浅析国内冷轧厂常用磁性过滤器的应用

磁性过滤器是冷轧厂冷轧工序和脱脂工序中主要的设备,其对板面的清洁度起极为关键的作用。根据调研最近几年国内外国有和民营的典型冷轧厂磁性过滤器的使用情况,深入国内外该设备的主要制造生产基地,结合最近几年参与设计和研发的冷轧项目,详细阐述了冷轧厂常用磁性过滤器的功能原理以及主要技术参数。并总结了设备的主要性能对比分析表,为后续新建和改造冷轧项目提供了可行的技术方案。     

本钢冷轧厂单机架6辊可逆轧机技术装备及工艺

为扩大本钢冷轧厂的产量和规格品种，冷轧厂新上了两台单机架6辊可逆轧机，用于轧制极薄规格的板带材。对本钢冷轧厂单机架6辊可逆轧机的基本情况进行介绍，重点介绍了CVC^＋技术、EDC和HS系统。轧机在设计上采用德马克公司的先进技术，对生产出板形良好的超薄规格的冷轧产品有很好的保证，将会提高本钢冷轧薄板的质量。     

天津忠旺宽幅铝板带冷轧机首卷负荷试车成功

<正>2015年11月24日,天津忠旺冷轧厂宽幅铝板带冷轧机组成功轧制出第一个卷材。至此,天津忠旺冷轧厂两台单机架冷轧机组均已进入生产调试阶段,这也是继熔铸、热轧试车及冷轧厂第一台冷轧机组试车后又一台投入试生产的宽幅铝板带冷轧机组。天津忠旺1#线冷轧厂共有两台冷轧机组,其产品主要定位于航空航天、船舶军工、交通运输、化工容器等应用领域。第一台6重式冷轧机组已于6月30日     

迷你冷轧--21世纪冷轧技术

21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂——体现冷轧高附加值扁平产品的柔性生产概念。为了高效生产冷轧、镀锌以及彩涂扁平产品,达涅利威恩联合公司开发了称为“21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)”冷轧工艺。其最简单的形式包括1条推拉式酸洗线、1台单机架或双机架可逆冷轧机、批示退火、1台平整机和1台可配置在线彩涂的热浸镀锌。讨论了21世纪迷你冷轧(Minicold 21^TM)型冷轧厂的技术特点并根据预计资本投资和转换成本以及产出产品市场价格进行了经济效益分析。分析说明在大多数情况下大约年产量50万t的冷轧厂能够产生经济效益。     

坚持技术进步建设精品板材基地

介绍了本钢冷轧厂及拟建的第二冷轧厂的主要技术参数,配套设备状况和本钢冷轧厂的技术改造情况,结合本厂情况对我国冷轧行业的发展提出几点建议.     

厂商动态

<正>普锐特冶金技术获得唐山冷轧线最终验收证书·面向汽车工业生产优质冷轧带钢·年产能达160万t·合同额超过1亿欧元普锐特冶金技术(Primetals Technologies)为唐山钢铁集团有限责任公司新建的冷轧厂现已获得扎线最终验收证书。冷轧厂建于河北省唐山市,设计年产能为160万t,将面向汽车工业生产优质高强度汽车钢     

韩国浦项计划2009年扩大冷轧不锈钢出口量

韩国浦项制铁计划2009年不锈钢冷轧厂投产后，增加冷轧不锈钢出口量。 浦项表示，预计2009年年初旗下不锈钢冷轧厂即可完建并投入运作，届时扩大冷轧出口将是其全球销售网络的重点之一。     

神经网络预报冷轧带钢表面粗糙度

分析了影响鞍钢冷轧厂冷轧带钢表面粗糙度的主要因素,采用BP神经网络算法建立了预报冷轧带钢表面粗糙度的数学模型,利用鞍钢冷轧厂数据对模型离线应用表明,该数学模型的计算误差率在0~±3%范围内的比例为100%。     

宝钢研制成功超精研磨轧辊可有效提升产品表面质量

正近日,宝钢工程技术集团上海江南轧辊公司与宝钢股份冷轧厂、设备部联合组成的攻关团队,试制成功一种用于冷轧辊表面修复的超精研磨技术。采用该项新工艺修复的轧辊轧制冷轧带钢产品降低了带钢表面缺陷改判量。去年以来,针对冷轧带钢表面存在的质量缺陷,专项攻关团队对冷轧辊表面修复的超精研磨技术深入研究。经过多次调研论证与现场测试,以及反复调整研磨工艺和砂带选型,最     

冷轧商品卷表面质量控制及工艺优化

伴随我国社会经济的高速发展,各个行业对钢材产品的需求量也越来越大。我国钢材市场竞争越来越激烈。用户对冷轧商品卷提出了更高的质量要求。对于冷轧商品卷要求钢板的板形、性能以及表面质量等都需要满足用户需求。其中表面质量品级是衡量冷轧商品卷质量的关键指标之一,该指标可以直接反映出冷轧厂生产能力和技术水平,并直接影响冷轧厂在钢材市场上的竞争力。大量实践证实影响冷轧商品卷表面质量的因素较多,要想提高冷轧商品卷表面质量就需要详细分析整个冷轧机组生产特点,针对各个机组存在的冷轧商品卷表面质量问题重点分析,优化并调整工艺参数,提高冷轧商品卷质量。     

