液化气烘炉在罐式煅烧炉的应用

介绍了罐式煅烧炉利用液化气烘炉的工作原理、结构特点,并对应用过程、工艺流程进行了详细说明,液化气烘炉在罐式煅烧炉上的成功应用,为气体烘炉技术在罐式煅烧炉上的推广应用起到了很好的示范作用。     

液化气站压力管道检验问题分析

液化气危险系数较高,一旦利用不好,势必会对人们的生产生活造成重大的损害,因此,对液化气站压力管道的检验是十分必要的,主要研究了液化气站压力管道检验有关问题,并提出相应对策。     

一种耐热PE管道

正本实用新型公开了一种耐热PE管道,包括耐热层、散热层、吸热层和防腐蚀层,耐热层的内表面固定连接有导热层,导热层的外表面固定连接有导热杆,导热杆远离导热层的一端与散热层的内表面固定连接,耐热层包括有金属层,本实用新型涉及PE管道技术领域。该耐热PE管道,导热层和导热杆热量通过散热层导进吸热层,将PE管道内表面的热量通过吸热层进行     

一种新型防腐管道

上海市塑料研究所在今年第41期《塑料摘报》上介绍了一种内衬聚四氟乙烯玻纤增强塑料管(以下简称F_4玻钢管)。F_ 4玻钢管是以聚四氟乙烯为内衬,经活化处理后复合缠绕玻璃钢,再固化而成的。目前能生产直径10英寸以下的直管、三通、弯头等。 F_4玻钢管是新型防腐管道,无现成的试验方法,该所参考国内外有关标准,进行了比较全面的性能测试。他们主要以Φ4英寸管进行了常规性能测试和下列测试:(1)常温耐压;     

一种燃烧炉的内衬保温材料和烘炉的处理方法

燃烧炉是化工生产常用设备之一，而燃烧炉的筑炉方式又多种多样。本文介绍了硫化氢酸气燃烧炉的筑炉处理和该炉在安装前的早期强度烘炉的处理方法。     

用石油液化气制保护气体试验总结

在浮法玻璃的生产工艺中,必须用保护气体防止高温金属锡的氧化。这种保护气体以高纯度N_2中添加少量的H_2为最好。但在工业性生产中N_2+H_2投资大,生产工艺及操作管理都很复杂,因此在浮法中间试验以及洛阳玻璃厂投产中都采用洗涤发生炉煤气作原料气制备保护气体。但是煤气中含硫量高,净化处理不完全,会在锡槽中形成SnS针状结晶,影响玻璃质量,并且污染周围环境;煤气中的焦油会堵塞阀门、管道和加压风机;煤气成分     

城镇居民小区管道液化气的设计与应用

随着人民生活水平的不断提高,居民传统的以煤作燃料已逐渐被气体所代替,气体燃料的优点不言而喻。然而由于管道煤气投资大,受各方面条件的制约,尤其是一些中小城市,要大规模地发展管道煤气尚存一定的困难。随着城市住宅小区的不断开发和高层建筑的不断兴建,城市煤气的供需矛盾     

液化气埋地压力管道风险评价方法

城市液化气埋地压力管道的安全与千家万户居民的人身和财产息息相关。埋地管道的运行风险是必然存在的,引起液化气埋地压力管道失效的因素是多种多样的,其中大部分因素具有模糊性。为了描述这些因素,采用模糊综合评价的方法分析了液化气埋地管道的失效可能性和失效后果,用模糊语言表达了埋地管道的失效可能性和失效后果,进而以风险矩阵的方式表征了液化气埋地管道的运行风险;以某市在役液化气埋地压力管道为例开展的风险评价研究表明采用模糊综合评价方法分析埋地管道的运行风险是可行的。     

超声导波在液化气管道检测中的运用

液化气管道制作质量直接关系着液化气运输的安全性与可靠性,采取传统的检测方式,难以准确捕捉管道内部存在的缺陷性问题。而采取超声导波无损检测技术,则能够检测出管道中存在的质量问题,且其检测方法支持在线检测,对于保障液化气管道生产质量发挥着重要作用。以某工厂液化气管道为例,对其进行超声导波检测试验,并对超声导波检测应用及效果进行研究。     

石油运输管道设计

石油运输管理因其运输的介质与一般的管道不同,所以在对其进行设计时,也应与一般管道的设计有着较大的区别。所以本文正是基于这一背景,为了更好地促进石油运输管道的设计质量,本文首先对强化石油运输管道设计的必要性;其次就石油运输管道设计的内容进行了探讨;再次提出了注意事项;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流,以更好地确保石油运输管道的设计水平得到有效的提升,从而更好地促进整个石油企业的可持续发展。     

