装备

正140301FSAM系列璨旋刷麦机该系列机具用于清除粮食颗粒物料表面的灰垢和附尘主要技术参数140302AMT型电(气)控磨粉机该系列机具具有以下特点:①全气压控制,既可单机控制,也可远程集中控制;②磨辊采用偏心杠杆离合结构单独支承,磨辊组自承工作应力;③磨辊平置,物料易进人研磨区,拆装维修方便;④快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大,不跳齿,不跑偏.运转平稳,噪音低;⑤磨粉机两侧机架为上、下剖分式结构、上下联接处有减振垫;⑥心磨设有轧距吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物     

装备

正140101海啸系列面粉机该系列机具具有以下特点:①磨辊平置,采用偏心杠杆离合结构单独支撑,磨辊组自承工作应力;②磨辊采用自动调心滚子轴承以保证精确的同心回转,能承受很高的转速和磨辊压力;③快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大、运转乎稳、噪音低;④心磨设有双风道负压吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物料     

装备

<正>140101海啸系列面粉机该系列机具具有以下特点:①磨辊平置,采用偏心杠杆离合结构单独支撑,磨辊组自承工作应力;②磨辊采用自动调心滚子轴承以保证精确的同心回转,能承受很高的转速和磨辊压力;③快慢辊采用三轮系齿楔带传动,传递功率大、运转乎稳、噪音低;④心磨设有双风道负压吸风装置,可改善喂料状况,降低磨辊及物料     

装备·产品

FMFQ系列磨粉机 该系列机具具有双面同步断形带传动和链条传动，无键联结．双辊喂料．排料方式分磨膛吸料和磨下自流两种．     

FMFQ10×2A气压磨粉机简介

FMFQ10×2A气压磨粉机是以磨辊平置机型为基础,对相关部件作了改进后研制开发的一款新型气压磨粉机。其在外形结构、传动形式、带轮设计及磨辊轴头连接等方面作了较大改进,具有外形美观,操作维护方便,拆装更换磨辊迅速等优点。1机体结构FMFQ10×2A气压磨粉机的底座采用优质铸铁,机身为钢板通过螺钉连接而成,具有重量轻、结构坚固、振动小、噪音低、研磨效果好等特点;同时,吸收了其他机型的优点,如磨辊平置,全气压控制,具有伺服喂料系统,磨辊间为同步齿楔带传动,喂料辊间采用链条传动,磨辊带轮采用无键连接等,具有很强的市场竞争力。机身…     

磨粉机磨辊磨损数学模型及影响因素分析研究

根据磨辊磨损量-时间关系曲线,定性分析了无量纲摩擦系数的影响因素及变化趋势。以单颗粒小麦粉为研究对象,依据摩擦学基本原理,分别求出磨粉机磨辊研磨时受到的辊间压力、滑移量和滚动量,推导出磨辊转动N转的磨损量。再以布勒MDDK1000/250磨粉机Ⅰ皮工艺部位的齿辊为研究对象,建立齿辊齿型参数的齿深与磨辊表面磨损的数学模型。根据数学模型分别以磨损总量、锋角和钝角为自变量,齿深磨损量为因变量,研究变量之间的关系。为磨辊耐磨性研究提供理论参考。     

力锁紧锥套联接6F-2235型空心磨辊结构的设计

一、力锁紧锥套联接6F-2235型空心磨辊结构 目前国内外馄式磨粉机中使用的磨辊,在结构上可分为实心体和空心体两类,这两类磨辊结构的统一的弊病是磨辊的辊体与辊轴装配结构不可拆换,当辊体磨损到不能再使用时,都不能单独更换,一般只能让磨辊整体报废,这无疑是个很大的浪费！ 为了解决磨辊的上述缺陷,我厂设计了如图1所示的6F-2235型磨粉机力锁紧锥套联接空心磨辊结构,并已在小麦磨粉生产中得到使用。     

