官H2短半径水平井钻井技术

介绍了目前国内陆上第一口短半径水平井的设计与施工情况。总结了该井利用国产动力钻具进行水平段作业的成功经验。探讨了短半径水平井井眼轨迹控制和钻压传递问题，提出了减小井下扭矩和摩阻等对策建议，列举了短半径水平井钻井技术成果，对我国同类井设计与施工具有指导意义。     

TK406H侧钻短半径水平井钻井工艺技术

TK40 6H侧钻短半径水平井是西北石油局在塔河油田利用已钻无产能直井井眼侧钻钻水平井而布署的第一批短半径水平井 ,也是国内目前已钻的最深的短半径水平井 ,设计侧钻造斜井深在 5 30 0m以下 ,施工难度大 ,该批短半径水平井的钻成并获得良好的产能 ,使国内水平井钻井技术迈上了新的台阶。本文主要从该油田短半径水平井钻井的技术难点入手 ,对TK40 6H侧钻短半径水平井的设计和施工进行了分析和阐述 ,并通过主要工艺技术分析 ,阐明了技术实施的着眼点和配套的技术措施     

正电胶钻井液在濮2-平1井中的应用

正电胶钻井液具有独特的流变性、较强的抑制性、较低的负电性、抗可溶性盐污染能力强、热稳定性好、与其它处理剂配伍性良好等特点,正电胶钻井液从20世纪90年代初到现在已发展成为一项较成熟的钻井液体系。从国内来看,自1991年开始到目前所钻水平井80%使用正电胶钻井液,而在中原油田则是首次使用该钻井液体系钻水平井。着重讨论正电胶钻井液在中原油田水平井的应用效果及取得的经验,为今后水平井钻井液的使用奠定了基础。     

强抑制性有机正电胶钻井液完井液体系研究

新开发的有机正电胶(代号为SDPC)与常规无机正电胶相比，具有更强的正电性，能被水润湿，具有油溶性，与其它钻井液处理剂的配伍性好，具有更强的页岩抑制性、稳定井壁和保护油气层能力。以SDPC为主剂，室内实验对有机正电胶加量和膨润土量的配比、高聚物包被剂、降粘剂、降滤失剂、防塌剂进行了优选，对优选出的强抑制性有机正电胶钻井液完井液体系进行了评价。优选出的强抑制性有机正电胶钻井液完井液高温高压滤失量和粘附系数均较小，老化后终切力较高，携岩能力较强，防塌能力突出，油层保护效果理想，完全满足水平井钻井液完井液对井眼净化、井壁稳定、润滑防卡以及油层保护等方面提出的特别要求，可用于定向井、水平井的钻井作业。     

正电胶钻井液在定向井中的应用研究

“正电胶钻井液在定向井中的应用研究”是１９９５年度局重点科研项目之一。该项目根据陕西地区井所遇地层的特点。丛式井组井身结构、井眼轨迹、井斜角、水平位移等方面井液的要求，以及国内外大斜度远延井的钻液体系发展趋势和为了解决丛式井存在的井眼失稳，电测遇阻等问题，开展此项ＭＳＦ－２正电胶钻井液工艺技术研究的。     

正电胶钻井液体系在陵深2井的应用

主要介绍了2002年吐哈油田最深预探井陵深2井的钻井液技术难点及陵深2井应用正电胶钻井液过程中对钻井液的性能控制及配方调整。应用效果表明，正电胶钻井液的性能及独特流变性满足优质、快速钻井需要，减少了井下复杂，达到了钻探目的。     

耐温抗盐聚合物正电胶钻井液在濮2-平1井中的应用

介绍了濮 2 平 1井的地质简况及钻井液的主要技术难点 ,概述了钻井液技术措施及其配方优选。现场应用表明 ,聚合物正电胶钻井液在濮 2 平 1井的应用是有效的     

TZ—11井深井段正电胶—阳离子聚磺钻井液应用技术

本文对正电胶－阳离子聚磺钻井液在ＴＺ－１１井的应用技术做了详细的论述，通过现场实施认为该钻井液体系具有抑制性强、抗高温能力好、流变性及剪切稀释性优良等特点，能满足高温易塌深段钻井液性能的要求，如果解决好正电胶配套处理剂的问题，该钻钻井液体将得到更广泛的应用。     

官H3三维中半径水平井钻井工艺技术

官H3三维中半径水平井采用单圆弧三维剖面设计。由于受地质结构的限制,入口点的精度和水平段的控制要求高,并且要在入窗口之前进行三维绕障,以免与老井相碰。官H3水平井的目的是为了开发官东构造王25井断鼻孔一段的主力油层,以进一步评价该油层和提高采收率。     

正电胶磺化混油聚合物钻井液在长裸眼水平井中的应用

针对塔里木油田大部分开发水平井裸眼井段长，地层极易坍塌、渗漏，造成粘附卡钻等复杂问题。对不同的井段、不同地层采用了不同的钻井液体系。即上部地层采用正电胶聚合物钻井液，以防中上部软泥岩地层分散、造浆以及粘附卡钻等复杂情况的发生；下部地层采用正电胶聚磺钻井液，保证钻井液在高温、高压下性能优良，再配合使用稳定处理剂对地层进行封堵，确保了长裸眼井段的井壁稳定；定向水平井段采用正电胶磺化混油钻井液，解决了钻进存在的“岩屑床－流变性－水马力发挥－压耗”等诸多问题，提高了机械钻速，减少了裸眼井壁的浸泡时间，再配合使用油层保护剂及超细碳酸钙，改善泥饼质量，形成屏蔽暂堵层，较好地保护了油气层。经现场50口长裸眼水平井应用表明，该套钻井液体系性能稳定，具有很强的抑制性及悬浮携砂性，钻井施工安全、顺利，无粘附卡钻事故发生，仅套管费用每口井就节约几百万元，取得了非常好的经济效益。     

