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新型电弧炉开发的现况 总被引:3,自引:1,他引:2
近年来,电弧炉制造商为提高炉子的生产能力,降低能耗和适应多样化的炉料,改进了电弧炉结构和炉型,开发了直流电弧炉,双壳电弧炉,竖窑式废钢预热电弧炉(Fuchs,双电极竖窑式DC炉,MSP,Comelt炉)及ConsteelDanarc,Conarc,Arcon和Contiarc等新型电弧炉。 相似文献
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由于电弧炉炼钢过程中烟气带走的热量占总能量的21%左右,造成电弧炉炼钢的电耗相 提高。根据和国近几年的研究,具有代表性的废钢预热系统有双炉型,竖炉型和连续炼钢型等。 相似文献
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介绍了直流电弧炉目前流行的导电炉底型、多支接触钢钎型、钢片散热型和水冷钢棒型4种类型的炉底阳极用耐火材料的设计理念和应用情况,并着重剖析了水冷钢棒型炉底阳极用耐火材料的组成结构、理化性能和应用特点,同时还介绍了宝钢150 t超高功率直流电弧炉水冷钢棒型炉底阳极耐火材料的使用状况,指出存在的缺陷并提出改进的方向:改善炉底阳极套筒砖的高温强度和热震稳定性将是提高炉底阳极套筒砖寿命的关键,改善镁钙质干式炉底捣打料的高温收缩和高温耐蚀性将是提高炉底捣打料寿命的关键. 相似文献
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电弧炉炉尘综合处理技术及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
从电弧炉炉尘综合治理利用的角度出发,介绍了当前国外治理电弧炉炉尘的技术和方法.详细陈述了火法、湿法以及其它方法处理电弧炉炉尘的原理,并且简述了这些工艺的可行性. 相似文献
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本文论述直流电弧炉技术开发。直流电弧炉有节约电极消耗、降低能耗、减轻电压闪烁等优点;直流电弧炉的关键设备是炉底电极,马来西亚ABB直流电弧炉的可导电炉底底电极寿命超过1000炉次,而法国SME直流电弧炉的水冷炉底底电极寿命超过1300炉次。 相似文献
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一、炉底出钢电弧炉出现的技术背景电弧炉炼钢与炉外精炼配合可满足各部门对钢材质量日益增加的严格要求,可提高电弧炉的生产率,并降低钢的成本。但炉外精炼要求电弧炉提供无渣的钢水。因此普通电弧炉用出钢槽出钢时,出钢前要先扒渣,或在出钢后用倒包的方法除渣,或在钢包内进行扒渣,这些除渣方法操作繁重,延长冶炼时间,并增加热能损失。因而促使冶金工作者研究电弧炉无渣出钢的方法,于是出现了炉底出钢电弧炉。 相似文献
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攀成钢70 t高阻抗超高功率偏心底电弧炉的炉料为20%铁水+80%生铁-废钢。在电弧炉的炉壁上安有3支RCB集束喷枪装置和炉门两侧墙上安有两处喷碳粉枪。冶炼实践表明,吹氧脱碳速度达0.08%~0.012%C/min,冶炼电耗为310.86 kWh/t钢,电极消耗1.67 kg/t钢,氧气消耗46.7 m3/t钢,冶炼周期56 min。 相似文献
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50t电炉采用软沥青-氧燃助熔技术的应用结果表明,电炉冶炼周期缩短,每吨钢冶炼电耗降低,提高了设备产钢能力,摊薄了每吨钢的冶炼能源消耗,降低了炼钢成本。 相似文献
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The amount of heat supplied to the electric arc furnace affects the melting rate. Power delivery in a three‐phase EAF is influenced not only by the electric parameters such as arc length and voltage but also by thermal properties of the gases that form the plasma in the arc region. Application of the Channel Arc Model (CAM) suggests that power delivery is enhanced with long‐arc, maximum tap operation and plasma gases with high heat capacity. It is also suggested that foaming improves power delivery due to the presence of gases with high heat capacity. 相似文献
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转炉液态渣的碱度(CaO/SiO2)一般为2.8~4.2,热容2.5 kJ/(kg·℃),进入渣罐后的炉渣温度约为1 540℃,有良好的导电性,可以利用其热能和氧化钙。当70 t电弧炉兑加120 t转炉液态渣8 t,可使平均冶炼周期由52 min降至47 min,电耗由400 kWh/t降至355 kWh/t,石灰加入量由3.6 t降至1.0 t,氧气消耗由28 m~3/t降至25 m~3/t,可有效地节约资源和减少炉渣的排放。 相似文献