磨粉机磨辊磨损对制粉影响研究综述

介绍了磨粉机磨辊的基本结构,综述了磨粉机磨辊磨损与电耗、磨辊磨耗及研磨效果的影响关系,为进一步研究磨粉机磨辊磨损提供参考。     

磨粉机皮磨系统剥刮率的主要影响因素研究

对制粉工艺和皮磨系统剥刮率进行探讨,分别从磨粉机工作参数(流量、轧距)、磨辊表面技术参数(齿前角和齿角、齿斜度、排列方式、齿顶宽和齿数)及磨辊运动参数(快滚转速及转速比)对剥刮率影响的实验数据进行分析研究,得出各参数对磨粉机剥刮率的影响关系,为研究皮磨系统剥刮率提供参考.     

磨粉机齿辊磨损与研磨效果相关规律试验研究

对FMFQ型磨粉机2B齿辊磨损过程的表面形貌、剥刮率、电流和磨下物温度进行测量,齿形磨损80d后,钝面磨损深度为0.32㎜,锋面为0.21 mm,剥刮率下降4.77%,电流增加3.0 A,磨下物温度差升高4.2℃,且明显存在函数关系。当齿辊磨损至不完整度为9.854%时,各项综合指标达到极点,即面粉厂在该工况下最优化使用这台磨粉机能够接受的剥刮率最小值、电耗最大值和物料温度差的最大值。本研究为进一步研究磨粉机齿辊磨损过程及相关参数变化提供依据。     

科技创新 人性设计——核工牌气压磨粉机

核工牌气压磨粉机于 1 988年通过部级鉴定 ,1 990年开始装备第一条生产线 ,至今已在国内几百家面粉厂投入使用 ,并有部分出口海外。核工牌磨粉机系列可以按下述 5种方式划分 :从整机机构分 ,有四辊磨粉机、八辊磨粉机两种 ;从磨辊直径分 ,有 3 0 0ｍｍ和由 2 5 0ｍｍ两种。从磨辊长度分 ,有 1 2 5 0、 1 0 0 0、 80 0、60 0四种 ;从喂料控制分 ,有气动伺服喂料、电控变速喂料两种。从提料方式分 ,有自流提料和磨膛吸料两种。1　 2 0 0 2型系列磨粉机特点介绍1 0多年来 ,核工牌磨粉机不断创新 ,至今已推出 6代机型。2 0 0 2年1 1月 ,我公司广…     

现代磨辊材料沿革概略

磨辊是面粉厂的主要设备构件之一。制粉工艺要求皮磨应生产出数量多、质量好的麦渣和麦心 ,为此齿辊必须具备适当的齿深和齿槽面积 ;而磨粉机的性能要用心磨的取粉率来衡量 ,心磨光辊须具备许多不同高度的峰和谷的粗糙面。磨辊的好坏直接关系到取粉率的高低 ,而磨辊质量的差异不仅在于磨辊粗糙面和磨齿的加工 ,很大程度上取决于磨辊制造材料的优劣。很多面粉厂都是利用现代磨辊材料的研发来提高磨粉机的工作效率和降低成本的。本文对磨辊的发展以及目前正在使用的创新性材料的研究进行简要追溯 ,旨在引起国内磨辊制造厂家对开发新型磨辊材料…     

磨粉机齿辊的监测与维护保养

磨粉机是面粉厂的“核心”设备,而磨辊又是磨粉机的“核心”部件。磨辊的性能直接影响着面粉厂的能耗和出粉率,我们看到很多面粉厂斥巨资购买了国外优秀的磨粉机,而往往忽视对磨粉机进行日常维护,以致磨粉机失去了原有的精度,从而使面粉厂效益下滑。下面淡一下齿辊的维护与日常保养。     

