加氢精制催化剂实现国产化

扬子五化公司炼油厂全馏分油加氢精制装置工艺条件较特殊，长期以来，一直采用进口催化剂。1995年，炼油厂新建1套加氢精制装置，首次装填了由抚顺石油化工研究院开发、温州催化剂厂生产的FH－5型催化剂。为确保FH司型催化剂应用成功，炼油厂和抚顺石油化工研究院等单位进行了原始数据的采集、跟踪分析和性能测试；针对生产特点进行了20多项改造，不断优化工艺流程；精心操作，使催化剂温度始终处在最佳反应温度范围。FH-5型催化剂已在生产装置上安全运行了2．5年，加工了各类原料80多万吨。根据专家按跟踪数据预测，该催化剂还可使用2年…     

天津石化新芳烃联合装置催化剂全部国产化

天津石化公司新芳烃联合装置于 2 0 0 0年 10月份开车成功。该项目总投资为 14.74亿元人民币 ,该联合装置采用当今世界上最先进的ＵＯＰ技术 ,所用的催化剂全部实现国产化 ,其中催化重整装置采用抚顺石油化工研究院开发的催化剂 ,甲苯歧化和烷基转移装置采用上海石油化工研究院开发的催化剂 ,二甲苯异构化装置采用石油化工科学研究院开发的催化剂。该装置对二甲苯设计生产能力为2 5 0ｋｔ/ａ ,为聚酯装置提供原料。该项目也是“九五”期间的国家重点项目之一天津石化新芳烃联合装置催化剂全部国产化$中国石化有机原料科技情报中心站…     

甲醇合成催化剂保护剂实现国产化

甲醇合成催化剂保护剂能有效地脱除原料气中羰基铁、镍 ,延长甲醇合成催化剂寿命 ,降低粗甲醇中的杂质含量 ,具有精脱硫剂和脱除羰基铁、镍的双重功能。由齐鲁石化公司研究院研制开发的ＱＸＪ— 0 1和ＱＭＧ— 0 1甲醇合成催化剂保护剂分别于2 0 0 0年和 2 0 0 1年初在齐鲁石化公司第二化肥厂 10 0ｋｔ/ａ甲醇装置上实现工业化 ,其综合性能分别与德国南方化学公司的Ｋ3 0 6和丹麦托普索公司ＭＧ90 1相当 ,实现了甲醇合成催化剂保护剂的国产化目标。甲醇合成催化剂保护剂实现国产化$齐鲁石化公司研究院@王冬梅 $齐鲁石化公司研究院@周广林…     

N_2O分解催化剂实现国产化

<正>近日,由平顶山市普恩科技公司与北京化工大学合作研发的N2O分解催化剂在河南神马尼龙化工有限责任公司1#己二酸CDM装置上投入工业化试验。在经过一个多星期的连续运行后,装置各项工艺指标均满足生产要求,标志着工业N2O分解催化剂实现国产化。该催化剂由平顶山市普恩科技公司与北京化工大学合作开发。该催化剂的成功研制不仅打破了过去国     

我国硝酸装置完全实现国产化

日前,由化学工业第二设计院承担设计的辽阳石油化纤公司11.6万吨/年稀硝酸及4万吨/年浓硝酸装置投产四个月以来运行平稳,经考核达产达标,核心设备"四合一"机组成为国内第一套成功运行的国产化机组,标志着我国硝酸装置已完全实现国产化.     

轻汽油醚化装置催化剂的国产化工业应用

国内某轻汽油醚化装置采用LUMMUS公司催化蒸馏醚化技术,在检修期间,将反应器和醚化塔内进口催化剂全部国产化。工业应用表明,反应器应用醚化散堆国产剂时,与进口剂对比,其转化率基本一致,但国产剂初始温度较高;醚化塔应用国产CDM-系列开窗导流式催化模块后,与进口剂对比,该模块活性明显优于进口模块,同时能有效缩短开工时间,但催化剂选择性略差。     

醋酸特材成套装置实现国产化

我国"十一五"重大技术装备研制和重大产业技术开发专项--羰基合成醋酸成套装备国产化取得新的突破.国内首套羰基合成年产200kt醋酸国产化成套装置于2009年4月下旬通过中国化工装备协会组织的技术鉴定.专家们给予的评价是:制造水平达到国内同类装置的领先水平,完全可以替代进口,具有广阔的应用前景.     

