冷轧技术的发展趋向

一、前言德国薄钢板和表面精制薄钢板的发展情况表明,冷轧机和冷轧带钢表面精制在钢铁生产中,占据日益重要的地位(见图1)。除粗钢生产滑坡外,薄钢板和表面精制薄钢板这两大类产品的产量迅速增长。从1960年开始,薄钢板的产量增长了5倍多,表面精制薄钢板的产量增长了4倍多。目前有38％的薄钢板经过了不同的表面精制过程。     

表层弥散预应变硬化对薄钢板变形局部化的影响

试验研究了具有一定形貌及粗糙度的激光毛面薄钢板及同材质普通薄钢板的失稳行为。结果表明激光毛面薄钢板变形局部化过程的明显滞后于普通板，其表层弥散分布的预应变硬优点在稳定薄板变形，延缓变形局部化过程中起到重要作用。     

用于汽车面板的热镀锌薄钢板

汽车工艺需要用到钢板,高性能、高腐蚀性的薄钢板深受汽车企业的青睐,为了应对人们对汽车轻量化、安全环保的要求,汽车企业需要把控工艺流程,选择性能佳的薄钢板尤为重要,其中热镀锌薄钢板因为成本低、热镀锌层厚的特点,可以减少车身缺陷,提高汽车性能,美化表面外观,被广泛应用于汽车领域.文章通过探讨汽车面板用热镀锌薄钢板的基本概述与应用,分析热镀锌薄钢板的性能特点与生产质量的改善,为热镀锌薄钢板的生产应用提供理论参考建议.     

薄钢板不同表面织构上涂层表面的形成

l前言薄钢板产品必须满足下一步加工对较宽应用范围的许多要求。使整个加工系统尽可能完善不光是为了获得可成形性。人们现在正不断地重视最终产品美丽的外观表面，尤其是汽车工业更是如此。汽车车身外部用薄钢板的美丽外观会受涂层系统、加工条件和基底织构的影响。薄钢板表面     

镀锡薄钢板高温氧化的研究

采用明度差法表征镀锡薄钢板表面的高温氧化产物的量。通过研究明度差法与常规方法的相关性，发现用明度差法可以更为详细地描述钢板的高温腐蚀程度，并采用该法研究了镀锡钢板在高温条件下的化馆速率与和温度的关系，发现在不同的温度范围内，镀锡薄钢板表面高温氧化腐蚀的动力学方程各不相同。通过对氧化前后试片极化曲线的测定，发现经闹温化后镀锡层的稳定电位发生了变化，通过扫描电镜与Ｘ射线能谱分析确认了镀锡薄钢板的氧化     

改善薄钢板表面粗糙性的新工艺

改善薄钢板表面粗糙性的新工艺比利时冶金工作者研究成功一种可给冷轧薄钢板以更大粗糙度从而改善其深冲性能的新工艺。该工艺的原理是用激光脉冲在光轧辊表面上蚀刻出网纹。一台二氧化碳激光器提供功率可调的连续激光束，激光束射向轧辊表面并由光学系统聚焦，而另一机械...     

Ti,Mn对冷轧钢板表面状态和化学被膜处理性的影响

用ＥＳＣＡ和ＳＥＭ分析研究了Ｔｉ、Ｍｎ含量对冷轧薄钢板的表面状态和磷酸盐表面敷层处理能力的影响。在Ｈ２－Ｎ２气氛中，在７８０℃进行退火过程中，Ｍｎ氧化物和Ｔｉ氧化物优先在表面形成。在这个退火条件下，添加０．３ＭＮ－０．２Ｔｉ的冷轧薄钢板的Ｍｎ表面浓度是Ｔｉ表面浓度的３倍或４倍。大部分Ｔｉ和表面Ｍｎ氧化物影响磷酸盐处理能力，而表面百分之几的Ｔｉ氧化物。这种反应伴有氢的放出，抑制了磷酸盐晶体析出。另一     

提高RJJ—75—9T井式气体渗碳炉渗碳质量

通过对低碳薄钢板渗碳后的化学分析，以及渗碳工件表面光谱分析，探讨了RJJ－75－9T井式气体渗碳炉风扇的转数对渗碳工件表面碳浓度的影响，获取了对生产具有指导意义的工艺参数。     

汽车用薄钢板的质量现状与发展要求

阐述了薄钢板在汽车用材中的重要地位,分析了国内外汽车用薄钢板的质量现状,评述了其发展趋势与要求,并对国内薄钢板的生产和应用提出了建议。     

第二届薄钢板质量研讨会在上海宝钢召开

由中国金属学会主办的第二届薄钢板质量研讨会于12月11～13日在上海宝钢召开。全国薄钢板生产厂及用户部门的41个单位的150名代表参加了会议。其中除了来自薄钢板的生产企业、科研设计院所、大专院校外,还有汽车、家电等用户的专家和代表,共同就薄钢板的质量、生产技术及市场动向等问题进行了交流和探讨。     