一种液化气、C4专用型常温脱硫剂研制成功

由西北化工研究院研制开发的 L T- 4型液化气、 C4 专用型常温脱硫剂 ,已于 1 999年 1 2月通过了该院技术委员会的评审鉴定 ,可在工业装置上推广使用。长期以来 ,我国的液化石油气 (包括 C4 ) ,主要作为民用燃料使用。但是 ,随着液化气产量的增加和市场对 C3、C4烯烃制成的精细化工产品需求的扩大 ,大多数炼厂开始将目光瞄准了液化汽的深加工。据文献报道 ,液化气 (C3、C4烯烃 )在加工过程中 ,各种催化剂 (如齐聚催化剂等 )对液态原料气中的硫化物含量都有严格的规定。例如 ,法国石油研究院 (IFP)开发的 C4 选择性迭合工艺 ,其迭合催化…     

一种新型石油净化系统研制

提出了一种新型高效石油过滤与净化系统.系统由两台过滤罐组成,每台过滤罐均可处理100%流量的原料油,正常操作情况下,每个过滤罐将高效地反复执行如下4个工序填充工序、过滤工序、反洗工序、浸泡工序.系统以稳定的可编程控制器为控制核心,以触摸屏为人机交互接口,编程开发智能化控制软件,通过内置容错处理模块,保证了系统的安全稳定运行.系统能低耗、高效地实现了石油净化处理,原油净化效率高,出油质量提高显著.     

一种简易低压管道除雾器

<正> 小氮肥厂生产过程中为避免液雾夹带,在系统管路上设置了许多水、汽、油分离器。据统计,我厂工作压力在常压和15ks/cm~2之间的各类分离器就不下30个,这些分离器容积大,占地多,结构较复杂,制作较困难,且耗钢材多,安装时需打基础,管道拐弯抹角进出汽水分离器,故对流体流动阻力大,压降大,电耗高,这些缺点很明显,这里就不在理论上     

石油天然气管道站内管道爆破吹扫

钢制管道在强度试验合格后和气压严密性试验前,按工业金属管道工程施工及验收规范的要求,应进行冲洗和吹扫。本文分析了石油天然气管道站内管道爆破吹扫技术,望大家参考。     

石油管道施工技术探讨

随着经济的发展,能源需求也越来越多,也带动了我国石油行业的快速发展,油气管道的建设也跟着增多起来。这些管道施工的工艺要求逐渐专业化,规范化,本文主要介绍了石油管道施工中的一些关键技术焊接、防腐等,希望为我国长输管道施工提供有益的借鉴。     

石油管道安全可靠性研究

为了提高石油管道的安全可靠性,在石油管道发展历史及使用实际的基础上,从石油管道安全可靠性设计、可靠性试验与评估、可靠性管理等方面对石油管道的安全可靠性进行详细分析讨论,促进对石油管道失效因素及安全可靠性的了解,从而为提高石油管道安全可靠性提供借鉴意义。     

石油管道储运安全探析

随着我国社会的进步和人民生活水平的提高,石油资源已经成为生活中不可或缺的物资,它在国家能源经济发展中所占的重要地位,决定了其直接关系着我国经济运行的命脉。我国早在几年以前就已成为世界上进口、储运石油最多国家之一,据统计,每年净进口石油的量超过1亿吨,这就说明了这就表明石油在我国占有的经济地位与能源地位都是至关重要的。然而,石油天然气的储运工作离不开管道工程,这种储运方式因具有较好的经济合理性、简单方便性以及安全可靠性,而成为目前我国油气最为普遍的储运方式。当然,在储运过程中,对储运管道网的建设必须给予重视,尽可能的避免出现质量与安全问题。     

石油管道内壁的防腐

通过对钢质石油管道内壁的腐蚀环境的分析,提出了防腐措施,同时论述了在石油管道内壁进行涂装施工时所必须注意的要素。     

提高石油管道焊接技术水平

在我国,石油管道事业的发展,需要高素质、高水平的焊工队伍.认真做好焊工培训工作,提高焊工队伍的技术水平,是保证施工质童、增强企业竞争力的重要措施.本文首先对我国石油管道焊接技术应用情况进行了介绍,然后对提高石油管道焊接技术水平做出了介绍,最后对石油管道未来焊接技术对未来进行了展望.