大型合成氨耐硫变换催化剂已实现国产化

齐鲁石化研究院研制开发的大型合成氨耐硫变换催化剂 ,已全部替代了在 10套大型合成氨 (甲醇 )装置上使用的进口催化剂。大型合成氨装置耐硫变换催化剂的研制及应用获得了 2 0 0 1年度国家科技进步二等奖。该催化剂能够完全替代进口产品 ,其综合性能超过国外同类耐硫变换催化剂 ,价格仅相当于进口催化剂的一半。目前该系列产品已出口到日本、德国等国家 ,并申请到了中国、美国和南非的专利。(天木 )大型合成氨耐硫变换催化剂已实现国产化@天木     

兰州石化乙烯厂首次实现主催化剂全部国产化

正五一前夕,兰州石化乙烯厂成功研发生产聚丙烯透明料RPE60I新产品,30万吨/年聚丙烯装置首次生产60克/10分钟的高熔指透明料,在生产过程中首次实现主催化剂全部国产化。此次新牌号的开发生产为透明料用途多样化起到了技术储备和开拓市场的作用。在疫情影响下,进口催化剂供应受阻,乙烯厂提前谋划,主动     

大庆石化公司加氢裂化装置高压干气密封实现国产化

干气密封具有使用寿命长、功率消耗小、工艺介质无泄漏等优点。目前已经在高速离心压缩机轴封上得到广泛的使用,但产品几乎被国外福斯公司和约翰克兰公司所垄断,国内在该领域的应用几乎是空白。     

C302型催化剂在国产化大型甲醇装置中的应用

上海焦化有限公司２００ｋｔ／ａ甲醇合成装置是国内自行设计、制造的大型绝热－冷管复合式合成反应器及国产Ｃ３０２型甲醇催化剂，流程设备合理、操作方便、可靠；催化剂性能优良，反应温度控制灵活、平稳。生产规模、产品质量与能耗均处于国内领先水平。该装置目前是国内生产规模最大的单系列甲醇生产装置。     

优选催化剂实现HPPO装置减碳目标

比较不同使用规模TS-1、MWW、HTS分子筛催化剂性能可知:中国石化HTS工业规模催化剂H₂O₂转化率98.5%,PO选择性98.5%,PO收率97.0%,处于国际领先水平。采用中国石化自动切换串联反应器模式专利技术,反应器切换时间从120～300 s降低到0.1s。生产规模100～600 kt·a^-1环氧丙烷HPPO工业装置设置反应器数量2～12台,折算二氧化碳减排量147.76～5 319.30 tCO₂·a^-1。随着HPPO工业装置生产规模增加,二氧化碳减排量提高幅度400.17%。今后应重点研发HPPO工业装置大型环氧化反应器和大型分离设备,从而解决大型HPPO生产装置“工程放大效应”问题。     

新型丙烯氧化制丙烯醛、丙烯酸催化剂成功实现国产化

经过30多年、几代科技人员的潜心开发和攻关，国产新型丙烯醛、丙烯酸催化剂终于在兰州石化研究院研发成功。日前，这种新型两段催化剂在6000L／a工业装置上连续运行7000h，表现出了良好的活性和稳定性，即使在高负荷情况下，丙烯转化率、丙烯酸收率仍能维持较高的水平。这种新型催化剂的研发成功，其性能不仅达     

齐鲁新联公司催化剂装置投产

近日 ,1套高附加值的钛系催化剂生产装置在齐鲁石化新联工贸公司投产 ,预计该装置的投用 ,可使齐鲁石化三大集体企业之一的新联公司年增效益 80 0万元。钛系催化剂属于高活性全密度聚乙烯催化剂 ,经活化、母体制备、还原等步骤完成 ,属于全密度聚乙烯生产中的高技术产品。此类进口产品价格贵昂 ,齐鲁石化新联工贸公司钛系催化剂装置的投用 ,可使国内部分石化企业的生产成本得到降低齐鲁新联公司催化剂装置投产@本刊编辑部     

茂金属催化剂的助催化剂研究进展

介绍了茂金属催化剂的各种助催化剂, 重点阐述了甲基铝氧烷(M AO )的合成和结构、硼类化合物的聚合机理和烯烃聚合性能。     

国产FCAS催化剂投用实现装置长周期运行

<正>近日,中国石化长岭分公司称,该公司S-Zorb装置自2010年11月开工以来,连续运转已满3年,不断刷新国内外同类装置运行周期最长纪录。长周期运行的关键因素之一是使用了由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)自主研发、催化剂分公司生产的流化床催化吸附脱硫(FCAS)催化剂。石科院有关专家称,FCAS催化剂制备过程中最大的困难是催化剂的载体参与脱硫反应,导致体积发生变化、     

扬子石化塑料厂聚乙烯催化剂国产化

中石化扬子石化公司塑料厂新建的二套聚乙烯装置，采用国产聚乙烯催化剂进行工业化应用，至此该厂新老四套聚乙烯装置所用催化剂全部实现国产化，打破了进口催化剂对扬子石化公司长期的价格垄断。扬子塑料厂实现催化剂国产化后，每年可降低成本数千万元。     

高分辨率电子显微助催化剂增值

正美国Albemarle公司、荷兰代尔夫特理工大学、丹麦Topsoe公司以及来自FEI公司及莱顿探针显微公司的研究人员合作研发出一种用于研究实际操作条件下催化剂动力学的新技术。该技术由荷兰科研机构和荷兰创新及持续发展局委托研发,用以促进和支持物理过程、化学过程以及生物过程中新的原子尺度研究。该过程采用高分辨率电子显微技术来观察催化过程中的催化剂结构变化,不似常规电子