不同加工方法对试样冲击性能的影响

从缺口形貌、缺口加工尺寸精度、缺口加工表面粗糙度、显微硬度、残余应力、显微形貌等方面研究了磨床、曲线磨床、线切割、抛光等加工方法对冲击试样成形质量的影响规律 ,进而定量地分析了上述加工方法及缺口形状、裂纹形核功等非材质因素对冲击检验结果的影响     

Three-dimension path planning for UAV using improved A* algorithm in complicated threat environment

In order to improve the battle effectiveness of the unmanned aerial vehicle (UAV) under the in- creasingly complex threat environment, a three-dimension path planning method based on an A* al- gorithm is proposed and simulated in this paper which makes the UAV satisfy requirements of differ- ent missions. At first, the digital map information is processed with an integrated terrain smoothing algorithm, and a safe flight surface which integrates the vehicle dynamic is built and added on the terrain, and then, models of the complicated threats are established and integrated into the digital terrain. At last, an improved A* algorithm is used to plan the three-dimension path on the safe sur- face, and then smooth the path. Simulation results indicate that the approach has a good perform- ance in creating an optimal path in the three-dimension environment and the path planning algorithm is more simple, efficient and easily realized in the engineering field.     

钢包回转台回转臂的有限元分析

应用三线性弹性有限单元法对连铸机钢包回转台转臂的力学性能进行了全面的分析研究。并在此基础上对结构提出了合理的改进意见。     

精轧机工作辊辊面氧化膜的控制

分析了氧化膜生长机制、分布形态及变化规律,探讨了氧化膜失效对辊面粗糙度和磨损状态的影响,结合1580mm生产线的实践提出了控制轧辊温度、降低剪切应力的改进措施。     

连铸保护渣性能对中板表面夹杂缺陷的影响

针对柳钢中板表面夹杂物缺陷的特点,分析了夹杂物的来源和保护渣性能、形态对夹杂物的影响。柳钢中板表面夹杂缺陷,由钢中溶解铝被二次氧化而产生的Al2O3,在水口中凝结长大,被钢流冲刷进入结晶器,以及水口耐火材料被冲入结晶器内被凝固壳捕捉而产生的。保护渣的绝热性能对夹杂物能否避开凝固壳的捕捉而上浮到渣金界面有重要影响。其绝热性能受其熔化性能及其形态影响。     

铝电解阳极炭块表面自动清理系统的开发

介绍了阳极炭块表面结焦的产生原因,并分析了阳极炭块表面结焦传统清理方法存在的问题,提出了阳极炭块表面结焦清理的新方法,重点介绍了阳极炭块大面及小头结焦的在线自动清理,阳极炭块碳碗结焦自动清理和船形阳极圆弧底角结焦的清理,结果表明,采用新清理方法具有重要的时效性,实现了阳极表面结焦的自动清理,保证了阳极外观合格率达99％以上。     

CSP工作辊的应用研究

介绍了邯钢CSP厂为了改善热轧带钢质量和降低生产成本进行的工作辊材质改进、高速钢轧辊使用、花纹板专用材质基辊应用研究以及工作辊辊型曲线等的优化工作,有效解决了原有材质工作辊耐磨性差、断辊、辊面剥落以及板形控制能力不足的问题。     

KR脱硫渣矿物学特征及渣中硫行为

为提高KR脱硫渣的资源化利用水平,利用XRF、XRD、SEM+EDS对某厂KR脱硫渣的矿物学特征进行研究,并用热力学软件FactSage对渣中硫的赋存形式及析出规律进行研究。结果表明,采用石灰系脱硫剂的KR脱硫渣,渣中的主要矿物相为钙铝硅酸盐相、硅酸钙相以及尖晶石相。钙铝硅酸盐相为连续延伸的无定形状,表面光滑平坦,无孔隙和裂纹;硅酸钙相为无规则形状,且表面较为粗糙,有较多的孔隙和裂纹;尖晶石相尺寸大小不一,形状多呈不规则多边板形,少量? 欢ㄐ巫础５蔽露雀哂?220℃时,试验KR脱硫渣中的硫会以SO2的形式存在,CaS约在1220℃时开始析出,CaSO4在1160℃时开始析出,约在1100℃时,CaS和CaSO4的析出量不再随温度的降低而变化,且最终渣中析出CaSO4的较CaS高。     

50钢工件断裂原因分析

采用光学显微镜、扫描电镜分析了50钢断裂工件的金相组织和断口形貌，认为工件发生断裂的原因是在锻造过程中局部加热温度过高，或时间过长造成的。建议50钢工件采用合适的锻造温度，并且在锻造高温停留时间尽可能缩短。     

常压下微波辅助还原法制备纳米氧化亚铜

研究了常压下微波辅助亚硫酸钠还原硫酸铜制备纳米氧化亚铜,考察了各影响因素（微波功率、反应时间、亚硫酸钠用量及溶液pH等）对氧化亚铜产品收率的影响,并对所得产品表面进行了表征。结果表明：在最佳条件下,氧化亚铜收率95．3％,纯度达97．2％,外观呈近球形,分散性好,粒径在400-900nm之间。