混凝土制品的干热养护

随着混凝土制品工业化生产的迅速发展,各地对混凝土制品的养护问题都十分重视,在传统的养护坑或隧道窑湿热养护混凝土制品的基础上,出现了热拌混凝土热模养护工艺、热炕养护工艺、太阳能浅池养护工艺、煤气红外线养护工艺、干烘和湿热相结合的养护工艺等等,并与此相应的也出现了不同的养护设施和设备。这些方法都使混凝土制品不接触或少接触湿热的水蒸汽而又区别于自然养护,所以这里统称为干热养护。     

水泥混凝土干湿热养护研究

湿热养护是目前混凝土制品厂常用的热养护方法之一。这种养护方法沿用至今的主要依据是:湿饱和蒸汽热含量高,在湿热养护时,能以高的凝结放热强度快速加热混凝土制品,同时又保证了混凝土硬化所必须的湿度条件。为减少热养护能源消耗和缩短养护周期,近年来干热养护工艺开始逐步应用,并出现了各种实施干热养护的热工设备。在我国北京、常州等地,干热养护的制品已用于建筑工程。但是,目前对干热养护的认识和评价还不尽一     

热模式干—湿热蒸汽养护窑的应用研究

《热模式干－湿热蒸汽养护窑》是对混凝土制品蒸汽养护工艺的一种全新尝试。这种养护工艺，较好地克服了传统的养护窑内部上，下温度不均和热效率低的缺点，节省了大量的养护费用和养护时间，使混凝土制品的蒸养环境更趋于理想化。     

干—湿热养护固定平模新工艺

干-湿热养护固定平模是利用普通蒸汽为热源,采取封闭循环,集中加热钢底模及养护罩,对混凝土制品进行单、双面加热的干-湿结合热养护工艺。这种工艺,可使混凝土在升温期处于低湿干热养护过程,有利于混凝土内部气、液相的转移和减少热物理作用对混凝土结构的破坏。当     

混凝土制品循环湿热空气养护工艺及应用

利用循环湿热空气对混凝土制品进行热养护技术经济效果和节能效果好。是一种符合国情、节能的养护新工艺。本工艺采用的装置简单可靠。湿热空气发生炉和循环系统设计合理,运行可靠,具有能耗低、操作安全、项目投资少、见效快、易于推广的特点。     

采用煤气红外线养护陶粒混凝土制品的初步试验

为了进一步缩短混凝土制品的养护周期,确保质量,提高劳动生产率和设备利用率,并探讨混凝土干热养护的原理,我们利用煤气红外线进行了养护陶粒混凝土的初步试验研究。由于时间短促和限于我们的认识水平和试验条件,有许多不完善之处,有的还需要反复试验和认识,诚恳希望提出改进意见。一、煤气红外线养护陶粒混凝土的工艺特征采用蒸汽为载热和载湿介质直接加热混凝土的养护工艺,通常称之为湿热养护工艺,这种方法已为加速混凝土制品的硬化过程提供了一个重要的工艺手段,实践证明是     

混凝土构件蒸养计算机群控系统研制成功

上海建筑施工技术研究所在上海混凝土制品二厂协作下研制成功了“构件蒸养计算机群控系统”。该系统能自动控制混凝土建筑构件的热介质定向养护过程,使养护过程跟踪工艺曲线。在屏幕上显示温度、时间、网开关状态等参数。蒸养结束后还能自动打印养护过程中的实际温度时间参数表和相应曲线,并结算出耗用的蒸汽量。该系统可对多达十四只坑的蒸养过程实施群控。该系统同样适用于干湿热养护工艺、干热养护工艺或其它养护工艺的控制。     

浅谈混凝土轨枕的低温养护

混凝土制品采用蒸汽养护的实质,是在湿热介质的作用下,引起混凝土一系列物理,化学及力学的变化,从而加速其内部结构的形成,获得早强快硬的效果。铁路混凝土轨枕采用蒸汽养护已有多年的历史。这种养护工艺与自然养护工艺相比,具有混凝土早期强度增长快、生产周期短,效率高等优     

谈谈混凝土的水养护工艺

混凝土的水养护工艺是指混凝土制品经自养或蒸养达到一定强度之后,为了进一步创造水泥水化反应条件、改善混凝土的物化性能所进行的以水浸为手段的养护措施。目前,国内生产混凝土制品大都采用单一的蒸养、干湿热养或其他热养护     

快速湿热养护的某些混凝土制品后期开裂的原因（上）

本文就快速湿热养护某些高强硅酸盐水泥混凝土外用制品的物理及化学作用的长期综合效应,及其后期缝裂的成因作一综述,旨在引起对于混凝土制品工艺因素的长期效应及耐久性研究的注意。     

缩短制品养护周期的有效途径——介绍干湿热两阶段养护工艺

干湿热两阶段养护工艺,由干热养护和湿热养护两个阶段组成。干热养护过程对制品兼有干燥、升温、预养、硬化的综合作用,使制品多余的水分蒸发,强度增长,体积略有收缩,从而在根本上消除和抑制了传统养护工艺在升温过程的结构破坏因素——制品的体积膨胀破坏作用。这样就可以取消静停阶段,打破升温速度的     