六辊可逆冷轧机辊系稳定性分析

辊系是六辊可逆冷轧机的核心部分,其稳定性对带钢质量的影响至关重要。影响六辊可逆冷轧机稳定性的因素有很多,因此在设计时,通常会将设置一个偏移量e,使辊系在轧制过程中承受一定的侧推力,进而保证辊系的稳定性。本文主要针对该点对六辊可逆冷轧机辊系的受力情况进行了较详细的分析,并得出了保证辊系稳定性的条件。     

冷轧生产线单体设备体系的研究与管理

为保持冷轧生产线单体设备体系良好的技术状态,在实际运行中的其管理是一种专业技术管理。在消除多专业技术的存在带来的工种界线时,应该努力培养造就一批新型的一专多能的综合技术素质的维护和管理人员,从而打破传统的专业分工管理模式,建立冷轧生产中设备与人的新型关系,拓展设备技术管理在未来世纪发展中的新思路。     

鞍钢冷轧厂Q195钢变形抗力的实验测定及应用

针对鞍钢冷轧厂连机主导产品为Q195钢的实际情况,考虑到变形抗力对轧制压力和产品质量有直接影响,对Q195钢变形抗力进行了实验测量,并回归出了相应的变形抗力公式,该公式在新建的轧制压力数学模型中得到了应用,效果良好。     

平整度和表面控制在钢材精加工领域的发展

叙述了ＫｖａｅｒｎｅｒＭｅｔａｌｓ在过去、现在以及不久的将来对优质冷轧板带加工领域的发展所作的贡献,讨论了冷轧机的设计,镀锡板张力矫直的进展,平整,镀锌和不锈钢加工等     

加热冷却工艺对合金化热镀锌钢板镀层相结构的影响

以GA镀层合金化过程中相变理论为基础,结合宝钢股份冷轧厂某镀锌线合金化设备技改前后的设备、工艺对比,分析不同工艺条件下镀层实际形貌的特征及相应的V弯检测结果。技改后由于合金化加热、冷却能力均得到了加强,合金化工艺段速度由75m/min提高到了100m/min。工艺变化后有利于快速达到合金化目标温度,可以获得均匀致密的δ1相,提高镀层抗粉化能力。虽然合金化均热时间稍有缩短,但未对合金化镀层的抗粉化性能产生负面影响。     

引进新型冷轧机组的工艺装备特点

介绍了济钢成套引进国外新型冷轧薄板机组的主要工艺装备特点。机组主要有连续式酸洗线、紧凑式双机架可逆冷轧机、全氢罩式退火炉、单机架平整机、重卷分卷检查线、酸再生和废水处理设施。其中机组的主体部分紧凑式双机架可逆冷轧机(CCM),是当今技术装备水平最先进的一种新型高效冷轧机。济钢2005年建成投产的紧凑式双机架可逆冷轧机(CCM)是世界第四套,亚洲第一套。     

HNO3/HF混酸循环罐防腐措施

不锈钢普遍采用HNO3／HF混酸酸洗,混酸循环罐属于冷轧厂退火酸洗线的关键工艺设备,一旦腐蚀泄漏,将造成机组停产,严重时会造成环境污染事故。本文对不同材质酸罐的结构进行了详细比较,分析了渗漏原因,提出了正确使用方法,对延长酸罐使用寿命有重要意义。     

韶钢五轧厂技术改造的工艺设计与实践

介绍韶钢五轧厂1998(2000)年工艺、设备和生产能力状况,阐述了进行技术改造的必要性和“整体设计、两步实施”的技术改造原则,重点介绍五轧厂由二火成材横列式轧机改造为一火成材的半连续轧钢生产线的工艺设计,总结技术改造前后的生产实践效果．实践证明,技改达到预期目的：小规格螺纹钢生产适应市场灵活性强,产量高,成本低,投资省,见效快。     

酸再生技术改造及软磁铁氧体磁性材料的开发

通过对国内外各大钢厂冷轧酸洗生产线酸再生工艺的介绍,针对冷轧厂酸再生改造采用Ruthner法处理废酸液,不仅可回收盐酸,再生使用,还可生产高纯Fe2O3产品。利用这一优良资源开发软磁铁氧体磁性材料,进入高新技术领域,是非钢产业发展的必由之路。并对该材料的生产工艺、应用状况、市场前景及经济效益进行了简要分析。     

压力机辅助压下装置的改造

用材料力学的方法分析了武钢冷轧厂纵切机组的压力机压下设计的缺陷,给出了改进措施,效果良好。