全球最大长链二元酸生产线建成

日前,全球最大的长链二元酸生产线一期工程在山东莱阳建成并投产。据了解,该项目总投资约30亿元．其中一期工程投资近10亿元,由中科院微生物研究所和山东瀚霖生物技术有限公司合作共建,建成后,其年生产能力将达6万t/a.目前,该项目已列入国家发改委高新技术产业化示范工程项目。     

全球最大的长链二元酸生产线建成

从在京召开的长链二元酸技术产业化研讨会上了解到，全球最大的长链二元酸生产线一期工程在山东莱阳建成并投产。据了解，这项总投资约30亿亿元，其中一期工程投资近10亿元的产业化项目由中科院微生物研究所和山东瀚霖生物技术有限公司合作共建，建成后，其年生产能力将达6万t。     

微生物发酵生产长链二元酸

以生物工程技术发酵生产长链二元酸的方法,不但开辟了长链二元酸的新来源,而且解决了一些二元酸无法化学合成的难题。目前,规模化工业生产十二碳二元主其衍生物产品的装置已经建成投产。     

微生物发酵生产长链二元酸

以生物工程技术发酵生产长链二元酸的方法,不但开辟了长链二元酸的新来源,而且解决了一些二元酸无法化学合成的难题。目前,规模化工业生产十二碳二元酸及其衍生产品的装置已经建成投产。     

长链二元酸急需发展生产

长链二元酸是指碳链中含有十个以上碳原子的直链脂肪族二元酸,它们及其衍生物是制造耐寒性增塑剂、高级润滑油、尼龙纤维、工程塑料、树脂、涂料、农药、医药及香料等的重要原料及中间体,用途十分广泛,是一种极为重要的精细化工产品。随着我国经济快速发展,对长链二元酸的市场需求量日益增长。 一、长链二元酸的性质及应用 到目前为止,能用化学方法合成的最长碳链二元酸是十三烷二酸,工业化生产只能到十二烷二酸,而且生产工艺复杂、成本高、产品质量达不到标准,因而限制了长链     

长链二元酸的生产及发展

长链二元酸(DC11-DC18)一般是指碳链上含有十个以上碳原子的脂肪族二羧酸,有化学合成法和微生物发酵法两种工业生产方法。目前世界年产量约2500t,主要用于生产尼龙、工程塑料、涂料和香料等。我国长链二元酸的生产以DC13为主,生产能力在800t/a左右,DC16以上二元酸的生产在我国尚处于空白。由于供需缺口大,国际市场上出现只有报价,没有货源的紧俏局面。     

长链二元酸发酵液的脱色研究

考察了活性炭对长链二元酸发酵液的脱色效果及脱色过程中的主要影响因素。通过正交实验 ,分析得出影响脱色效果各因素的主次顺序为 :活性炭加入量 >二元酸浓度 >发酵液pH >操作温度。同时还考察了活性炭脱色时间对脱色效果的影响以及吸附在活性炭上的长链二元酸的洗脱问题 ,从而确定了发酵液脱色的优化条件 :活性炭加入量 5 % ,室温操作 ,发酵液 pH =8,二元酸浓度为 4 0 g/L ,脱色时间为 2 0min。     

长链二元酸进驻吉林市化工园

<正>总投资113亿元的长链二元酸等5个化工项目,1月24日正式进驻吉林市化工园区,成为这个大家庭的新成员。这批新建项目中,最大的亮点是山东隆和通生物化工科技有限公司投资34亿元实施的生物     

长链二元酸和二元醇合成聚酯的研究

以长链二元酸和二无醇为反应单体,采用熔融缩聚的方法合成了聚酯,对合成产物进行了红外吸收光谱（FTIR）、核磁共振氢谱（＇H NMR）和凝胶色谱（GPC）等表征。研究了醇酸比、反应单体、催化剂种类、催化剂用量、抽真空时间等因素对合成产物结构的影响。     