快速湿热养护的某些混凝土制品后期开裂的原因（下）

四、热养护制度的选择混凝土制品工艺制度的选定,必须充分重视其对混凝土内部结构形成过程的影响,使制品在一定的使用条件下,具有良好的耐久性。 (一) 两种养护制度及其对混凝土早     

坑式热养护混凝土构件的综合节能措施研究和应用试验

一、概述本试验为采用干—湿热坑式养护、低热容高热阻复合坑壁自动控制供汽及干—湿热养护工艺中掺用凝混土早强剂以进一步缩短热养护时间、改善混凝土强度质量等综合节能措施,摸索既合理又易于控制的工艺参数,探索干—湿热养护的节能途径。在试验过程中,我们测试了普通钢筋混凝土坑壁和     

预应力混凝土桥梁养护方法的研究

本文通过对先张法预应力混凝土铁路桥梁在自然养护、50℃蒸汽养护及“跟踪”蒸汽养护过程中梁体混凝土温度变化规律的测定,总结出预应力混凝土桥梁等大体积混凝土制品的最佳养护方法,从而基本上消除了热养护中常易出现的裂缝问题.     

地下连续式隧道热模养护窑生产工艺线

一、隧道热模养护窑的设计依据混凝土的养护工艺,多年来都是采用湿热养护,即制品与蒸汽直接接触。这种常压蒸汽养护的方法在理论与实践上还有许多问题尚待研究和解决。新浇筑好的混凝土中包含着气体、液体和固体,其热膨胀系数也各不相同。如水泥浆在塑性状态下的热胀系数就比水泥石的大得多。在升温过程,混凝土中水的膨胀作用比骨料或水泥石约大10倍以上。此外,升温阶段也是混凝土结构破坏和温度变形最为剧烈的时候,此时介质的相对湿度对混凝土结构就具有重要     

混凝土坑式养护的节能研究

坑式养护是我国和一些国家大量采用的混凝土制品热养护工艺。但是,旧式坑养存在能耗高、养护周期长、产品质量不均匀等严重缺陷。因此,提高坑养的技术经济效果已成为混凝土制品工业急待解决的课题之一。旧式坑养的缺陷及其产生的原因是多方面的。因此,笔者曾提出应从改善坑内热交     

对热介质定向循环养护工艺的几点看法

一、前言热养护是水泥制品生产中的重要工序之一。目前,在我国的水泥制品厂中,用得最广泛的是以蒸汽或蒸汽——空气混合物为热介质的湿热养护。在蒸养设施中,以间歇式养护设施为主。但是,无论是间歇式还是连续式养护设施,由于热蒸汽空气混合物基本上处于静止状态,就带来了一些严重的缺陷,如热介质沿养护设施高度分层、制品加热不均匀、养护时间长、蒸汽耗量大等。为了从根本上克服上述缺陷,国内外对热介质定向循环养护工艺进行了试验研究,业已用于生产。实践证明,采用这种养护工艺     

水泥与混凝土制品的蒸汽养护生产关键技术进展

使用水泥与混凝土制品可以提高建筑工程施工效率,其中许多制品需要进行蒸汽养护以提高早期强度,加快模具周转。蒸汽养护为水泥混凝土制品生产中的一个关键环节,科学合理的蒸养制度与工艺是生产高质量水泥混凝土制品的重要前提之一,但很多水泥混凝土制品生产企业对蒸汽养护的重要性认识不足,生产与管理经验缺乏,导致生产的水泥混凝土制品质量不能满足设计要求。通过对水泥混凝土制品的蒸汽养护工艺、外加剂使用、裂缝控制等技术现状与发展趋势进行了阐述,希望对水泥与混凝土制品行业发展起到积极作用。     

混凝土坑式养护的改进及效益

普通蒸汽养护坑(以下简称旧坑)是量大面广的混凝土制品热养护设备,在我国和一些国家还大量存在。但是,旧坑存在着能耗高、养护周期长、产品质量不均匀等严重缺点,因此,对养护坑经济而有效的技术改造,已成为混凝土制品工业亟待解决的课题之一。定向循环养护工艺是改造旧坑的节能养护工艺,我们于1981年4月在重庆构件一厂完成了该工艺的工业性实验并应用于生产。三年多来,该工艺已在国内十余个省、市的制品厂推广运用,取得了显著的节能效果和经济效益。该工艺的主要特点是:(1)节能效果显著,一般可使单方制品的蒸汽耗量     

从混凝土热养护过程水的变化看干湿热养护的优越性

当前多数观点认为,混凝土热养护过程的强度损失是属物理原因,即液相与气相热膨胀所造成.而长期以来所采用的混凝土湿热养护方法,在升温阶段热质传输却导致了剩余压力等不利因素的增加,从而加剧了对混凝土结构的破坏作用.因此,这种多从传热学的角度来考虑加速结构形成的湿热养护方法,很难得到品质优良的混凝土.这样一来,就促使人们不断寻求和探索新的养护途径.干湿热养护就是在这种情况下为人们所注目的.