MMH聚合物-MMH聚磺钻井液技术

通过对正电胶、聚合物、聚磺钻井液特点进行分析，在室内实验的基础上，设计研究了MMH聚合物－MMH聚磺钻井液体系。20口井的现场应用表明，与同时期未用该体系的9口井相比，平均钻井周期缩短2．92d，平均井径扩大率从14．09％下降到9．97％，效果良好。     

MSF正电胶泥浆在提103深井中的应用

室内试验表明，无机聚合物ＭＳＦ正电胶泥浆具有剪切稀释性好，携砂悬砂能力强，防塌效果显著和适用范围广等特点。塔里木油田提１０３井应用表明，ＭＳＦ正电胶泥浆完全适用于５４５０ｍ的深井段，有利于提高机械钻速、防止井径扩大、减少井下事故和降低泥浆成本。     

中原油田白庙平1井水平井钻井液技术

为了解决中原油田白庙平1井地层易坍塌掉块、井段埋藏深、井底温度高等钻井液施工难题,通过室内评价试验,优选了正电胶钻井液体系、配方,制定了相配套的技术措施,并应用于现场。结果表明,钻井过程中钻井液性能稳定,抗温性能、防塌性能以及润滑性能良好,满足了白庙平1井的施工,为今后同区块水平井钻井液的施工摸索出了一条切实可行之路。     

非渗透钻井完井液体系的研究与应用

针对准噶尔西缘重点探区钻井过程中存在的油气层严重伤害及井下复杂情况较多等问题,通过室内试验,优选出了适用于该地区的非渗透钻井液体系。在排208井三开井段的现场试验结果表明,该钻井液体系有效解决了渗漏造成的储层伤害、井眼严重失稳、起下钻频繁遇阻等问题,从而提高了机械钻速,缩短了钻井周期,为该区实现高效勘探开发奠定了基础。     

沈625-H2井钻井液技术

辽河油田沈625-H2井斜深3833 m,垂深3290 m,从2900 m开始造斜,400 m长水平段钻遇沙四段易吸水的泥岩和油页岩及Pt段裂缝发育、地层压力低、易发生井漏的潜山地层。选择的钻井液为：一开0-302 m普通水基膨润土钻井液;二开302-2500 m氯化钾钻井液,2500-3259 m氯化钾/聚合醇钻井液;三开3259-3833 m水包油钻井液。介绍了现场采用的井眼净化、井眼稳定、润滑防卡、防漏、保护油气层措施及各钻井液的配方、配制、转化、维护及处理工艺。该井建井周期93天,起下钻顺利,未发生卡钻、井塌,井径扩大率小于5%,固井质量优,水平段油层得到了保护。表1。     

TK424CH侧钻短半径深水平井钻井液技术

塔河油田TK424CH侧钻短半径深水平井，钻进过程中易出现井漏，井涌，岩屑携带困难等问题，为此，在侧钻造斜段采用了聚磺混油钻井液体系，水平段采用了无固相钻井液（盐水）体系。顺利完成了该井的施工。介绍了该井钻井液性能设计。维护处理措施。并提出了应用盐水节流循环压井的方法。     

HW703水平井钻井完井液技术

针对克拉玛依油田七中区佳木河组裂缝性油藏特点，ＨＷ７０３水平并选用了ＰＡＣ系列、两性离子聚合物（ＸＹ２７、ＪＴ８８８）钻井完井液体系。室内试验及现场实践表明，该体系抑制地层造浆能力强，防塌润滑性能好，有良好的流变性、滤失性和揭岩能力，完全能满足水平井各井段钻井工程要求。此外，采用屏蔽暂堵技术能有效地封堵裂缝，保护油层。     

长深5井抗高温钻井液技术

长深5井所在松辽盆地的地温梯度较高,据已完钻的长深1井的地温梯度推算,长深5井完钻井底温度可能超过200℃,普通钻井液难以满足如此高温条件下的钻进及长时间空井的要求,因此该井需要采用抗高温钻井液。首先在室内评价了所选抗高温钻井液的性能,结果表明,该钻井液具有长时间抗温稳定性,悬浮岩屑、携带岩屑能力强,能抑制泥页岩水化膨胀,具有较强的封堵能力,滤失量低,对储层伤害小,能满足长深5井三开钻进的需要;接着进行了室内转化试验,结果表明,采用向井浆中逐步加入新配制抗高温钻井液转化成抗高温钻井液的方法可行。现场采用该方法将井浆转化成抗高温钻井液,通过采取维护措施顺利钻至完钻井深5 321 m,并且也顺利完成测井。抗高温钻井液在该井的成功应用,为松辽盆地深井钻井液的优选积累了经验。     

塔河油田S111井复杂地层优质钻井液技术

塔河油田S111井在钻井过程中钻遇了大段软泥岩、硬脆性泥岩、多套压力层系、深井巨厚盐膏层、巨厚泥岩(包括橡皮地层、破碎地层)等复杂地层，在优选多种钻井液体系的基础上，采取相应的配套维护处理措施，保持钻井液性能稳定，较好地解决了可能出现的井漏、缩径卡钻、井眼坍塌、井壁掉块等问题，不但提高了钻井速度，而且及时发现油气层并顺利钻达设计井深。详细介绍了该井钻进各种复杂地层时钻井液维护处理措施。