长链二元酸重组分中混合二元酸提取技术进展

生物法已成功取代化学法制造长链二元酸,在生物法制备长链二元酸的提取精制中会产生含有二元酸的重组分。由于组成复杂,重组分中混合二元酸提取是行业中的一个技术难点。本文针对长链二元酸重组分中混合二元酸提取技术,首先对重组分组成及杂质来源进行分析,然后重点阐述了不同的混合酸提取技术及其技术原理,并对各自的提取效果和优缺点进行比较分析。结果表明,水相成盐-酸化结晶法操作简单,无需溶剂,但耗用酸碱,产生较多的盐,需要处理;有机溶剂结晶法可采用浓缩后冷却结晶的方式,与主生产线工艺契合程度高,设备改造工作量小;萃取法需要使用溶剂,一些特别的溶剂可以将色素等杂质分离,但需要考虑溶剂的分离效果;色谱分离法难以达到较高的分离度,色谱柱操作复杂,不适合大规模生产;酯化分离法关键在于需要把酯化产品与市场对接。最后,在现有技术的基础上,提出将来的研究需要将重点放在工艺创新、分离设备加工和加强环保措施上。     

长碳链二元酸在人工合成麝香酮方面的应用

人工合成已经成为麝香酮的主要来源,但由于原料供应和原料价格问题,许多合成途径都无法实现工业化生产。微生物法生产的长碳链二元酸为人工合成麝香提供了丰富廉价的原料资源,本文概述了以12-16碳二元酸为原料的麝香酮合成途径。     

长链二元酸的发酵生产及下游产品的开发利用

介绍了长链二元酸的发酵生产及下游产品的开发与应用情况。     

长链二元酸及其延伸产品的生产工艺和应用

介绍了轻蜡油分离、长链二元酸及其延伸产品尼龙1212联合装置的生产流程及其产品的应用前景,并对投资效益进行了分析。     

一株耐盐菌在长链二元酸废水处理中的应用

从某企业生化污泥中筛选并分离出一株耐盐菌株GXNYJ-12,经鉴定为盐单胞菌属(Halomonas sp.)。该菌株可在0～25%盐度下有效降解苯酚,且具有较强耐受S2-毒性的能力,单因素试验显示其最适pH为8,最适温度为30℃。深入研究表明,该菌株可有效降解COD 8 132 mg/L、硫酸盐质量浓度28 000 mg/L、含盐量42 000 mg/L的长链二元酸酸化废水,在氮源投加质量浓度200 mg/L条件下,经96 h好氧生化,其COD可降至500 mg/L以下,满足进入市政等二级污水处理场要求。GC-MS分析显示该菌株能降解二元酸废水中绝大部分有机物,具有良好应用价值。     

长碳链二元酸酯的合成及其物化性能

以杂多酸为催化剂、不同链长的二元酸为原料,合成了系列长碳链二元酸二元酯,考察了影响合成反应的因素及碳链长度对合成酯物化性能的影响. 结果表明,在回流温度160℃、醇/酸摩尔比3:1、催化剂用量为总质量1%、反应时间120 min、带水剂用量为总质量10%的条件下,酯化率达98%以上. 合成的酯具有良好的物化性能,其倾点最低为-74℃,闪点最高为258℃,粘度指数最大为187,优于现有商业化酯类润滑油基础油,达到现有航空润滑油基础油的标准. 随着碳链增长,合成酯粘度增大,增加醇碳链长度对粘度的影响大于增加酸碳链长度的影响.     

热带假丝酵母发酵生产长链二元酸的节能减排措施

热带假丝酵母发酵生产长链二元酸在菌体、空气、烃类(油)和水的四相发酵体系中完成,发酵过程需氧量大、放热量高,提纯过程多处存在升温、降温过程,生产成本高。采用"倒推法"分析了装置公用工程消耗的主要影响因素,通过节能改造,余热、废汽与废水回收,正常生产每年可节省生产成本390余万元。     

利用热带假丝酵母发酵生产长链二元酸的研究进展

概述了国内外利用热带假丝酵母发酵生产长链二元酸技术的研宪进展。从茵株的选育、发酵工艺的优化、提纯工艺研究等方面分析了现有技术特点,并针对以上3个方面提出有待进一步研究的问题。     

好氧颗粒污泥处理长链二元酸发酵废水性能及微生物特征研究

采用序批式好氧颗粒污泥反应器处理长链二元酸废水,研究结果表明采用逐步降低废水稀释比的运行方式,40 d可完成反应器启动。成熟颗粒污泥的粒径大、稳定性高,颗粒完整性系数和粒径>0.9 mm的污泥比重分别达99.68%和75.5%。颗粒污泥具有丰富的有机物降解菌毛单胞菌属和氧化硫奥托氏菌属,以及具有分泌EPS的除磷菌,可实现95.1%的COD和69.9%的总磷去除。该工艺在去除长链二元酸废水有机污染物和总磷方面具有优势,有良好的应用前景。