟山区连续穿越7条隧道,隧道宽度为4.2m,隧道内需同时敷设两根Ф1219管道,是西气东输二线西段的控制性工程。以西二线果子沟隧道群7条隧道内管道安装采取的不同的施工方法为例,重点阐述了根据每条隧道的结构特点所采取的不同的施工方法所取得的实际效果,横向比较了每一种施工方法的优劣,总结了施工经验和需要吸取的教训,对以后类似的隧道管道安装工程的施工具有一定的参考意义。     

关于石油化工管道焊接质量控制的探索

管道焊接在石油管道安装工程中属于一项关键性的工作，也是最基本的工作，在保证管道安装质量方面起着至关重要的作用。很多石油化工管道都属于含有有毒介质的易爆、易燃的压力管道，整个石油化工管道安装工程的总体质量和管道焊接质量直接挂钩。管道焊接质量的管理和控制非常的复杂，影响管道焊接质量的因素有很多。所以，需要各部门的共同努力才能把管道焊接工作做好，才能使管道焊接质量得到保证，进而使管道安装的质量得到保证。     

煤制乙二醇管道焊接质量控制措施

为了提升煤制乙二醇管道焊接质量，适应现代煤化工对管道载体的要求，分析了管道焊接工艺及焊接缺陷类型，提出焊接质量控制措施的要点内容，加强焊接过程质量管理，为企业高效运作提供基础。     

CO2气体保护焊在管道施工中的应用

着重介绍了CO2气体保护焊在现代管道施工中的优势，在管道焊接中的焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及经济效益等，所编制的焊接工艺切实可行，为今后类似的管道焊接提供了参考依据。     

在用PE燃气管道失效分析

PE燃气管道属于特种设备的一种，管道内的燃气是易燃物质，一旦因管道失效而泄露，容易发生燃烧爆炸事故，对人们的生命和财产造成一定的损失。本文从管材性能、时间、环境温度、划痕、载荷、焊接质量六方面综述了在用PE燃气管道失效原因和失效机理；介绍了PE燃气管道焊接工艺和典型焊接缺陷类型，最后以管道电熔焊接缺陷为例，详细分析了不同焊接缺陷引起PE燃气管道失效的作用机理。     

论长输压力管道焊接与质量控制措施

在长输压力管道的长期运行过程中，管道的质量对运输的安全性、管道使用寿命等产生直接影响；而焊接质量水平作为保障长输管道建设的根本途径，强化焊接质量控制，具有重要意义。本文结合笔者实际工作经验，对长输压力管道焊接与质量控制措施进行分析与探讨。     

我国长输管道焊接技术现状及发展前景

焊接方法的严谨与否直接关系到长输管道质量的高低，甚至关联到可靠性及运行安全性。合理有效的选择焊接方法是非常必要的，也是长输管道焊接质量把关的关键环节。本文总结了长输管道焊接技术的特点、对焊接技术发展现状做了细致的分析，并对主要焊接方法的应用前景进行了展望。     

热熔焊接工艺参数对聚乙烯管道力学性能的影响

聚乙烯（PE）管道在天然气运输中应用广泛，热熔焊接是连接PE管道的主要方式之一，焊接工艺参数影响热熔接头以及管道整体的性能。文章以焊接温度、加热时间和焊接压力等工艺参数作为主要影响因素，设计正交试验，制备不同的热熔接头拉伸试样，对比分析其抗拉性能。通过数值模拟得到带卷边热熔接头拉伸试样的本构模型。结果表明：焊接温度、加热时间和焊接压力使PE管道的抗拉性能先增高后降低，焊接温度和加热时间对热熔接头的抗拉性能影响显著。PE管道热熔接头的抗拉性能比基材好。载荷-位移曲线与实验曲线较吻合。基于有限元分析和Kwon聚合物本构模型可得到PE管道热熔焊接接头准确的本构关系。     

聚乙烯/炭黑复合材料电熔焊接研究

通过熔融共混法在聚乙烯中加炭黑，模拟制备管道用聚乙烯/炭黑复合材料。采用了不同的焊接条件包括单程序焊接和多程序焊接进行复合材料的焊接，并对焊接性能、焊接管道的力学性能、结晶性能、微观形态进行了研究。结果表明，复合材料的制备工艺流程中挤出机的加工温度应避免超过240℃以上，且螺杆转速不超过40 r/min时能够有效避免管道制备过程产生炭黑分散不均匀以及气泡的缺陷；焊接过程中，单段式程序焊接过程中会出现实验末期温度急剧上升的情况，而多段式焊接程序能够使熔区温度保持在一个相对稳定的温度区间，对焊接试样进行拉伸剥离实验可知，多段式焊接程序的焊接性能要优于单段式焊接程序。     