磨辊表面温度测量实验及分析

针对布勒MDDK1000/250型和MDDP1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度及1B齿辊辊面温度进行了测量,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期升温速率加快,渐趋平衡,至76℃达到稳态。MDDK1000/250型磨粉机正常工作时辊面温度比停机时辊面温度高9℃左右,停机状态下1B齿辊辊面测温温度约为51℃,1M喷砂辊辊面停机状态温度约66℃,说明轧距和辊间压力对辊体的温升会有较大影响。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机磨辊轧距的设计以及磨辊内在组织结构是否合理提供了理论依据。     

电控气动磨粉机

由陕西衮雪制粉机器制造股份有限公司独立研发生产的FMFD8-10x2A／B电控气动磨粉机采用A型机体，高档次树脂砂精密铸造组合机架。B型机体采用优质合金钢板，高档次树脂砂精密铸造组合机架；关键零部件均采用精密铸钢，使机体结构更加稳定可靠；磨辊平置，轧距恒定，碾磨应力封闭自持．减震性好，噪音低；气动离合闸，进口气动控制元件；磨辊轴承采用进口宽系列轴承，可液压拆卸，快慢辊之间采用三轮系弹性张紧齿楔带传动。     

磨粉机磨辊齿型参数与功耗关系研究

通过分析磨粉机在皮磨系统研磨物料粒度与齿型参数的关系,确定邦德理论更适用磨粉机功耗关系研究。将粒径等参数带入邦德公式可知,功耗的影响因素与齿型、物料特性、磨辊速度、辊长、轧距、研磨时间和研磨前后的颗粒粒径有关。以Ⅰ～Ⅰ皮磨系统为研究对象,取轧距分别为0.8、0.6、0.4、0.2 mm,并做适当简化,运用Matlab绘出皮磨系统的功耗与齿深的关系图。由图可知,功耗随着齿辊磨损而逐渐增大。当磨损达到一定程度时,功耗变化急剧增大。由于功耗是评判磨辊是否需要拉丝或更换的重要指标,根据邦德定理从理论角度建立磨粉机功耗数学模型,为进一步研究齿辊磨损寿命与能耗关系提供理论参考。     

磨粉机齿辊等离子弧表面淬火硬化技术研究

针对磨粉机齿辊工作过程中长期存在的磨损问题,应用等离子弧束对辊齿表面进行淬火处理,增强辊齿耐磨性,以提高制粉效率.对磨辊表面的硬化层深度、表面硬度以及沿硬化层深度方向显微硬度分布状况的影响规律进行了研究,并对其组织变化进行了理论分析.磨辊齿经等离子弧表面淬火后硬化层的厚度约为0.3 mm,硬度值可达到850 HV.     

磨粉机齿辊等离子弧表面淬火硬化技术研究

针对磨粉机齿辊工作过程中长期存在的磨损问题,应用等离子弧束对辊齿表面进行淬火处理,增强辊齿耐磨性,以提高制粉效率。对磨辊表面的硬化层深度、表面硬度以及沿硬化层深度方向显微硬度分布状况的影响规律进行了研究,并对其组织变化进行了理论分析。磨辊齿经等离子弧表面淬火后硬化层的厚度约为0．3mm．齿槽受影响较小．硬度基本不变。不影响磨辊的重复拉丝：辊齿表面淬火硬化层的硬度分布不均匀,硬化层的显微硬度的变化趋势是先升高后降低,最高硬度在次表层,硬度值可达到850HV。     

FMVQ型系列电脑自控磨粉机

由陕西汉中始皇磨粉机制造有限公司生产的FMVQ型系列电脑自控磨粉机具有以下特点：①电脑自动控制，也可机前手控和遥控及气控全自动；②喂料辊转速在30-260r／min范围内自动无级调速；③磨辊平置并与减震梁构成独立的应力自持机构；④液晶自动显示磨辊轧距，喂料辊转速及负载功率百分数；⑤料位、速转、时间差等多项参数可任意设置；     

同步齿楔带在磨粉机传动中应用情况的探讨

目前磨粉机同步齿楔带广泛应用于机械传动中,磨粉机磨辊间同步齿楔带传动技术已成熟。正确选用、定期检查、及时维护已能保证长时间正常使用。