安装行业管道系列自动化焊接技术研究与开发

在锅炉、石化、建筑安装行业,管道的焊接工作量非常大,而国内外管道的焊接施工目前基本上还是采用手工焊接。近几年来,国内外市场上推出了一些管道预制专机(包括集装箱式的管道预制焊接流动工作站),但往往仅能满足焊接手工打底后盖面的需要,而不能解决管道焊接的打底问题,而管道焊接的质量关     

天然气长输管道焊接质量的控制

天然气管道焊容易受到诸多因素的影响,导致管道焊接的效果以及质量难以保证,目前行业内对管道焊接并未制定出系统性的质控方法。为了让长输管道焊接达到相关质量要求,要结合现场的情况,总结出合理的质控措施,毕竟管道焊接是整个管道施工中非常关键的一道工序。但受到焊接人员、材料以及设备方面的影响,导致对管道焊接质量展开控制还是有一定的难度。本文对管道焊接的各类影响因素展开分析,并对管道焊接提出质量控制的有效举措,希望对提升管道焊接的整体质量有促进作用。     

压力容器和管道的焊接新技术概述

近年来，随着科学技术发展的日新月异，压力容器和管道的焊接技术也取得了令人瞩目的发展。随着压力容器和管道的工作参数大幅度提高及应用领域的不断扩展，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量，同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。     

关于一种新型管道对口器在油气管道施工中的应用

在油气长输管道施工过程中,特别是在山区、丘陵等不能开展作业带的特殊区域,在油气管道焊接过程中,无法按照正常的管道焊接机械,只能采用人工对口焊接,对于口径400cm以上的管道,人工对口难度大,焊接准度都比较困难,解决这样的困难采用一种新型的对口器解决焊接不稳,连续焊接,提高焊接效率,可在后期油气管道焊接过程中普遍采用,提升管道焊接的水平和效率。     

加氢裂化高压不锈钢管道焊缝裂纹分析及处理

高温高压临氢管道运行一段时间发现多道焊缝裂纹，较为罕见。文章叙述了高温高压临氢管道焊缝裂纹现象，重点介绍了裂纹的检查检测方法，产生原因及修复检验方案；并对高压不锈钢管道焊接如何避免焊接热焊缝提出了建议。     

含气孔缺陷乙二醇管道安全性能试验研究

一、概况 某厂新建乙二醇储罐区，配套的工艺管线为20^#＋304内衬不锈钢管，管道施工及验收按照SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》执行。管道施工前，现场施工单位制定了焊接工艺评定，并在施工中选用合格的持证焊工按照焊接工艺进行焊接，经RT检测，发现焊接接头中存在一些超标的圆形缺陷。乙二醇为无色透明黏稠液体，对洁净度和铁离子要求较高，当乙二醇接触到铁离子时会变色。如果焊接时外层的热量将内层的不锈钢烧穿，     

探讨石油、天然气管道焊接工艺现状及展望

油气站对管道的质量要求非常高,只有管道的质量得到保证才能保证管道内天然气采集工作的发展。因此,管道焊接技术在油气行业中发挥着重要作用。目前,我国许多油气管道在实施焊接工作方面存在问题,而优秀的焊接工艺可以提高油气管道焊接的质量,有效发挥焊接技术的作用,提高管道质量。     

无焊接管道在年产200kt纸浆项目中的应用

对焊接管道、传统卡套式管接头和无焊接管道优、缺点进行对比分析,并结合装置特点,在制浆车间液压装置管道系统中成功应用了无焊接管道,避免了焊接管道、传统卡套式管接头之不足。     

聚乙烯管道焊接技术和评价方法

综述了聚乙烯管道焊接技术和评价方法的国内外研究现状,较详细地阐述了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的焊接原理、焊接技术、焊接方法、工艺条件以及焊接质量的控制方法,介绍了几种聚乙烯管道焊接质量的评价方法,包括破坏性焊接性能评价方法、非破坏性焊接性能评价方法、长期性能评价方法等。最后,指出聚乙烯管道焊接技术和评价方法应受到质量检验部门的重视。     

压力管道安装中焊接存在问题及预防措施

焊接工作是压力管道安装中关键工序和主要过程,焊接质量的好坏将直接影响到压力管道的平稳运行。针对压力管道安装中发现的焊接问题进行分析,并提出预防措施,以提高压力管道的焊接质量,确保压力管道安全有效运行。